一种塑胶件组装压合治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶件组装压合治具，包括支撑台、压合箱、支撑箱、主压合块、第一边压块和第二边压块，所述支撑台左端顶部固定连接压合箱，所述支撑台右端顶部固定连接支撑箱，所述支撑箱右端固定连接主气缸座，所述主气缸座内壁设有气腔，所述主气缸座通过气腔传动连接主气动杆，所述主气动杆顶端由支撑箱左侧固定连接主压合块，所述主压合块后侧外壁固定连接有左位辅气缸，所述主压合块前侧固定连接有右位辅气缸，所述左位辅气缸和右位辅气缸内壁均设有气腔，所述左位辅气缸和右位辅气缸均通过气腔传动连接有辅气动杆，涉及塑胶件组装压合治具设备技术领域，提升了压合时的边缘均匀性，缓解了压合结构脱离时导致边缘损坏的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶件组装压合治具


[0001]本技术涉及塑胶件组装压合治具设备
，具体为一种塑胶件组装压合治具。

技术介绍

[0002]随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，塑胶的制造种类和制造组合工艺十分繁多，比如塑胶件中有需要压合组装的工序，通过时采取压合治具来完成，但是传统的塑胶件组装压合治具在使用时还是存在着很多的问题。
[0003]传统的塑胶件组装压合治具存在：1.压合时塑胶件边缘压合均匀性不足的问题。2.脱离时压合结构粘覆塑胶件导致边缘损坏的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑胶件组装压合治具，提升了压合时的边缘均匀性，缓解了压合结构脱离时导致边缘损坏的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑胶件组装压合治具，包括支撑台、压合箱、支撑箱、主压合块、第一边压块和第二边压块，所述支撑台左端顶部固定连接压合箱，所述支撑台右端顶部固定连接支撑箱，所述支撑箱右端固定连接主气缸座，所述主气缸座内壁设有气腔，所述主气缸座通过气腔传动连接主气动杆，所述主气动杆顶端由支撑箱左侧固定连接主压合块，所述主压合块后侧外壁固定连接有左位辅气缸，所述主压合块前侧固定连接有右位辅气缸，所述左位辅气缸和右位辅气缸内壁均设有气腔，所述左位辅气缸和右位辅气缸均通过气腔传动连接有辅气动杆，所述辅气动杆由左位辅气缸左端固定连接第一边压块，所述辅气动杆由右位辅气缸左端固定连接第二边压块。
[0008]优选的，所述主气缸座右侧外壁固定连接主气动接口，所述左位辅气缸和右位辅气缸右侧外壁固定连接有辅气动接口。
[0009]优选的，所述支撑台顶部外壁固定连接有支撑轨，所述主压合块底部固定连接有滑块，所述支撑轨内壁设有滑槽，所述滑块滑动连接滑槽。
[0010]优选的，所述主压合块左端内壁设有加热块，所述第一边压块和第二边压块内壁均设有加热块。
[0011]优选的，所述压合箱右侧靠近中端处内壁设有放置框，所述压合箱内壁通过放置框左侧设有加热块。
[0012]优选的，所述主压合块、第一边压块和第二边压块左侧内壁均设有压合面，所述主压合块、第一边压块和第二边压块左侧外壁一周均固定连接有压合框。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种塑胶件组装压合治具。具备以下有益效果：
[0015](1)、该种塑胶件组装压合治具，通过主气动杆顶端由支撑箱左侧连接有主压合块，辅气动杆由左位辅气缸左端连接第一边压块，辅气动杆由右位辅气缸左端连接第二边压块，主压合块移动时也会带动前后两端的辅气缸移动，会优先通过压合框和压合面接触在放置框内的塑胶组装件，优先大面积整体接触压合，在通过前后两端的第一边压块和第二边压块进行边缘压覆，通过先后双重压覆再加上多处设有的加热块可以散发热量辅助压合，通过相关结构零部件相互配合运作，所以提升了压合时的边缘均匀性。
[0016](2)、该种塑胶件组装压合治具，通过主压合块、第一边压块和第二边压块，塑胶件压合完成后，传统的压合结构会开始后退式脱离塑胶件，此时由于压覆时的紧密贴合和一定的压合温度容易导致塑胶件边缘粘覆压合结构，导致脱离时损坏，该治具可以通过左位辅气缸和右位辅气缸内的气压先一步更小，使得辅气动杆先一步的带动第一边压块和右位变压块后退式脱离，第一边压块和右位变压块后退式脱离时仍然会对塑胶组合件带来一个右向的拖拽力度，此时通过主压合块任然在贴合塑胶件，所以可以提供一个相反的支撑保持力度，所以可以缓解边缘损坏，通过相关结构零部件相互配合运作，所以缓解了压合结构脱离时导致边缘损坏的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构前视图；
[0018]图2为本技术整体结构前视剖面图；
[0019]图3为本技术支撑箱区域局部俯视剖面结构图；
[0020]图4为本技术主压合块区域左视局部结构图。
[0021]图中：支撑台
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1、压合箱
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2、支撑箱
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3、主气缸座
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4、主气动接口
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5、气腔
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6、主气动杆
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7、主压合块
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8、左位辅气缸
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9、右位辅气缸
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10、辅气动接口
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11、辅气动杆
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12、第一边压块
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13、第二边压块
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14、压合框
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15、加热块
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16、滑块
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17、滑槽
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18、支撑轨
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19、放置框
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20、压合面
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21。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种塑胶件组装压合治具，包括支撑台1、压合箱2、支撑箱3、主压合块8、第一边压块13和第二边压块14，所述支撑台1左端顶部固定连接压合箱2，可以通过左端设有支撑塑胶件并提供压合放置点，所述支撑台1右端顶部固定连接支撑箱3，可以支撑并设有移动式压合结构，所述支撑箱3右端固定连接主气缸座4，可以通过右端设有支撑并持续通过气动压力驱动压合结构反复运行提供运行需求，所述主气缸座4内壁设有气腔6，所述主气缸座4通过气腔6传动连接主气动杆7，包裹式传动压合抵触性强，所述主气动杆7顶端由支撑箱3左侧固定连接主压合块8，通过大面积
的压合接触面带动塑胶件整体压合，所述主压合块8后侧外壁固定连接有左位辅气缸9，所述主压合块8前侧固定连接有右位辅气缸10，可以由前后两侧设置驱动两个辅助的压合结构，所述左位辅气缸9和右位辅气缸10内壁均设有气腔6，所述左位辅气缸9和右位辅气缸10 均通过气腔6传动连接有辅气动杆12，辅气动杆12行程较短可以在主压合块 8接触塑胶后再进行位移，所述辅气动杆12由左位辅气缸9左端固定连接第一边压块13，所述辅气动杆12由右位辅气缸10左端固定连接第二边压块14，两个辅助的边压块可以提升压合时的均匀性。
[0024]所述主气缸座4右侧外壁固定连接主气动接口5，可以通过主气动接口5 处外接高压控制管路为设备提供需求动力，所述左位辅气缸9和右位辅气缸 10右侧外壁固定连接有辅气动接口11，可以通过辅气动接口11处外接分流管路为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶件组装压合治具，其特征在于：包括支撑台(1)、压合箱(2)、支撑箱(3)、主压合块(8)、第一边压块(13)和第二边压块(14)，所述支撑台(1)左端顶部固定连接压合箱(2)，所述支撑台(1)右端顶部固定连接支撑箱(3)，所述支撑箱(3)右端固定连接主气缸座(4)，所述主气缸座(4)内壁设有气腔(6)，所述主气缸座(4)通过气腔(6)传动连接主气动杆(7)，所述主气动杆(7)顶端由支撑箱(3)左侧固定连接主压合块(8)，所述主压合块(8)后侧外壁固定连接有左位辅气缸(9)，所述主压合块(8)前侧固定连接有右位辅气缸(10)，所述左位辅气缸(9)和右位辅气缸(10)内壁均设有气腔(6)，所述左位辅气缸(9)和右位辅气缸(10)均通过气腔(6)传动连接有辅气动杆(12)，所述辅气动杆(12)由左位辅气缸(9)左端固定连接第一边压块(13)，所述辅气动杆(12)由右位辅气缸(10)左端固定连接第二边压块(14)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶件组装压合治具，其特征在于：所述主气缸座(4)右侧外壁固定连接主气动接...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯永峰，
申请(专利权)人：苏州昶永精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：