一种高精密硬盘盒外腔体成型模具制造技术

技术编号:29915837 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-04 13:43
本实用新型专利技术公开了一种高精密硬盘盒外腔体成型模具,包括稳定底座,稳定底座的顶端开设有安装槽,安装槽内部的底端可拆卸安装有固定设备,稳定底座的一侧可拆卸安装有收集设备,稳定底座顶端的一侧固定安装有第一支撑柱,第一支撑柱顶端的表面可拆卸安装有稳定连接板,稳定连接板顶端的一侧固定安装有第二支撑柱,第二支撑柱顶端的表面可拆卸安装有安装块,安装块顶端的表面可拆卸安装有稳定块。上述方案中,成型模具利用固定设备,将下模具进行固定,从而保证装置的加工精度,避免了因为下模具是放置在工作台上,没有加以固定的,所以一旦装置受到碰撞,就会导致下模具发生偏移,进而导致加工精度降低的问题。进而导致加工精度降低的问题。进而导致加工精度降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密硬盘盒外腔体成型模具


[0001]本技术涉及模具
,更具体地说,本技术涉及一种高精密硬盘盒外腔体成型模具。

技术介绍

[0002]机械加工中的冲压成形加工在机械加工行业中占有十分重要地位;冲压成形是通过冲压模具对材料施加外力,使之产生塑性形变或分离,从而获得一定尺寸和形状的工件的加工成型方法;采用冲压成型工艺,具有质量好和节约成本等许多的优点。
[0003]现有的高精密硬盘盒外腔体成型模具存在着加工精度低的问题,现有的高精密硬盘盒外腔体成型模具在工作的时候,因为下模具是放置在工作台上,没有加以固定的,所以一旦装置受到碰撞,就会导致下模具发生偏移,进而导致加工的精度降低,而且还不利于发展;现有的高精密硬盘盒外腔体成型模具还存在着加工成本高的问题,现有的高精密硬盘盒外腔体成型模具在工作的时候,因为装置在冲压后,会产生废料,而这些废料是可以回收再利用的,所以一旦废料不进行回收,就会导致材料的损失,进而导致成本的增加,不利于发展。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种高精密硬盘盒外腔体成型模具,以解决现有技术的成型模具利用固定设备,将下模具进行固定,从而保证装置的加工精度,避免了因为下模具是放置在工作台上,没有加以固定的,所以一旦装置受到碰撞,就会导致下模具发生偏移,进而导致加工精度降低的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种高精密硬盘盒外腔体成型模具,包括稳定底座,所述稳定底座的顶端开设有安装槽,所述安装槽内部的底端可拆卸安装有固定设备,所述稳定底座的一侧可拆卸安装有收集设备,所述稳定底座顶端的一侧固定安装有第一支撑柱,所述第一支撑柱顶端的表面可拆卸安装有稳定连接板,所述稳定连接板顶端的一侧固定安装有第二支撑柱,所述第二支撑柱顶端的表面可拆卸安装有安装块,所述安装块顶端的表面可拆卸安装有稳定块,所述稳定块顶端的表面可拆卸安装有液压缸,所述液压缸的底端通过所述安装块连接有冲压杆,所述稳定连接板的顶端开设有通孔。
[0006]其中,所述安装槽的形状呈圆柱状,所述安装槽的直径大于所述固定设备的长度。
[0007]其中,所述通孔的直径大于所述冲压杆的直径,所述通孔的表面积小于所述稳定连接板的表面积。
[0008]其中,所述固定设备包括安装板,所述安装板的一侧固定安装有限位块。
[0009]其中,所述限位块的一侧可拆卸安装有液压杆,所述液压杆的一侧可拆卸安装有定位板,所述定位板的材质为橡胶材料。
[0010]其中,所述安装板的内部开设有安装凹槽,所述安装凹槽内部的底端固定安装有
连接块,所述连接块的顶端可拆卸安装有放置盘。
[0011]其中,所述收集设备包括吸气泵,所述吸气泵的表面可拆卸安装有密封圈,所述吸气泵的一侧与所述稳定底座的一侧固定连接。
[0012]其中,所述密封圈的表面连通有收集管,所述收集管的一侧可拆卸安装有防护罩,所述吸气泵的一侧连通有出料管,所述出料管的直径大于所述收集管的直径。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下:
[0014]上述方案中,所述成型模具利用固定设备,将下模具进行固定,从而保证装置的加工精度,避免了因为下模具是放置在工作台上,没有加以固定的,所以一旦装置受到碰撞,就会导致下模具发生偏移,进而导致加工精度降低的问题;上述方案中,所述成型模具利用吸气泵,出料管和收集管之间的相互配合,从而保证装置的加工成本,避免了因为装置在冲压后,会产生废料,而这些废料是可以回收再利用的,所以一旦废料不进行回收,就会导致材料损失的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的稳定底座结构示意图;
[0017]图3为本技术的固定设备结构示意图;
[0018]图4为本技术的收集设备结构示意图;
[0019]图5为本技术的液压缸部分结构示意图。
[0020][附图标记][0021]1、稳定底座;2、安装槽;3、固定设备;4、收集设备;5、第一支撑柱;6、稳定连接板;7、第二支撑柱;8、安装块;9、稳定块;10、液压缸;11、冲压杆;12、通孔;31、安装板;32、限位块;33、液压杆;34、定位板;35、安装凹槽;36、连接块;37、放置盘;41、吸气泵;42、密封圈;43、收集管;44、防护罩;45、出料管。
具体实施方式
[0022]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种高精密硬盘盒外腔体成型模具,包括稳定底座1,所述稳定底座1的顶端开设有安装槽2,所述安装槽2内部的底端可拆卸安装有固定设备3,所述稳定底座1的一侧可拆卸安装有收集设备4,所述稳定底座1顶端的一侧固定安装有第一支撑柱5,所述第一支撑柱5顶端的表面可拆卸安装有稳定连接板6,所述稳定连接板6顶端的一侧固定安装有第二支撑柱7,所述第二支撑柱7顶端的表面可拆卸安装有安装块8,所述安装块8顶端的表面可拆卸安装有稳定块9,所述稳定块9顶端的表面可拆卸安装有液压缸10,所述液压缸10的底端通过所述安装块8连接有冲压杆11,所述稳定连接板6的顶端开设有通孔12;
[0024]所述安装槽2的形状呈圆柱状,所述安装槽2的直径大于所述固定设备3的长度,所述通孔12的直径大于所述冲压杆11的直径,所述通孔12的表面积小于所述稳定连接板6的表面积,所述固定设备3包括安装板31,所述安装板31的一侧固定安装有限位块32,所述限
位块32的一侧可拆卸安装有液压杆33,所述液压杆33的一侧可拆卸安装有定位板34,所述定位板34的材质为橡胶材料,所述安装板31的内部开设有安装凹槽35,所述安装凹槽35内部的底端固定安装有连接块36,所述连接块36的顶端可拆卸安装有放置盘37,所述收集设备4包括吸气泵41,所述吸气泵41的表面可拆卸安装有密封圈42,所述吸气泵41的一侧与所述稳定底座1的一侧固定连接,所述密封圈42的表面连通有收集管43,所述收集管43的一侧可拆卸安装有防护罩44,所述吸气泵41的一侧连通有出料管45,所述出料管45的直径大于所述收集管43的直径。
[0025]如图2,所述安装槽2的形状呈圆柱状,所述安装槽2的直径大于所述固定设备3的长度。
[0026]具体的,所述安装槽2的设置是为了有利于方便固定设备3安装在稳定底座1上,从而保证固定设备3的稳定性,同时也提高了装置的工作效率。
[0027]其中,所述液压杆33为龙翔牌,支撑气弹簧型号;所述液压缸10为鸿鹏牌,MOB

50型号,并通过插头与外部电源电连接;所述吸气泵41为收纳博士牌,软管电泵型号,并通过插头与外部电源电连接。
[0028]本技术的工作过程如下:
[0029]所述成型模具在工作的时候,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密硬盘盒外腔体成型模具,包括稳定底座(1),所述稳定底座(1)的顶端开设有安装槽(2),其特征在于,所述安装槽(2)内部的底端可拆卸安装有固定设备(3),所述稳定底座(1)的一侧可拆卸安装有收集设备(4),所述稳定底座(1)顶端的一侧固定安装有第一支撑柱(5),所述第一支撑柱(5)顶端的表面可拆卸安装有稳定连接板(6),所述稳定连接板(6)顶端的一侧固定安装有第二支撑柱(7),所述第二支撑柱(7)顶端的表面可拆卸安装有安装块(8),所述安装块(8)顶端的表面可拆卸安装有稳定块(9),所述稳定块(9)顶端的表面可拆卸安装有液压缸(10),所述液压缸(10)的底端通过所述安装块(8)连接有冲压杆(11),所述稳定连接板(6)的顶端开设有通孔(12)。2.根据权利要求1所述的高精密硬盘盒外腔体成型模具,其特征在于,所述安装槽(2)的形状呈圆柱状,所述安装槽(2)的直径大于所述固定设备(3)的长度。3.根据权利要求1所述的高精密硬盘盒外腔体成型模具,其特征在于,所述通孔(12)的直径大于所述冲压杆(11)的直径,所述通孔(12)的表面积小于所述稳定连接板(6)的表面积。4.根据权利要求1所述的高精密硬盘盒外...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔卫红崔艳丽翁亮
申请(专利权)人:深圳鑫利来五金塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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