一种高强度预制盖板制造技术

本实用新型专利技术涉及装配式建筑技术领域，且公开了一种高强度预制盖板，包括数量为两个的主板，两个所述主板的内部均固定安装有第一钢筋条，两个所述主板的相对一侧固定安装有固定板，两个所述主板的相对一侧固定安装有位于固定板左侧的第一连接板，两个所述主板的相对一侧固定安装有位于固定板右侧的第二连接板，两个所述主板的相对一侧固定安装有数量为十个且分别延伸至两个主板内部的钢筋架。该高强度预制盖板，结构稳定合理，具有更强的承重能力与稳定性，使用寿命更长，同时具有一定的隔音能力，且方便进行装配组合，减少操作难度与时间，安装更为快速，可有效提高装配式建筑的装配效率。配效率。配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度预制盖板


[0001]本技术涉及装配式建筑
，具体是一种高强度预制盖板。

技术介绍

[0002]装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。
[0003]传统的装配式预制盖板，通常为单层混凝土浇筑，承载能力较差，且盖板间组合装配需将钢筋扭结后进行浇筑，增大了作业难度与所需时间，延长了装配式建筑施工周期，故而提出了一种高强度预制盖板来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高强度预制盖板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高强度预制盖板，包括数量为两个的主板，两个所述主板的内部均固定安装有第一钢筋条，两个所述主板的相对一侧固定安装有固定板，两个所述主板的相对一侧固定安装有位于固定板左侧的第一连接板，两个所述主板的相对一侧固定安装有位于固定板右侧的第二连接板，两个所述主板的相对一侧固定安装有数量为十个且分别延伸至两个主板内部的钢筋架，右侧所述钢筋架的右侧焊接有贯穿第二连接板右侧的连接架，两个所述主板的内部均固定安装有两端延伸至主板外部的第二钢筋条，两个所述主板的相对一侧固定安装有位于第一连接板左侧的第三连接板，所述第三连接板的左侧开设有插入口，所述第三连接板的左侧固定安装有凸块，顶部所述主板的顶部开设有通口，所述第二连接板的右侧开设有配合槽。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述固定板的数量为八个，八个所述固定板呈横向等间距均匀分布。
[0008]作为本技术再进一步的方案：中间八个所述钢筋架分别贯穿八个固定板，左右两侧所述钢筋架分别贯穿第一连接板与第二连接板。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述连接架呈V字型设置，所述连接架的数量为多个且呈等间距均匀设置。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述凸块与配合槽的数量相等，所述凸块的外部与配合槽的内部相适配。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述凸块与插入口呈横向等间距交错分布，所述固定板呈工字型设置。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述连接架的右端与插入口相适配，所述连接架与插入口的数量相等。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该高强度预制盖板，在进行组合装配时，将两个预制盖板水平对齐，并使左侧盖板的连接架依次插入插入口，再将凸块对准配合槽插入，直至无法移动，此时即可通过通口向第一连接板与第三连接板的相对侧浇筑混凝土，浇筑的混凝土将插入口与通口封闭，并将连接架进行固定，需要与承重梁进行组装时，使用第二钢筋条的两端与承重梁进行连接即可，在使用时，第一钢筋条、第二钢筋条、钢筋架与固定板可对两个主板形成稳定支撑，使得主板结构更为稳定，提高其承重能力，同时固定板间的空间可对噪音进行吸收，本预制盖板结构稳定合理，具有更强的承重能力与稳定性，使用寿命更长，同时具有一定的隔音能力，且方便进行装配组合，减少操作难度与时间，安装更为快速，可有效提高装配式建筑的装配效率。
附图说明
[0015]图1为一种高强度预制盖板的结构示意图；
[0016]图2为一种高强度预制盖板的立体图；
[0017]图3为一种高强度预制盖板中配合槽的右视意图。
[0018]图中：1、主板；2、第一钢筋条；3、固定板；4、第一连接板；5、第二连接板；6、钢筋架；7、连接架；8、第二钢筋条；9、第三连接板；10、插入口；11、凸块；12、通口；13、配合槽。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种高强度预制盖板，包括数量为两个的主板1，两个主板1的内部均固定安装有第一钢筋条2，两个主板1的相对一侧固定安装有固定板3，固定板3的数量为八个，八个固定板3呈横向等间距均匀分布，两个主板1的相对一侧固定安装有位于固定板3左侧的第一连接板4，两个主板1的相对一侧固定安装有位于固定板3右侧的第二连接板5，两个主板1的相对一侧固定安装有数量为十个且分别延伸至两个主板1内部的钢筋架6，中间八个钢筋架6分别贯穿八个固定板3，左右两侧钢筋架6分别贯穿第一连接板4与第二连接板5，右侧钢筋架6的右侧焊接有贯穿第二连接板5右侧的连接架7，连接架7呈V字型设置，连接架7的数量为多个且呈等间距均匀设置，两个主板1的内部均固定安装有两端延伸至主板1外部的第二钢筋条8，两个主板1的相对一侧固定安装有位于第一连接板4左侧的第三连接板9，第三连接板9的左侧开设有插入口10，连接架7的右端与插入口10相适配，连接架7与插入口10的数量相等，第三连接板9的左侧固定安装有凸块11，凸块11与插入口10呈横向等间距交错分布，固定板3呈工字型设置，顶部主板1的顶部开设有通口12，第二连接板5的右侧开设有配合槽13，凸块11与配合槽13的数量相等，凸块11的外部与配合槽13的内部相适配，在进行组合装配时，将两个预制盖板水平对齐，并使左侧盖板的连接架7依次插入插入口10，再将凸块11对准配合槽13插入，直至无法移动，此时即可通过通口12向第一连接板4与第三连接板9的相对侧浇筑混凝土，浇筑的混凝土将插入口10与通口12封闭，并将连接架7进行固定，需要与承重梁进行组装时，使用第二钢筋条8的两端与承重梁进行连接即可，在使用时，第一钢筋条2、第二钢筋条8、钢筋架6与固定板3可对两个主板1
形成稳定支撑，使得主板1结构更为稳定，提高其承重能力，同时固定板3间的空间可对噪音进行吸收，本预制盖板结构稳定合理，具有更强的承重能力与稳定性，使用寿命更长，同时具有一定的隔音能力，且方便进行装配组合，减少操作难度与时间，安装更为快速，可有效提高装配式建筑的装配效率。
[0020]本技术的工作原理是：在进行组合装配时，将两个预制盖板水平对齐，并使左侧盖板的连接架7依次插入插入口10，再将凸块11对准配合槽13插入，直至无法移动，此时即可通过通口12向第一连接板4与第三连接板9的相对侧浇筑混凝土，浇筑的混凝土将插入口10与通口12封闭，并将连接架7进行固定，需要与承重梁进行组装时，使用第二钢筋条8的两端与承重梁进行连接即可，在使用时，第一钢筋条2、第二钢筋条8、钢筋架6与固定板3可对两个主板1形成稳定支撑，使得主板1结构更为稳定，提高其承重能力，同时固定板3间的空间可对噪音进行吸收，本预制盖板结构稳定合理，具有更强的承重能力与稳定性，使用寿命更长，同时具有一定的隔音能力，且方便进行装配组合，减少操作难度与时间，安装更为快速，可有效提高装配式建筑的装配效率。
[0021]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度预制盖板，包括数量为两个的主板(1)，其特征在于，两个所述主板(1)的内部均固定安装有第一钢筋条(2)，两个所述主板(1)的相对一侧固定安装有固定板(3)，两个所述主板(1)的相对一侧固定安装有位于固定板(3)左侧的第一连接板(4)，两个所述主板(1)的相对一侧固定安装有位于固定板(3)右侧的第二连接板(5)，两个所述主板(1)的相对一侧固定安装有数量为十个且分别延伸至两个主板(1)内部的钢筋架(6)，右侧所述钢筋架(6)的右侧焊接有贯穿第二连接板(5)右侧的连接架(7)，两个所述主板(1)的内部均固定安装有两端延伸至主板(1)外部的第二钢筋条(8)，两个所述主板(1)的相对一侧固定安装有位于第一连接板(4)左侧的第三连接板(9)，所述第三连接板(9)的左侧开设有插入口(10)，所述第三连接板(9)的左侧固定安装有凸块(11)，顶部所述主板(1)的顶部开设有通口(12)，所述第二连接板(5)的右侧开设有配合槽(13)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙逊，孙学明，
申请(专利权)人：青岛新世纪预制构件有限公司，
类型：新型
国别省市：