一种挂壁定位升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挂壁定位升降装置，包括升降臂和定位机构，所述升降臂为双层剪叉式升降臂；所述定位机构有两个，包括定位机构一和定位机构二，设置在双层升降臂之间；所述定位机构一设置在升降臂的挂壁连接端处；所述定位机构一的钢片涡形弹簧连接在升降臂的设备连接端处；所述定位机构二设置在升降臂的设备连接端处；所述定位机构二的钢片涡形弹簧连接在升降臂的挂壁连接端处。本案升降臂的结构，即可以伸缩又节省空间；升降臂和定位机构配合，可以将随时定位伸缩位置，并回推即可收回，使用省力便捷；双层升降臂和双向定位机构，使得承受力更强，更加安全可靠。更加安全可靠。更加安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种挂壁定位升降装置


[0001]本技术涉及一种一端固定在墙壁或是天花板的悬挂显示终端或是智能终端的，可以定位的升降机构。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，电脑的普及率越来越高，无论是工业还是生活，已经智能产品已将深入到各个领域。但在有些条件下，并不是所有的空间都有条件放置电脑。那么就需要一种即节省空间，又可以根据使用高度随时定位的方式来悬挂显示终端或是智能终端的装置。

技术实现思路

[0003]本技术目的是：提供一种壁挂式，节省空间的，可以定位升降位置，悬挂显示终端或是智能终端的的升降机构。
[0004]本技术的技术方案是：一种挂壁定位升降装置，包括升降臂和定位机构，所述升降臂为双层剪叉式升降臂；所述定位机构有两个，包括定位机构一和定位机构二，设置在双层升降臂之间；所述定位机构一设置在升降臂的挂壁连接端处；所述定位机构一的钢片涡形弹簧连接在升降臂的设备连接端处；所述定位机构二设置在升降臂的设备连接端处；所述定位机构二的钢片涡形弹簧连接在升降臂的挂壁连接端处。
[0005]优选的，所述双层剪叉式升降臂的一侧的外部设置有多个绕线导柱。
[0006]优选的，所述定位机构包括绕线盘、棘轮盘、压紧盘和棘爪；所述钢片涡形弹簧缠绕在绕线盘；所述绕线盘的正面设置有棘轮盘；所述棘轮盘上设置有压紧盘；所述压紧盘与设置在中心的外螺纹杆配合；所述棘爪设置在绕线盘处的升降臂上；所述棘爪卡住棘轮盘；所述棘爪和升降臂之间设置有棘爪复位弹簧。
[0007]优选的，所述棘轮盘面向压紧盘的一侧设置有凹腔；所述凹腔内设置有摩擦片、垫圈、波形弹簧片，并套在外螺纹杆上。
[0008]优选的，所述升降臂和定位机构通过销轴连接。
[0009]优选的，所述棘爪与升降臂之间通过销轴衔接；所述棘爪复位弹簧设置在销轴上。
[0010]优选的，所述绕线盘设置有内腔；所述绕线盘的底部设置带有盖板轴的盖板，盖板轴突入内腔；所述内腔设置有与盖板轴连接的卷簧；所述卷簧的周缘端固定在绕线盘上；所述盖板轴上设置有轴孔。
[0011]本技术的优点是：
[0012]1．升降臂的结构，即可以伸缩又节省空间；
[0013]2. 升降臂和定位机构配合，可以将随时定位伸缩位置，并回推即可收回，使用省力便捷；
[0014]3. 双层升降臂和双向定位机构，使得承受力更强，更加安全可靠。
附图说明
[0015]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0016]图1为本案所述的一种挂壁定位升降装置的结构示意图；
[0017]图2为本案所述的一种挂壁定位升降装置的内部升降臂和定位机构装配的结构示意图；
[0018]图3为本案所述的一种挂壁定位升降装置的升降臂的侧视结构示意图；
[0019]图4为本案所述的一种挂壁定位升降装置的升降臂的拉伸时使用状态结构示意图；
[0020]图5为本案所述的一种挂壁定位升降装置的定位机构的俯视结构示意图；
[0021]图6为本案所述的一种挂壁定位升降装置的定位机构的剖视结构示意图；
[0022]其中：1、升降臂；2、定位机构；3、绕线盘；4、棘轮盘；5、压紧盘；6、棘爪；7、钢片涡形弹簧；8、销轴；9、摩擦片；10、垫圈；11、波形弹簧片；12、盖板；13、内腔；14、卷簧；15、棘齿；16、外螺纹杆；17、凹腔；101、挂壁连接端；102、设备连接端；201、定位机构一；202、定位机构二。
具体实施方式
[0023]实施例：
[0024]如图1
‑
6所示，一种挂壁定位升降装置，包括升降臂1和定位机构2，所述升降臂1为双层剪叉式升降臂；所述定位机构2有两个，包括定位机构一201和定位机构二202，均设置在双层升降臂之间；所述定位机构一201设置在升降臂1的挂壁连接端101处；所述定位机构一201的钢片涡形弹簧7连接在升降臂1的设备连接端102处；所述定位机构二202设置在升降臂1的设备连接端102处；所述定位机构二202的钢片涡形弹簧7连接在升降臂1的挂壁连接端101处；所述双层剪叉式升降臂的一侧的外部设置有多个绕线导柱18；所述升降臂1和定位机构2通过销轴8连接。
[0025]所述定位机构2包括绕线盘3、棘轮盘4、压紧盘5和棘爪6；所述钢片涡形弹簧7缠绕在绕线盘3；所述绕线盘3的正面设置有棘轮盘4；所述棘轮盘4上设置有压紧盘5；所述压紧盘5与设置在中心的外螺纹杆16配合；所述棘爪6设置在绕线盘3处的升降臂1上；所述棘爪6卡住棘轮盘4；所述棘爪6和升降臂1之间设置有棘爪复位弹簧；所述棘轮盘4面向压紧盘5的一侧设置有凹腔17；所述凹腔17内设置有摩擦片9、垫圈10、波形弹簧片11，并套在外螺纹杆16上；所述棘爪6与升降臂1之间通过销轴8衔接；所述棘爪复位弹簧设置在销轴8上；所述绕线盘3设置有内腔13；所述绕线盘3的底部设置带有盖板轴的盖板12，盖板轴突入内腔13；所述内腔13设置有与盖板轴连接的卷簧14；所述卷簧14的周缘端固定在绕线盘3上；所述盖板轴上设置有轴孔让销轴穿过。
[0026]升降臂1的挂壁连接端101固定在墙体或是天花板上，设备连接端102安装显示设备或是电脑或是其它智能终端；当需要降低设备连接端102安装的设备时，用手向下拉动升降臂1，双层剪叉式升降臂伸长，设备高度降低，绕线盘3和压紧盘5克服与棘轮盘4之间的摩擦力产生旋转，使两个定位机构2的钢片涡形弹簧7同时伸长，棘爪6卡住棘轮盘4上的棘齿15，使其不产生旋转，升降臂可以定位下降高度。
[0027]当需要升高或复位设备连接端102安装的设备时，用手向上推升降臂1或是安装的
设备，绕线盘3在其内腔13的卷簧14与钢片涡形弹簧7的作用下旋转，并收紧钢片涡形弹簧7，在摩擦片9产生的摩擦力的作用下，使得棘轮盘4与压紧盘5同时旋转，双层剪叉式升降臂伸长回缩，棘爪6卡住棘轮盘4上的棘齿15，使其不产生旋转，可以定位回缩高度，继续上推即可复位。
[0028]采用双层剪叉式升降臂和两个定位机构，可以承重力更多，定位更加准确，钢片涡形弹簧7具有较强的收缩卷紧力，使得上托回缩时更加省力，线路可以缠绕或是固定于绕线导柱18上，通过调节压外螺纹杆16，可以调节钢片涡形弹簧7伸缩的难易程度，压紧盘5较紧时，棘轮盘4与绕线盘3和压紧盘5之间的摩擦力较大，钢片涡形弹簧7伸出需要较大的力，反之，压紧盘5较松时，钢片涡形弹簧7伸出需要的力较小。
[0029]上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术的所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挂壁定位升降装置，其特征在于：包括升降臂和定位机构，所述升降臂为双层剪叉式升降臂；所述定位机构有两个，包括定位机构一和定位机构二，设置在双层升降臂之间；所述定位机构一设置在升降臂的挂壁连接端处；所述定位机构一的钢片涡形弹簧连接在升降臂的设备连接端处；所述定位机构二设置在升降臂的设备连接端处；所述定位机构二的钢片涡形弹簧连接在升降臂的挂壁连接端处。2.根据权利要求1所述的一种挂壁定位升降装置，其特征在于：所述双层剪叉式升降臂的一侧的外部设置有多个绕线导柱。3.根据权利要求1所述的一种挂壁定位升降装置，其特征在于：所述定位机构包括绕线盘、棘轮盘、压紧盘和棘爪；所述钢片涡形弹簧缠绕在绕线盘；所述绕线盘的正面设置有棘轮盘；所述棘轮盘上设置有压紧盘；所述压紧盘与设置在中心的外螺纹杆配合；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈长余，
申请(专利权)人：陈长余，
类型：新型
国别省市：