本实用新型专利技术涉及一种水封压装机，包括机架，机架上设有支撑在轴连轴承外圈的支撑环，机架上还设有下支撑机构，机架上还设有压紧机构，压紧机构包括固定安装在机架上的电缸，电缸的活塞杆上固定安装有下压柱，下压柱的下端设有圆形槽，下压柱上开设有导向孔，导向孔内活动安装有顶紧柱，顶紧柱外套有环形磁铁，环形磁铁固定安装在圆形槽内；水封套在顶紧柱外并且被环形磁铁吸附，电缸驱动下压柱向下运动，顶紧柱顶紧在轴连轴承的轴体上，随着下压柱的向下运动，被环形磁铁吸附的水封被套在轴连轴承的轴体上，并被向下运动的下压柱所压紧，有效提高了水封的压装效率；解决了压装过程中轴连轴承的轴体和外圈不能同时受力的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种水封压装机
[0001]本技术涉及一种水封压装机。
技术介绍
[0002]目前常见水泵总成组装过程是先将轴连轴承压入水泵泵体中，再将水封压入水泵泵体中，现有技术中在进行水泵壳体和轴连轴承之间水封压装时，存在压装效率较低，压装精度不能满足要求的缺点。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种能有效提高压装效率和精度的水封压装机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种水封压装机，包括机架，所述机架上设有支撑在轴连轴承外圈的支撑环，所述机架上还设有支撑在所述轴连轴承的轴体下端的下支撑机构，所述机架上还设有将水封压套在所述轴连轴承的轴体和水泵壳体之间的压紧机构，所述压紧机构包括固定安装在所述机架上的电缸，所述电缸的活塞杆上固定安装有下压柱，所述下压柱的下端设有圆形槽，所述下压柱上开设有沿所述下压柱的长度方向延伸的导向孔，所述导向孔的下端连通至所述圆形槽，所述导向孔内活动安装有顶紧柱，所述顶紧柱和所述导向孔之间设有弹性缓冲机构，所述顶紧柱外套有环形磁铁，所述环形磁铁固定安装在所述圆形槽内，所述圆形槽的内径大于所述导向孔的内径。
[0005]作为优选的技术方案，所述下压柱和所述电缸的活塞杆之间设有浮动调节机构。
[0006]作为优选的技术方案，所述浮动调节机构包括固定安装在所述活塞杆上的调节壳体，所述调节壳体具有圆柱形腔，所述调节壳体内设有圆柱体，所述调节壳体的下端设有下开口，所述圆柱体的下表面固定安装有从所述下开口伸出的安装柱，所述安装柱和所述下开口间隙配合，所述圆柱体的高度小于所述圆柱形腔的高度，所述圆柱体的直径小于所述圆柱形腔的内径，所述圆柱体和所述圆柱形腔之间设有弹性缓冲件。
[0007]作为优选的技术方案，所述圆柱体的外周面设有条形槽，所述弹性缓冲件包括弹性柱体，所述弹性柱体位于所述圆柱形腔和所述条形槽之间。
[0008]作为优选的技术方案，所述圆柱体的下端面为倒圆锥面，所述弹性缓冲件包括环形缓冲垫，所述环形缓冲垫套在所述安装柱外并且位于所述圆柱体和所述圆柱形腔的下腔壁之间。
[0009]作为优选的技术方案，所述弹性缓冲机构包括位于所述导向孔内的支撑弹簧，所述支撑弹簧的下端抵在所述下压柱的上端。
[0010]作为优选的技术方案，所述调节壳体的上端固定安装有竖向延伸的导向筒，所述导向筒的轴线和所述调节壳体的轴线重合，所述导向筒内活动安装有滑块，所述滑块上安装有万向球，所述导向筒和所述滑块之间设有下压所述滑块的滑块下压弹簧，所述圆柱体的上端面设有限位槽，所述限位槽的槽壁为球形面。
[0011]由于采用了上述技术方案，一种水封压装机，包括机架，所述机架上设有支撑在轴连轴承外圈的支撑环，所述机架上还设有支撑在所述轴连轴承的轴体下端的下支撑机构，所述机架上还设有将水封压套在所述轴连轴承的轴体和水泵壳体之间的压紧机构，所述压紧机构包括固定安装在所述机架上的电缸，所述电缸的活塞杆上固定安装有下压柱，所述下压柱的下端设有圆形槽，所述下压柱上开设有沿所述下压柱的长度方向延伸的导向孔，所述导向孔的下端连通至所述圆形槽，所述导向孔内活动安装有顶紧柱，所述顶紧柱和所述导向孔之间设有弹性缓冲机构，所述顶紧柱外套有环形磁铁，所述环形磁铁固定安装在所述圆形槽内，所述圆形槽的内径大于所述导向孔的内径；水封套在顶紧柱外并且被环形磁铁吸附，电缸驱动下压柱向下运动，顶紧柱顶紧在轴连轴承的轴体上，随着下压柱的向下运动，顶紧柱向所述导向孔的内部运动，被环形磁铁吸附的水封被套在轴连轴承的轴体上，并被向下运动的下压柱所压紧，有效提高了水封的压装效率；解决了压装过程中轴连轴承的轴体和外圈不能同时受力的问题，解决了压装过程中轴连轴承受剪切力而损伤的问题，并且此机构不仅在压装水封这一个工序上进行应用，还能广泛应用于水泵体叶轮等的其它工序压装过程中的对轴连轴承进行保护上。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0014]图2是图1中I处的局部放大图；
[0015]图3是图1中II处的局部放大图；
[0016]图4是本技术实施例中浮动调节机构的结构示意图；
[0017]图5是本技术实施例中浮动调节机构的圆柱体的端面示意图。
具体实施方式
[0018]如图1至3所示，一种水封压装机，包括机架1，所述机架1上设有支撑在轴连轴承外圈的支撑环2，所述机架1上还设有支撑在所述轴连轴承的轴体24下端的下支撑机构，所述机架1上还设有将水封23压套在所述轴连轴承的轴体和水泵壳体25之间的压紧机构，所述压紧机构包括固定安装在所述机架1上的电缸3，所述电缸3的活塞杆上固定安装有下压柱4，所述下压柱4的下端设有圆形槽5，所述下压柱上开设有沿所述下压柱的长度方向延伸的导向孔6，所述导向孔6的下端连通至所述圆形槽5，所述导向孔6内活动安装有顶紧柱7，所述顶紧柱7和所述导向孔6之间设有弹性缓冲机构，所述顶紧柱7外套有环形磁铁8，所述环形磁铁8固定安装在所述圆形槽5内，所述圆形槽5的内径大于所述导向孔6的内径。所述下支撑机构包括支撑电缸26。解决了压装过程中轴连轴承的轴体和外圈不能同时受力的问题，解决了压装过程中轴连轴承受剪切力而损伤的问题，并且此机构不仅在压装水封这一个工序上进行应用，还能广泛应用于水泵体叶轮等的其它工序压装过程中的对轴连轴承进行保护上。
[0019]所述下压柱4和所述电缸3的活塞杆之间设有浮动调节机构。
[0020]如图4和图5所示，所述浮动调节机构包括固定安装在所述活塞杆上的调节壳体9，所述调节壳体9具有圆柱形腔10，所述调节壳体内设有圆柱体11，所述调节壳体的下端设有下开口12，所述圆柱体的下表面固定安装有从所述下开口伸出的安装柱13，所述安装柱13和所述下开口12间隙配合，所述圆柱体11的高度小于所述圆柱形腔10的高度，所述圆柱体11的直径小于所述圆柱形腔的内径，所述圆柱体和所述圆柱形腔之间设有弹性缓冲件。
[0021]所述圆柱体的外周面设有条形槽14，所述弹性缓冲件包括弹性柱体15，所述弹性柱体位于所述圆柱形腔和所述条形槽之间。
[0022]所述圆柱体的下端面为倒圆锥面16，所述弹性缓冲件包括环形缓冲垫17，所述环形缓冲垫17套在所述安装柱13外并且位于所述圆柱体11和所述圆柱形腔10的下腔壁之间。
[0023]所述弹性缓冲机构包括位于所述导向孔内的支撑弹簧18，所述支撑弹簧的下端抵在所述下压柱的上端。
[0024]所述调节壳体的上端固定安装有竖向延伸的导向筒19，所述导向筒的轴线和所述调节壳体的轴线重合，所述导向筒内活动安装有滑块20，所述滑块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水封压装机，其特征在于，包括机架，所述机架上设有支撑在轴连轴承外圈的支撑环，所述机架上还设有支撑在所述轴连轴承的轴体下端的下支撑机构，所述机架上还设有将水封压套在所述轴连轴承的轴体和水泵壳体之间的压紧机构，所述压紧机构包括固定安装在所述机架上的电缸，所述电缸的活塞杆上固定安装有下压柱，所述下压柱的下端设有圆形槽，所述下压柱上开设有沿所述下压柱的长度方向延伸的导向孔，所述导向孔的下端连通至所述圆形槽，所述导向孔内活动安装有顶紧柱，所述顶紧柱和所述导向孔之间设有弹性缓冲机构，所述顶紧柱外套有环形磁铁，所述环形磁铁固定安装在所述圆形槽内，所述圆形槽的内径大于所述导向孔的内径。2.如权利要求1所述的水封压装机，其特征在于，所述下压柱和所述电缸的活塞杆之间设有浮动调节机构。3.如权利要求2所述的水封压装机，其特征在于，所述浮动调节机构包括固定安装在所述活塞杆上的调节壳体，所述调节壳体具有圆柱形腔，所述调节壳体内设有圆柱体，所述调节壳体的下端设有下开口，所述圆柱体的下表面固定安装有从所述下开口伸出的安装柱，所述安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘京龙，王培信，宋中涛，
申请(专利权)人：盛瑞传动股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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