一种隧道炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种隧道炉，所述隧道炉包括：机架；烤箱，所述烤箱装设在所述机架上，且所述烤箱内设有烘烤腔；多层传送带，多层所述传送带装设在所述机架上并沿所述烤箱的高度方向间隔排列，且多层所述传送带的延伸路径均经过所述烘烤腔；加热装置，所述加热装置装设在所述烘烤腔中。由于隧道炉具有多层传送带，从而可避免隧道炉的整机过长，能够节省生产场地。产场地。产场地。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道炉


[0001]本技术涉及表面印刷层烘干
，特别涉及一种隧道炉。

技术介绍

[0002]在印刷品的印刷加工过程中，印刷在印刷品上的油墨层一般含有挥发性溶剂，为了使挥发性溶剂快速挥发，必须采用烘干装置对印刷品上的油墨层进行烘干处理，使印刷品油墨层的挥发性溶剂快速地挥发，隧道炉就是一种用于对油墨烘干及老化的设备，可对印刷于各种材料表面的涂层进行干燥。在实际生产中，隧道炉需要适应不同批次、不同客户的烘干需求，如，有的产品需要保持较长的烘烤时长、有的产品批次数量较多，因此，隧道炉传送带需要在烤箱中保证足够的传输长度才能满足烘烤时长，现有技术中的隧道炉一般为单层传送带结构，传送带长度大，整机需要占用很大的空间，容易造成制造场地不足，生产成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种隧道炉，旨在解决现有技术中，隧道炉的整机体积大、占用空间的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种隧道炉，所述隧道炉包括：机架；
[0005]烤箱，所述烤箱架设在所述机架上，且所述烤箱内设有烘烤腔；
[0006]多层传送带，多层所述传送带装设在所述机架上并沿所述烤箱的高度方向间隔排列，且多层所述传送带的延伸路径均经过所述烘烤腔；
[0007]加热装置，所述加热装置装设在所述烘烤腔中。
[0008]可选地，所述隧道炉还包括调风件，所述调风件沿所述烤箱的高度方向设置在所述机架上并位于所述烤箱内，所述调风件活动连接在所述机架上以调节经过所述调风件的空气流大小。/>[0009]可选地，所述调风件包括多块调风板，所述调风板上设有通风孔，多块所述调风板部分或全部重叠，其中，部分或全部所述调风板相对所述机架活动连接，以调节不同所述调风板上的所述通风孔相互重合或错开。
[0010]可选地，相邻所述传送带之间设有承接件，所述承接件承接上层传送带的来料并将来料传输至下层传送带，其中，上下相邻的所述传送带的传送方向相反。
[0011]可选地，所述承接件包括转接台以及挡片，所述转接台倾斜设置在两相邻所述传送带之间，所述挡片位于两相邻传送带的下层传送带上方，所述转接台上的来料一端搭在所述挡片上，另一端从上层传送带脱离后搭在所述下层传送带上，以跟随所述下层传送带匀速移动。
[0012]可选地，所述挡片为柔性挡片。
[0013]可选地，所述隧道炉还包括预热件，所述多层传送带上设有上料段，所述上料段位于所述烤箱外，所述预热件装设在所述烤箱内并朝向所述上料段所在的第一传送带，以加
热从所述上料段进入所述烘烤腔的来料。
[0014]可选地，所述隧道炉还包括温度传感器以及控制器，所述温度传感器装设在所述烘烤腔中，所述温度传感器以及所述预热件均电连接所述控制器。
[0015]可选地，所述隧道炉还包括过滤装置以及风机，所述风机装设在所述烤箱上并位于最上层传送带的上方或位于最下层传送带的下方，所述过滤装置装设在最上层传送带与所述风机之间或最下层传送带与所述风机之间。
[0016]可选地，所述隧道炉还包括传动辊筒，所述传动辊筒上设置有凹槽，多层所述传送带上设有导向条，所述导向条嵌入所述凹槽中形成配合。
[0017]本技术技术方案通过在机架上装设烤箱，且烤箱内设有烘烤腔，多层传送带装设在机架上并沿烤箱的高度方向间隔排列，且多层传送带的延伸路径均经过烘烤腔，加热装置装设在烘烤腔中。由于隧道炉具有多层传送带，从而可避免隧道炉的整机过长，能够节省生产场地。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术隧道炉的一实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1中A的局部放大图；
[0021]图3为本技术隧道炉在另一视觉下的部分结构示意图。
[0022]附图标号说明：
[0023]标号名称标号名称11机架30烤箱12传送带311出风风道121上料段312回风风道122烘烤段32调风板123下料段33新风口13加热管34维修门14转接台35挡风板15挡片36保温层16承接支架37排风口17传送辊筒38烘烤腔181机身40控制器182风轮50来料19冷却风机60过滤件20预热件70防尘网
[0024]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0028]如图1所示，为实现上述目的，本技术提出一种隧道炉，所述隧道炉包括：机架11；烤箱30，所述烤箱30装设在所述机架11上，且所述烤箱 30内设有烘烤腔38；多层传送带12，多层所述传送带12装设在所述机架11 上并沿所述烤箱30的高度方向间隔排列，且多层所述传送带12的延伸路径均经过所述烘烤腔38；风机，所述风机装设在所述烤箱30内。
[0029]本技术提出的隧道炉可应用于印刷品的表面烘干，如，手机玻璃盖板。机架11为烤箱30、多层传送带12以及风机的安装基础，烤箱30内设有烘烤腔38，多层传送带12的延伸路径经过该烘烤腔38以将放置在多层传送带12上的来料50进行烘烤，烘烤的过程中来料50表面上的涂层逐渐干燥老化，释放出其中的挥发性物质。不同的产品具有不同的烘烤时长要求，在实际生产中烤箱30往往存在多节以增加烘烤时长，此时，多层传送带12多并列的多节烤箱30穿过，烤箱30中设有加热装置对风机吹出的空气流加热，风机具有进风侧与出风侧，风从风机的进风侧进入风机，从风机的出风侧流出风机，加热装置安装在风机的出风侧，对流出风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道炉，其特征在于，所述隧道炉包括：机架；烤箱，所述烤箱设在所述机架上，且所述烤箱内设有烘烤腔；多层传送带，多层所述传送带装设在所述机架上并沿所述烤箱的高度方向间隔排列，且多层所述传送带的延伸路径均经过所述烘烤腔；加热装置，所述加热装置装设在所述烘烤腔中。2.根据权利要求1所述的隧道炉，其特征在于，所述隧道炉还包括调风件，所述调风件沿所述烤箱的高度方向设置在所述机架上并位于所述烤箱内，所述调风件活动连接在所述机架上以调节经过所述调风件的空气流大小。3.根据权利要求2所述的隧道炉，其特征在于，所述调风件包括多块调风板，所述调风板上设有通风孔，多块所述调风板部分或全部重叠，其中，部分或全部所述调风板相对所述机架活动连接，以调节不同所述调风板上的所述通风孔相互重合或错开。4.根据权利要求1所述的隧道炉，其特征在于，相邻所述传送带之间设有承接件，所述承接件承接上层传送带的来料并将来料传输至下层传送带，其中，上下相邻的所述传送带的传送方向相反。5.根据权利要求4所述的隧道炉，其特征在于，所述承接件包括转接台以及挡片，所述转接台倾斜设置在两相邻所述传送带之间，所述挡片位于两相邻...

【专利技术属性】
技术研发人员：商高，
申请(专利权)人：深圳市能创自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：