一种导辊机加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导辊机加工设备，涉及导辊加工设备技术领域；包括机体，所述机体内设置有加工部分、夹持部分和处理部分，所述加工部分设置在机体的底部，包括活动座，所述活动座上设置有液压推进器，所述液压推进器上设置有车刀，所述活动座上还设置有移动机构；所述夹持部分设置在加工部分的下方，包括两个第二电动推杆，所述第二电动推杆对称设置在机体的两侧，所述第二电动推杆上设置有夹持机构，所述夹持机构上夹持有导辊；装置便于夹持不同直径不同长度的导辊进行加工，而且方便对加工产生的废屑进行清理，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种导辊机加工设备


[0001]本技术涉及导辊加工设备
，具体是一种导辊机加工设备。

技术介绍

[0002]导辊又名领导辊，其作用是使铜网在运行过程中保持正常固定的位置，铜网跑偏时把它再调整回原位，领导铜网始终走正确的道路，导辊引导并驱动造纸机湿端和干燥工段的丝网和毡布，两区域的导辊采用相同的轴承，但依据应用位置的不同采用不同的润滑和密封；在铸造生产导辊的过程中，需要对导辊的外圆进行机加工。
[0003]现有的导辊加工方式是通过机床上的夹具将导辊夹持住，通过车刀进行切削加工，由于导辊的型号大小各异，一种夹具无法夹持不同的导辊，因此需要对夹具进行更换来适应不同的导辊，使用性不高；而且在车削时会将导辊的外表皮切削下来，较多的表皮如果无法很好的处理，会影响装置的正常工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种导辊机加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导辊机加工设备，包括机体，所述机体内设置有加工部分、夹持部分和处理部分，所述加工部分设置在机体的底部，包括活动座，所述活动座上设置有液压推进器，所述液压推进器上设置有车刀，所述活动座上还设置有移动机构；所述夹持部分设置在加工部分的下方，包括两个第二电动推杆，所述第二电动推杆对称设置在机体的两侧，所述第二电动推杆上设置有夹持机构，所述夹持机构上夹持有导辊；所述处理部分设置在机体的底部。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述移动机构包括滑轨，所述滑轨设置在机体的顶部，并且与活动座活动卡接，所述机体的顶部右侧还设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端设置在活动座上。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述夹持机构包括支撑板，所述支撑板设置在第二电动推杆的输出端上，所述支撑板上转动设置有夹持套，所述导辊的两端通过夹持套夹持。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述导辊左侧的夹持套通过轴承转动设置在支撑板上，所述导辊右侧的夹持套设置在第一电机的输出端上，所述第一电机设置在支撑板内。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述夹持套内部中心对称设置有四个夹持板，所述夹持板设置在第三电动推杆的输出端上，所述第三电动推杆设置在夹持套的外部，所述夹持板呈弧形。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述处理部分包括两个斜板，所述斜板的较低端连通有收集槽，所述收集槽内转动设置有转轴，所述转轴上设置有绞刀，所述收集槽的左
侧设置有驱动转轴转动的第二电机。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述转轴的下方设置有滤网，所述滤网的下方设置有抽箱，所述收集槽的右侧设置有控制器，所述控制器上设置有控制液压推进器、第一电动推杆、第二电动推杆、第一电机、第三电动推杆和第二电机的开关。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述机体的底部设置有滚轮，所述滚轮上设置有多个抱死孔，所述机体上还设置有储物箱，所述储物箱内设置有与抱死孔配合的抱死杆。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过设置有可调节的夹持机构，通过第三电动推杆带动夹板移动调节夹板之间的距离，以便于夹持不同直径的导辊，通过第二电动推杆带动支撑板移动调整支撑板之间的距离，以便于夹持不同长度的导辊；
[0014]本装置通过设置有处理部分，将从导辊上车削的外表皮进行粉碎处理并将其收集，避免影响装置加工工作。
附图说明
[0015]图1为导辊机加工设备的结构示意图。
[0016]图2为导辊机加工设备中夹持套内部的结构示意图。
[0017]图3为导辊机加工设备中抱死杆的结构示意图。
[0018]图中：机体
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1、活动座
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2、液压推进器
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3、车刀
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4、滑轨
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5、第一电动推杆
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6、第二电动推杆
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7、支撑板
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8、第一电机
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9、轴承
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10、滚轮
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11、夹持套
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12、第三电动推杆
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13、斜板
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14、第二电机
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15、转轴
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16、储物箱
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17、控制器
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18、滤网
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19、抽箱
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20、夹持板
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21、抱死杆
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22、导辊
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23。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例1中，一种导辊机加工设备，包括机体1，所述机体1内设置有加工部分、夹持部分和处理部分，所述加工部分设置在机体1的底部，包括活动座2，所述活动座2上设置有液压推进器3，所述液压推进器3上设置有车刀4，通过液压推进器3带动车刀4向下移动对导辊23进行车削，所述活动座2上还设置有移动机构；所述夹持部分设置在加工部分的下方，包括两个第二电动推杆7，所述第二电动推杆7对称设置在机体1的两侧，所述第二电动推杆7上设置有夹持机构，所述夹持机构上夹持有导辊23。
[0022]进一步，所述移动机构包括滑轨5，所述滑轨5设置在机体1的顶部，并且与活动座2活动卡接，所述机体1的顶部右侧还设置有第一电动推杆6，所述第一电动推杆6的输出端设置在活动座2上，通过第一电动推杆6带动活动座2移动，使得车刀4移动对导辊23整体进行车削。
[0023]进一步的，所述夹持机构包括支撑板8，所述支撑板8设置在第二电动推杆7的输出端上，通过第二电动推杆7带动支撑板8移动方便对不同长度的导辊23进行夹持，所述支撑
板8上转动设置有夹持套12，所述导辊23的两端通过夹持套12夹持；所述导辊23左侧的夹持套12通过轴承10转动设置在支撑板8上，所述导辊23右侧的夹持套12设置在第一电机9的输出端上，所述第一电机9设置在支撑板8内，通过第一电机9带动导辊23转动进行车削。
[0024]更进一步的，所述夹持套12内部中心对称设置有四个夹持板21，所述夹持板21设置在第三电动推杆13的输出端上，通过第三电动推杆13带动夹持板21移动对不同直径的导辊23进行夹持，所述第三电动推杆13设置在夹持套12的外部，所述夹持板21呈弧形，便于稳定的夹持。
[0025]实施例2
[0026]请参阅图1～3，所述处理部分设置在机体1的底部，所述处理部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导辊机加工设备，其特征在于，包括机体(1)，所述机体(1)内设置有加工部分、夹持部分和处理部分，所述加工部分设置在机体(1)的底部，包括活动座(2)，所述活动座(2)上设置有液压推进器(3)，所述液压推进器(3)上设置有车刀(4)，所述活动座(2)上还设置有移动机构；所述夹持部分设置在加工部分的下方，包括两个第二电动推杆(7)，所述第二电动推杆(7)对称设置在机体(1)的两侧，所述第二电动推杆(7)上设置有夹持机构，所述夹持机构上夹持有导辊(23)；所述处理部分设置在机体(1)的底部。2.根据权利要求1所述的导辊机加工设备，其特征在于，所述移动机构包括滑轨(5)，所述滑轨(5)设置在机体(1)的顶部，并且与活动座(2)活动卡接，所述机体(1)的顶部右侧还设置有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)的输出端设置在活动座(2)上。3.根据权利要求1所述的导辊机加工设备，其特征在于，所述夹持机构包括支撑板(8)，所述支撑板(8)设置在第二电动推杆(7)的输出端上，所述支撑板(8)上转动设置有夹持套(12)，所述导辊(23)的两端通过夹持套(12)夹持。4.根据权利要求1或3任一所述的导辊机加工设备，其特征在于，所述导辊(23)左侧的夹持套(12)通过轴承(10)转动设置在支撑板(8)上，所述导辊(23)右侧的夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：田伟，
申请(专利权)人：涿州市鸿鹏伟铖机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：