一种防堵塞的全灌浆套筒制造技术

本实用新型专利技术涉及灌浆套筒技术领域，且公开了一种防堵塞的全灌浆套筒，包括灌浆套筒本体，所述灌浆套筒本体的底部固定安装有钢筋连接座，所述钢筋连接座的内侧固定安装有延伸至钢筋连接座底部外侧的第一钢筋，所述灌浆套筒本体的内部开设有灌浆腔。该防堵塞的全灌浆套筒，通过设置防堵管和连通管，防堵管与灌浆灌入孔的中部相连通，五个连通管的内侧间距均相等，防堵管通过五个连通管与灌浆腔连通，在将混凝土通过灌浆灌入孔灌入灌浆套筒本体出现堵塞时，混凝土可以通过防堵管上升和并通过五个连通管灌入灌浆腔的内部，混凝土进入灌浆腔后由下至上将灌浆腔填满，从而达到防堵塞的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的全灌浆套筒


[0001]本技术涉及灌浆套筒
，具体为一种防堵塞的全灌浆套筒。

技术介绍

[0002]灌浆套筒是由专门加工的套筒、配套灌浆料和钢筋组装的组合体，在连接钢筋时通过注入快硬无收缩灌浆料，依靠材料之间的黏结咬合作用连接钢筋与套筒，套筒灌浆接头具有性能可靠、适用性广和安装简便等优点。
[0003]现有的灌浆套筒出现堵塞后，不能继续将混凝土灌入，需要将灌浆套筒拆出，清理后在重新安装，不将麻烦，且影响工程进度，故而提出一种防堵塞的全灌浆套筒来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防堵塞的全灌浆套筒，具备防堵塞等优点，解决了现有的灌浆套筒出现堵塞后，不能继续将混凝土灌入，需要将灌浆套筒拆出，清理后在重新安装，不将麻烦，且影响工程进度的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述防堵塞目的，本技术提供如下技术方案：一种防堵塞的全灌浆套筒，包括灌浆套筒本体，所述灌浆套筒本体的底部固定安装有钢筋连接座，所述钢筋连接座的内侧固定安装有延伸至钢筋连接座底部外侧的第一钢筋，所述灌浆套筒本体的内部开设有灌浆腔，所述灌浆套筒本体的内部且位于灌浆腔的上方开设有钢筋通孔，所述钢筋通孔内侧活动安装有延伸至灌浆腔内部的第二钢筋，所述第二钢筋的底部且位于灌浆腔的内部活动安装有钢筋连接套，所述灌浆套筒本体的内部且位于灌浆腔的左侧开设有灌浆灌入孔，所述灌浆套筒本体的内部且位于灌浆灌入孔的上方开设有防堵管，所述灌浆套筒本体的内部且位于防堵管的右侧开设有数量为五个的连通管，所述灌浆套筒本体的内部且位于防堵管的上方开设有灌浆流出孔。
[0008]优选的，所述钢筋连接套的内侧开设有与第二钢筋相适配的安装槽，钢筋连接套的底部与灌浆腔的底面壁固定连接。
[0009]优选的，所述灌浆流出孔位于灌浆灌入孔的上方，灌浆流出孔和灌浆灌入孔的孔径均相同。
[0010]优选的，五个所述连通管的内侧间距均相等，防堵管通过五个连通管与灌浆腔连通。
[0011]优选的，所述防堵管与灌浆灌入孔的中部相连通。
[0012]优选的，所述灌浆腔的内径大于第二钢筋的外径，灌浆腔的内侧固定安装有数量为六个的隔层环，隔层环的中部均相连通。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种防堵塞的全灌浆套筒，具备以下有益效果：
[0015]该防堵塞的全灌浆套筒，通过设置防堵管和连通管，防堵管与灌浆灌入孔的中部相连通，五个连通管的内侧间距均相等，防堵管通过五个连通管与灌浆腔连通，在将混凝土通过灌浆灌入孔灌入灌浆套筒本体出现堵塞时，混凝土可以通过防堵管上升和并通过五个连通管灌入灌浆腔的内部，混凝土进入灌浆腔后由下至上将灌浆腔填满，从而达到防堵塞的目的，通过设置钢筋连接套，钢筋连接套的内侧开设有与第二钢筋相适配的安装槽，钢筋连接套的底部与灌浆腔的底面壁固定连接，可以方便第二钢筋的插接安装，同时能避免灌浆的过程中，导致第二钢筋的位于灌浆套筒本体内侧的一端错位，通过设置灌浆腔的内径大于第二钢筋的外径，灌浆腔的内侧固定安装有数量为六个的隔层环，隔层环的中部均相连通，可以增强灌浆套筒本体的结构整体性和抗震能力。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图中：1灌浆套筒本体、2钢筋连接座、3第一钢、4灌浆腔、5钢筋通孔、6第二钢筋、7钢筋连接套、8灌浆灌入孔、9防堵管、10连通管、11灌浆流出孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，该防堵塞的全灌浆套筒，包括灌浆套筒本体1，灌浆套筒本体1的底部固定安装有钢筋连接座2，钢筋连接座2的内侧固定安装有延伸至钢筋连接座2底部外侧的第一钢筋3，灌浆套筒本体1的内部开设有灌浆腔4，灌浆套筒本体1的内部且位于灌浆腔4的上方开设有钢筋通孔5，钢筋通孔5内侧活动安装有延伸至灌浆腔4内部的第二钢筋6，灌浆腔4的内径大于第二钢筋6的外径，灌浆腔4的内侧固定安装有数量为六个的隔层环，隔层环的中部均相连通，第二钢筋6的底部且位于灌浆腔4的内部活动安装有钢筋连接套7，钢筋连接套7的内侧开设有与第二钢筋6相适配的安装槽，钢筋连接套7的底部与灌浆腔4的底面壁固定连接，灌浆套筒本体1的内部且位于灌浆腔4的左侧开设有灌浆灌入孔8，灌浆套筒本体1的内部且位于灌浆灌入孔8的上方开设有防堵管9，防堵管9与灌浆灌入孔8的中部相连通，灌浆套筒本体1的内部且位于防堵管9的右侧开设有数量为五个的连通管10，五个连通管10的内侧间距均相等，防堵管9通过五个连通管10与灌浆腔4连通，灌浆套筒本体1的内部且位于防堵管9的上方开设有灌浆流出孔11，灌浆流出孔11位于灌浆灌入孔8的上方，灌浆流出孔11和灌浆灌入孔8的孔径均相同。
[0020]综上所述，该防堵塞的全灌浆套筒，通过设置防堵管9和连通管10，防堵管9与灌浆灌入孔8的中部相连通，五个连通管10的内侧间距均相等，防堵管9通过五个连通管10与灌浆腔4连通，在将混凝土通过灌浆灌入孔8灌入灌浆套筒本体1出现堵塞时，混凝土可以通过防堵管9上升和并通过五个连通管10灌入灌浆腔4的内部，混凝土进入灌浆腔4后由下至上
将灌浆腔4填满，从而达到防堵塞的目的，通过设置钢筋连接套7，钢筋连接套7的内侧开设有与第二钢筋6相适配的安装槽，钢筋连接套7的底部与灌浆腔4的底面壁固定连接，可以方便第二钢筋6的插接安装，同时能避免灌浆的过程中，导致第二钢筋6的位于灌浆套筒本体1内侧的一端错位，通过设置灌浆腔4的内径大于第二钢筋6的外径，灌浆腔4的内侧固定安装有数量为六个的隔层环，隔层环的中部均相连通，可以增强灌浆套筒本体1的结构整体性和抗震能力。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的全灌浆套筒，包括灌浆套筒本体(1)，其特征在于：所述灌浆套筒本体(1)的底部固定安装有钢筋连接座(2)，所述钢筋连接座(2)的内侧固定安装有延伸至钢筋连接座(2)底部外侧的第一钢筋(3)，所述灌浆套筒本体(1)的内部开设有灌浆腔(4)，所述灌浆套筒本体(1)的内部且位于灌浆腔(4)的上方开设有钢筋通孔(5)，所述钢筋通孔(5)内侧活动安装有延伸至灌浆腔(4)内部的第二钢筋(6)，所述第二钢筋(6)的底部且位于灌浆腔(4)的内部活动安装有钢筋连接套(7)，所述灌浆套筒本体(1)的内部且位于灌浆腔(4)的左侧开设有灌浆灌入孔(8)，所述灌浆套筒本体(1)的内部且位于灌浆灌入孔(8)的上方开设有防堵管(9)，所述灌浆套筒本体(1)的内部且位于防堵管(9)的右侧开设有数量为五个的连通管(10)，所述灌浆套筒本体(1)的内部且位于防堵管(9)的上方开设有灌浆流出孔(11)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪军，
申请(专利权)人：江苏瑞文机械有限公司，
类型：新型
国别省市：