本实用新型专利技术提供一种地墙槽开挖装置,包括:功能槽开挖装置,所述功能槽开挖装置安装在行走支撑装置上,所述行走支撑装置包括行走支撑框架,所述行走支撑框架一端设有推拉支撑杆,所述行走支撑框架上安装有若干行走轮,所述行走轮通过行走轮安装轴安装在行走支撑框架上,所述功能槽开挖装置中部旋转安装在设备支撑板上,所述功能槽开挖装置上端通过旋转支撑销安装在升降驱动气缸的输出端上,所述升降驱动气缸的壳体通过旋转支撑销安装在气缸固定耳上,所述气缸固定耳焊接固定在设备支架上,所述设备支架通过固定螺栓安装在行走支撑框架上,本实用新型专利技术可以实现功能槽的快速开挖,不仅能够保证生产效率,而且,可以保证加工质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种地墙槽开挖装置
[0001]本技术涉及建筑施工设备
,具体为一种地墙槽开挖装置。
技术介绍
[0002]随着地下深、大基础工程兴建的愈来愈多,作为基坑支护种类之一的地下连续墙得到更加广泛的应用。目前在连续墙施工完成后需要在地面墙体进行开设功能槽,目前开槽方法大多通过震动枪人工开挖,导致开挖效率较低,而且,质量不稳定。
技术实现思路
[0003]本技术所解决的技术问题在于提供一种地墙槽开挖装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种地墙槽开挖装置,包括:功能槽开挖装置,所述功能槽开挖装置安装在行走支撑装置上,所述行走支撑装置包括行走支撑框架,所述行走支撑框架一端设有推拉支撑杆,所述行走支撑框架上安装有若干行走轮,所述行走轮通过行走轮安装轴安装在行走支撑框架上,所述功能槽开挖装置中部旋转安装在设备支撑板上,所述功能槽开挖装置上端通过旋转支撑销安装在升降驱动气缸的输出端上,所述升降驱动气缸的壳体通过旋转支撑销安装在气缸固定耳上,所述气缸固定耳焊接固定在设备支架上,所述设备支架通过固定螺栓安装在行走支撑框架上,所述功能槽开挖装置包括开挖装置支撑板,所述开挖装置支撑板中部设有旋转支撑轴,所述旋转支撑轴通过支撑轴安装轴承座安装在设备支撑板上,所述开挖装置支撑板上端通过旋转支撑销安装在升降驱动气缸的输出端上,开挖装置支撑板上设有开槽磨具,所述开槽磨具通过磨具固定轴安装在开挖装置支撑板上,磨具固定轴通过旋转支撑轴承安装在开挖装置支撑板上,所述磨具固定轴一端连接于开挖驱动装置。
[0005]所述开挖驱动装置包括驱动电机,所述驱动电机的壳体通过电机固定座安装在开挖装置支撑板上,所述驱动电机的输出端通过传动皮带连接于驱动轮,所述驱动轮固定安装在磨具固定轴上。
[0006]所述电机固定座滑动安装在开挖装置支撑板上的张紧调节槽内,所述电机固定座一侧通过张紧螺杆安装在开挖装置支撑板上的张紧支撑板上。
[0007]所述开槽磨具上侧设有防护壳体,所述防护壳体通过固定螺栓安装在开挖装置支撑板上。
[0008]所述推拉支撑杆为中空结构,所述推拉支撑杆内设有伸缩推拉杆,所述伸缩推拉杆插入在推拉支撑杆内,所述推拉支撑杆一侧设有锁紧螺孔,锁紧螺孔内设有伸缩推拉杆锁紧螺栓。
[0009]所述伸缩推拉杆上端设有操作手柄,所述操作手柄垂直于伸缩推拉杆设置,所述操作手柄焊接固定在伸缩推拉杆上。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术可以实现功能槽的快速
开挖,不仅能够保证生产效率,而且,可以保证加工质量。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术的功能槽开挖装置结构示意图。
[0013]图3为本技术的行走支撑装置结构示意图。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以两个元件内部的连通。
[0015]实施例1
[0016]如图1~3所示,一种地墙槽开挖装置,包括:功能槽开挖装置3,所述功能槽开挖装置3安装在行走支撑装置上,所述行走支撑装置包括行走支撑框架1,所述行走支撑框架1一端设有推拉支撑杆7,所述行走支撑框架1上安装有若干行走轮8,所述行走轮8通过行走轮安装轴安装在行走支撑框架1上,所述功能槽开挖装置3中部旋转安装在设备支撑板2上,所述功能槽开挖装置3上端通过旋转支撑销安装在升降驱动气缸4的输出端上,所述升降驱动气缸4的壳体通过旋转支撑销安装在气缸固定耳5上,所述气缸固定耳5焊接固定在设备支架6上,所述设备支架6通过固定螺栓安装在行走支撑框架1上,所述功能槽开挖装置3包括开挖装置支撑板31,所述开挖装置支撑板31中部设有旋转支撑轴32,所述旋转支撑轴32通过支撑轴安装轴承座33安装在设备支撑板2上,所述开挖装置支撑板31上端通过旋转支撑销安装在升降驱动气缸4的输出端上,开挖装置支撑板31上设有开槽磨具310,所述开槽磨具310通过磨具固定轴安装在开挖装置支撑板31上,磨具固定轴39通过旋转支撑轴承安装在开挖装置支撑板31上,所述磨具固定轴一端连接于开挖驱动装置。所述开挖驱动装置包括驱动电机34,所述驱动电机34的壳体通过电机固定座35安装在开挖装置支撑板31上,所述驱动电机34的输出端通过传动皮带37连接于驱动轮38,所述驱动轮38固定安装在磨具固定轴39上。所述电机固定座35滑动安装在开挖装置支撑板31上的张紧调节槽内,所述电机固定座35一侧通过张紧螺杆36 安装在开挖装置支撑板31上的张紧支撑板上。所述开槽磨具310上侧设有防护壳体311,所述防护壳体311通过固定螺栓安装在开挖装置支撑板31上。
[0017]实施例2
[0018]如图1~3所示,一种地墙槽开挖装置,包括:功能槽开挖装置3,所述功能槽开挖装置3安装在行走支撑装置上,所述行走支撑装置包括行走支撑框架1,所述行走支撑框架1一端设有推拉支撑杆7,所述行走支撑框架1上安装有若干行走轮8,所述行走轮8通过行走轮安装轴安装在行走支撑框架1上,所述功能槽开挖装置3中部旋转安装在设备支撑板2上,所述功能槽开挖装置3上端通过旋转支撑销安装在升降驱动气缸4的输出端上,所述升降驱动气缸4的壳体通过旋转支撑销安装在气缸固定耳5上,所述气缸固定耳5焊接固定在设备支架6上,所述设备支架6通过固定螺栓安装在行走支撑框架1上,所述推拉支撑杆7为中空结
构,所述推拉支撑杆7内设有伸缩推拉杆9,所述伸缩推拉杆9 插入在推拉支撑杆7内,所述推拉支撑杆7一侧设有锁紧螺孔,锁紧螺孔内设有伸缩推拉杆锁紧螺栓11。所述伸缩推拉杆9上端设有操作手柄10,所述操作手柄10垂直于伸缩推拉杆9设置,所述操作手柄10焊接固定在伸缩推拉杆9 上。
[0019]本技术的功能槽开挖装置3安装在行走支撑装置上,所述行走支撑装置包括行走支撑框架1,所述行走支撑框架1一端设有推拉支撑杆7,所述行走支撑框架1上安装有若干行走轮8,所述行走轮8通过行走轮安装轴安装在行走支撑框架1上,所述功能槽开挖装置3中部旋转安装在设备支撑板2上,所述功能槽开挖装置3上端通过旋转支撑销安装在升降驱动气缸4的输出端上,所述升降驱动气缸4的壳体通过旋转支撑销安装在气缸固定耳5上,所述气缸固定耳5焊接固定在设备支架6上,所述设备支架6通过固定螺栓安装在行走支撑框架1上,可以实现功能槽的快速开挖,不仅能够保证生产效率,而且,可以保证加工质量。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种地墙槽开挖装置,包括:功能槽开挖装置(3),其特征在于:所述功能槽开挖装置(3)安装在行走支撑装置上,所述行走支撑装置包括行走支撑框架(1),所述行走支撑框架(1)一端设有推拉支撑杆(7),所述行走支撑框架(1)上安装有若干行走轮(8),所述行走轮(8)通过行走轮安装轴安装在行走支撑框架(1)上,所述功能槽开挖装置(3)中部旋转安装在设备支撑板(2)上,所述功能槽开挖装置(3)上端通过旋转支撑销安装在升降驱动气缸(4)的输出端上,所述升降驱动气缸(4)的壳体通过旋转支撑销安装在气缸固定耳(5)上,所述气缸固定耳(5)焊接固定在设备支架(6)上,所述设备支架(6)通过固定螺栓安装在行走支撑框架(1)上,所述功能槽开挖装置(3)包括开挖装置支撑板(31),所述开挖装置支撑板(31)中部设有旋转支撑轴(32),所述旋转支撑轴(32)通过支撑轴安装轴承座(33)安装在设备支撑板(2)上,所述开挖装置支撑板(31)上端通过旋转支撑销安装在升降驱动气缸(4)的输出端上,开挖装置支撑板(31)上设有开槽磨具(310),所述开槽磨具(310)通过磨具固定轴安装在开挖装置支撑板(31)上,磨具固定轴(39)通过旋转支撑轴承安装在开挖装置支撑板(31)上,所述磨具固定轴一端连接于开挖驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种地墙槽开挖装置,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋圣霖,
申请(专利权)人:上海圣露地基工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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