一种蒸汽锅炉用低氮排放装置制造方法及图纸

技术编号:29915908 阅读:55 留言:0更新日期:2021-09-04 13:43
本实用新型专利技术公开了一种蒸汽锅炉用低氮排放装置,包括替换结构,所述替换结构通过焊接固定在锅炉的出气管道的出口处上,所述替换结构包括框架,所述框架为相互对称的两个固定板,两个所述固定板上共同设有中心轴,两个所述固定板上均连通有连接管,两个所述连接管均与所述排气管道的出口同心,两个所述连接管的相邻端均通过波纹管设有第一法兰盘,所述中心轴上转动连接有轴套,所述轴套上对称设置有弧形卡座,本实用新型专利技术通过圆筒内的第一止逆阀、过滤网、吸附片和第二止逆阀将灰尘、废气过滤储存在圆筒内,降低管道损耗,并通过替换结构整体更换圆筒,方便使用者进行清理更换,减少维修养护耽误的生产时间。维修养护耽误的生产时间。维修养护耽误的生产时间。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽锅炉用低氮排放装置


[0001]本技术涉及过滤装置
,具体领域为一种蒸汽锅炉用低氮排放装置。

技术介绍

[0002]蒸汽锅炉指的是生产蒸汽的锅炉设备,蒸汽锅炉属于特种设备,其设计、生产、出厂和安装都必须接受国家技术监督部门的监查,用户需要取得锅炉使用证才能运行锅炉,和常压锅炉不同,蒸汽锅炉出厂时必须带有锅炉手续,锅炉手续包括锅炉本体图、安装图、仪表阀门图,管道图及检验合格证等。
[0003]蒸汽锅炉在使用时会产生尾气,尾气会直接排放到空气中对空气造成定的污染,同时会产生大量灰尘附着在排放管道内壁上,加速排放管道的损耗,影响装置的使用寿命,并且不便于使用者进行清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种蒸汽锅炉用低氮排放装置,以解决上述
技术介绍
中提出的尾气会直接排放到空气中对空气造成定的污染,同时会产生大量灰尘附着在排放管道内壁上,加速排放管道的损耗,影响装置的使用寿命,并且不便于使用者进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案一种蒸汽锅炉用低氮排放装置,包括替换结构,所述替换结构通过焊接固定在锅炉的出气管道的出口处上;
[0006]所述替换结构包括框架,所述框架为相互对称的两个固定板,两个所述固定板上共同设有中心轴,两个所述固定板上均连通有连接管,两个所述连接管均与所述排气管道的出口同心,两个所述连接管的相邻端均通过波纹管设有第一法兰盘,所述中心轴上转动连接有轴套,所述轴套上对称设置有弧形卡座,所述弧形卡座上卡接有圆筒,所述圆筒内依次设置有第一止逆阀,过滤网、吸附片和第二止逆阀,所述圆筒的两端均设有第二法兰盘,所述第二法兰盘和所述第一法兰盘相匹配。
[0007]优选的,所述第一法兰盘和所述固定板之间的相邻端均设有螺纹管,所述螺纹管的相邻端共同螺纹连接有调节管,所述波纹管贯穿所述螺纹管。
[0008]优选的,所述第一法兰盘上设有若干半球,所述半球与所述第二法兰盘的通孔相配合。
[0009]优选的,所述弧形卡座上设有把手。
[0010]优选的,所述轴套和所述弧形卡座之间设有加强部。
[0011]优选的,所述弧形卡座的开口处设有弹簧片。
[0012]优选的,所述吸风口处设有过滤网。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种蒸汽锅炉用低氮排放装置,通过圆筒内的第一止逆阀、过滤网、吸附片和第二止逆阀将灰尘、废气过滤储存在圆筒内,降低管道损耗,并通过替换结构整体更换圆筒,方便使用者进行清理更换,减少维修养护耽误的
生产时间。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图;
[0015]图2为本技术的右视结构示意图。
[0016]图中:1

固定板、2

中心轴、3

连接管、4

波纹管、5

第一法兰盘、6
‑ꢀ
轴套、7

弧形卡座、8

圆筒、9

第一止逆阀、10

过滤网、11

吸附片、12

第二止逆阀、13

第二法兰盘、14

螺纹管、15

调节管、16

弹簧片。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种蒸汽锅炉用低氮排放装置,如图1所示,包括替换结构,所述替换结构通过焊接固定在锅炉的出气管道的出口处上,替换结构一端连通排气管道的出口处,另一端连通排气管道,通过圆筒8内的第一止逆阀9、过滤网10、吸附片11和第二止逆阀12 将灰尘、废气过滤储存在圆筒8内,降低管道损耗,并通过替换结构整体更换圆筒8,方便使用者进行清理更换,减少维修养护耽误的生产时间;
[0019]所述替换结构包括框架,通过框架支撑整体结构,所述框架为相互对称的两个固定板1,固定板1固定在地面上的合适位置,两个所述固定板1上共同设有中心轴2,两个所述固定板1上均连通有连接管3,两个所述连接管3 均与所述排气管道的出口同心,通过连接管3和排气管道焊接连通排气管道和替换结构,两个所述连接管3的相邻端均通过波纹管4设有第一法兰盘5,通过波纹管4调整第一法兰盘5的位置,方便第一法兰盘5和第二法兰盘13 连接,所述中心轴2上转动连接有轴套6,所述轴套6上对称设置有弧形卡座 7,弧形卡座7的两端与第二法兰盘13紧密贴合,弧形卡座7通过轴套6在中心轴2上旋转替换圆筒8,所述弧形卡座7上卡接有圆筒8,所述圆筒8内依次设置有第一止逆阀9,过滤网10、吸附片11和第二止逆阀12,通过过滤网10过滤灰尘,并将灰尘储存在第一止逆阀9和过滤网10之间,通过吸附片11吸附废气,通过第二止逆阀12配合第一止逆阀9,防止替换圆筒8过程中圆筒8内的废物泄漏,保持环境卫生,所述圆筒8的两端均设有第二法兰盘13,所述第二法兰盘13和所述第一法兰盘5相匹配,通过第二法兰盘13 和第一法兰盘5配合固定圆筒8和连接管3。
[0020]具体而言,如图1所示,所述第一法兰盘5和所述固定板1之间的相邻端均设有螺纹管14,所述螺纹管14的相邻端共同螺纹连接有调节管15,所述波纹管4贯穿所述螺纹管14,通过旋转调节管15改变螺纹管14间距,进而紧固第二法兰盘13和第一法兰盘5。
[0021]具体而言,如图1所示,所述第一法兰盘5上设有若干半球,所述半球与所述第二法兰盘13的通孔相配合,通过半球配合通孔导向,防止紧固第二法兰盘13和第一法兰盘5在连接过程中窜动。
[0022]具体而言,如图2所示,所述弧形卡座7上设有把手,通过操作把手方便转动替换结构。
[0023]具体而言,如图2所示,所述轴套6和所述弧形卡座7之间设有加强部,通过加强部强化轴套6和弧形卡座7的连接。
[0024]具体而言,如图2所示,所述弧形卡座7的开口处设有弹簧片16,弹簧片16为弧形,设置在弧形卡座7的开口处,通过弹簧片16固定圆筒8。
[0025]工作原理:将圆筒8安装在弧形卡座7上,操作把手转动替换结构,弧形卡座7通过轴套6在中心轴2上旋转替换圆筒8,旋转后通过半球配合通孔导向,旋转调节管15改变螺纹管14间距,进而紧固第二法兰盘13和第一法兰盘5,废气进入圆筒8,过滤网10将灰尘过滤在第一止逆阀9和过滤网10 将,吸附片11吸附废气后排出安全气体,更换时,暂停排气,转动调节管15 松开第二法兰盘13和第一法兰盘5,之后操本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽锅炉用低氮排放装置,其特征在于:包括替换结构,所述替换结构通过焊接固定在锅炉的出气管道的出口处上;所述替换结构包括框架,所述框架为相互对称的两个固定板(1),两个所述固定板(1)上共同设有中心轴(2),两个所述固定板(1)上均连通有连接管(3),两个所述连接管(3)均与所述排气管道的出口同心,两个所述连接管(3)的相邻端均通过波纹管(4)设有第一法兰盘(5),所述中心轴(2)上转动连接有轴套(6),所述轴套(6)上对称设置有弧形卡座(7),所述弧形卡座(7)上卡接有圆筒(8),所述圆筒(8)内依次设置有第一止逆阀(9)、过滤网(10)、吸附片(11)和第二止逆阀(12),所述圆筒(8)的两端均设有第二法兰盘(13),所述第二法兰盘(13)和所述第一法兰盘(5)相匹配。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:高广辉刘海波王金明周大博路栎于立冬
申请(专利权)人:辽宁霍锦碳素有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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