电梯导轨双头钻孔机床制造技术

技术编号:29915631 阅读:19 留言:0更新日期:2021-09-04 13:42
本实用新型专利技术公开了电梯导轨双头钻孔机床,包括底座和滚珠丝杠一,所述底座顶端中部设置有所述滚珠丝杠一,所述滚珠丝杠一两侧在所述底座顶部设置有直线导轨,所述直线导轨顶部设置有床身拖板部件,所述床身拖板部件顶部设置有立柱部件,所述立柱部件一侧壁上设置有伺服主轴电机。通过采用数控三轴联动控制,钻削头部件由伺服主轴电机控制,调速方便,X轴伺服电机、Y轴伺服电机以及Z伺服电机均采用丝杠驱动的方式,配合直线导轨,具有移动速度快和机床可靠性高的特点,同时变换夹具部件还能实现对电梯导轨两端孔锪孔作业的功能,伺服主轴电机有两个机位,可同时实现对工件进行双孔钻削加工,大大提高了设备的工作效率。大大提高了设备的工作效率。大大提高了设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
电梯导轨双头钻孔机床


[0001]本技术属于钻孔机床
,具体地说,涉及电梯导轨双头钻孔机床。

技术介绍

[0002]电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件,它分为轿厢导轨和对重导轨。从截面形状分为T形,L形和空心三种形式。导轨在起导向作用的同时,承受轿厢,电梯制动时的冲击力,安全钳紧急制动时的冲击力等。这些力的大小与电梯的载质量和速度有关,因此应根据电梯速度和载质量选配导轨。通常称轿厢导轨为主轨,对重导轨为副轨。
[0003]现有的电梯导轨加工用到的钻孔设备在钻孔作业的时候,其横移的速度较慢,且设备在 X、Y以及Z轴上的联动效率较慢,且一次只能对电梯导轨加工一个孔,导致设备的加工效率低。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供电梯导轨双头钻孔机床,为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:——
[0006]电梯导轨双头钻孔机床,包括底座和滚珠丝杠一,所述底座顶端中部设置有所述滚珠丝杠一,所述滚珠丝杠一两侧在所述底座顶部设置有直线导轨,所述直线导轨顶部设置有床身拖板部件,所述床身拖板部件顶部设置有立柱部件,所述立柱部件一侧壁上设置有伺服主轴电机。
[0007]进一步地,所述滚珠丝杠一两端带有轴套,所述轴套与所述底座通过螺栓固定连接,所述直线导轨与所述底座通过螺栓固定连接。
[0008]进一步地,所述床身拖板部件与所述直线导轨滑动连接,所述滚珠丝杠一一端通过键连接有X轴伺服电机,所述X轴伺服电机与所述底座通过螺栓固定连接。
[0009]进一步地,所述立柱部件与所述床身拖板部件滑动连接,所述床身拖板部件一侧壁上通过螺栓固定有Y轴伺服电机。
[0010]进一步地,所述立柱部件顶端一侧通过螺栓固定有Z轴伺服电机,所述伺服主轴电机动能输出端通过键连接有钻削头部件,所述钻削头部件正下方在所述底座上通过螺栓固定有夹具部件。
[0011]进一步地,所述夹具部件上安装有夹紧推杆,所述底座外部一侧壁上通过合页连接有维修门,所述维修门有两组。
[0012]进一步地,所述Y轴伺服电机动能输出端通过键连接有滚珠丝杠二,所述滚珠丝杠二与所述床身拖板部件转动连接,所述Z轴伺服电机动能输出端通过键连接有滚珠丝杠三,所述滚珠丝杠三与所述立柱部件转动连接。
[0013]进一步地,所述立柱部件与所述滚珠丝杠二通过螺纹连接,所述伺服主轴电机与所述滚珠丝杠三通过螺纹连接。
[0014]采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0015]本技术通过采用数控三轴联动控制,钻削头部件由伺服主轴电机控制,调速方便, X轴伺服电机、Y轴伺服电机以及Z伺服电机均采用丝杠驱动的方式,配合直线导轨,具有移动速度快和机床可靠性高的特点,同时变换夹具部件还能实现对电梯导轨两端孔锪孔作业的功能,伺服主轴电机有两个机位,可同时实现对工件进行双孔钻削加工,大大提高了设备的工作效率。
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0017]附图作为本申请的一部分,用来提供对本技术的进一步的理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,但不构成对本技术的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
[0018]图1为本技术的正视图;
[0019]图2为本技术的左视图;
[0020]图3为本技术中床身拖板部件和立柱部件的内部结构示意图。
[0021]图中:1

钻削头部件;2

立柱部件;3

床身拖板部件;4

夹具部件;5

底座;6

伺服主轴电机;7

X轴伺服电机;8

Y轴伺服电机;9

夹紧推杆;10

滚珠丝杠一;11

直线导轨;12

Z 轴伺服电机;13

维修门;14

滚珠丝杠二;15

滚珠丝杠三。
[0022]需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例一
[0027]如图1

图3所示,电梯导轨双头钻孔机床,包括底座5和滚珠丝杠一10,底座5顶端中部设置有滚珠丝杠一10,滚珠丝杠一10两侧在底座5顶部设置有直线导轨11,直线导轨11 顶部设置有床身拖板部件3,床身拖板部件3顶部设置有立柱部件2,立柱部件2一侧壁上设
置有伺服主轴电机6。
[0028]如图1和图2所示,滚珠丝杠一10两端带有轴套,轴套与底座5通过螺栓固定连接,直线导轨11与底座5通过螺栓固定连接,床身拖板部件3与直线导轨11滑动连接,滚珠丝杠一10一端通过键连接有X轴伺服电机7,X轴伺服电机7与底座5通过螺栓固定连接,立柱部件2与床身拖板部件3滑动连接,床身拖板部件3一侧壁上通过螺栓固定有Y轴伺服电机 8。
[0029]本例中,立柱部件2为一个竖直支撑的结构,直线导轨11内部可实现床身拖板部件3的直线灵活滑动,立柱部件2有两组,固定支撑两组伺服主轴电机6,可由智能控制设备同步控制伺服主轴电机6工作,此设计的出现,有利于对电梯导轨表面两个不同位置进行钻孔加工,大大提高了设备的工作效率。
[0030]如图1

图3所示,立柱部件2顶端一侧通过螺栓固定有Z轴伺服电机12,伺服主轴电机6动能输出端通过键连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电梯导轨双头钻孔机床,包括底座(5)和滚珠丝杠一(10),其特征在于,所述底座(5)顶端中部设置有所述滚珠丝杠一(10),所述滚珠丝杠一(10)两侧在所述底座(5)顶部设置有直线导轨(11),所述直线导轨(11)顶部设置有床身拖板部件(3),所述床身拖板部件(3)顶部设置有立柱部件(2),所述立柱部件(2)一侧壁上设置有伺服主轴电机(6)。2.根据权利要求1所述的电梯导轨双头钻孔机床,其特征在于,所述滚珠丝杠一(10)两端带有轴套,所述轴套与所述底座(5)通过螺栓固定连接,所述直线导轨(11)与所述底座(5)通过螺栓固定连接。3.根据权利要求2所述的电梯导轨双头钻孔机床,其特征在于,所述床身拖板部件(3)与所述直线导轨(11)滑动连接,所述滚珠丝杠一(10)一端通过键连接有X轴伺服电机(7),所述X轴伺服电机(7)与所述底座(5)通过螺栓固定连接。4.根据权利要求3所述的电梯导轨双头钻孔机床,其特征在于,所述立柱部件(2)与所述床身拖板部件(3)滑动连接,所述床身拖板部件(3)一侧壁上通过螺栓固定有Y轴伺服电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:马君伟
申请(专利权)人:江阴市组合机床有限公司
类型:新型
国别省市:

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