一种用于印刷电路板的底片制作精密设备制造技术

技术编号:29914841 阅读:18 留言:0更新日期:2021-09-04 13:41
本实用新型专利技术公开了一种用于印刷电路板的底片制作精密设备,包括两个底座,所述底座的顶部固定安装有安装板,一个所述安装板的一侧固定安装有电机安装板,所述电机安装板的顶部固定安装有电机一,两个所述安装板的相对面之间转动连接有两个驱动杆二,且一个驱动杆二的一侧与电机一的驱动端固定连接。该用于印刷电路板的底片制作精密设备上多个圆形毛刷对覆铜板表面上的灰尘进行旋转清洗,不同于传统的清洁方式,该设备可以做到无死角清洗,避免了资源的浪费,通过加热板、风扇对覆铜板进行干燥处理,不同于传统的风干,该装置在清洗完成后,便可快速完成干燥处理,进一步提升了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于印刷电路板的底片制作精密设备


[0001]本技术涉及一种印刷电路板制造领域,具体是一种用于印刷电路板的底片制作精密设备。

技术介绍

[0002]印刷电路板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,它的发展已有100多年的历史了;它的设计主要是版图设计;采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率,按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。
[0003]由于印刷电路板在制作过程中,覆铜板上不能有灰尘,所以制作前需要对覆铜板进行清洗,传统的清洗方式不具备对覆铜板进行快速风干处理,从而延长了生产进度,降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于印刷电路板的底片制作精密设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种用于印刷电路板的底片制作精密设备,包括两个底座,所述底座的顶部固定安装有安装板,一个所述安装板的一侧固定安装有电机安装板,所述电机安装板的顶部固定安装有电机一,两个所述安装板的相对面之间转动连接有两个驱动杆二,且一个驱动杆二的一侧与电机一的驱动端固定连接,所述驱动杆二外表面的两侧均套接安装有传动轮,同一侧两个所述传动轮之间设置有传动带,所述传动带上呈等距固定安装有限位块,所述传动带的顶部设置有覆铜板,两个所述安装板的相对面之间均固定安装有限位装置,且限位装置与覆铜板的一侧相接触,两个所述安装板的顶部固定安装有顶部安装板,所述顶部安装板上滑动设置有清洗装置,所述顶部安装板的一侧固定安装有两个固定结构,一个所述底座的一侧固定安装有水箱,所述水箱的顶部固定安装有水泵,且水泵的进水端与水箱的出水端相连接,两个所述安装板的相对面之间固定安装有喷水管,且喷水管的进水端与水泵的出水端相连接,所述喷水管的底部固定安装有若干个喷头。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述清洗装置包括滑动板,且滑动板与 11滑动连接,所述滑动板顶部的一侧固定安装有电机二,所述滑动板顶部的另一侧固定安装有驱动杆连接板,所述电机二的驱动端固定连接有驱动杆一,且驱动杆一贯穿若干个锥齿轮一与驱动杆连接板转动连接,所述驱动杆一的外壁套接安装有若干个锥齿轮一,所述滑动板通过其顶部镶嵌安装的轴承转动安装有驱动轴,所述驱动轴的顶部固定安装有与锥齿轮一相适配的锥齿轮二,且锥齿轮二与锥齿轮一转动连接相啮合,所述驱动轴的底部固定安装有圆形毛刷,且圆形毛刷底部的刷毛与覆铜板的表面相接触。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述限位装置包括底座,所述底座的一侧固定
安装有两个安装块,两个所述安装块之间转动安装有滑轮。
[0009]作为本技术再进一步的方案:一侧所述安装板上开设有与驱动杆二相适配的孔洞,且安装板通过孔洞与驱动杆二转动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述顶部安装板的顶部镶嵌安装有风扇,所述顶部安装板的底部通过连接杆固定安装有加热板。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述固定结构包括连接杆,且连接杆的一侧与顶部安装板固定连接,所述连接杆通过其外壁套接的轴承转动安装有固定板,所述固定板通过其上开设的螺纹孔螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定安装有橡胶块。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本实用通过驱动杆二、限位装置、覆铜板、限位块、传动轮、电机二、驱动杆一、锥齿轮一、锥齿轮二、驱动轴、圆形毛刷、风扇、加热板、水箱、水泵、喷水管的配合使用,通过该装置上多个圆形毛刷对覆铜板表面上的灰尘进行旋转清洗,不同于传统的清洁方式,该设备可以做到无死角清洗,且无需手工操作,节省了人力物力,避免了资源的浪费,通过加热板、风扇对覆铜板进行干燥处理,不同于传统的风干,该装置在清洗完成后,便可快速完成干燥处理,加快了生产进度,进一步提升了工作效率。
[0014]2、本实用通过滑动板、固定结构、圆形毛刷的配合使用,通过该装置可以实现对圆形毛刷的快速安装,安装过程方便简单,节省了人力物力,加快了工作进程,提升了工作效率。
附图说明
[0015]图1为一种用于印刷电路板的底片制作精密设备的结构示意图;
[0016]图2为一种用于印刷电路板的底片制作精密设备中侧视图图;
[0017]图3为一种用于印刷电路板的底片制作精密设备中图2中A处的放大结构示意图;
[0018]图4为一种用于印刷电路板的底片制作精密设备中固定结构的结构示意图。
[0019]图中:1底座、2水箱、3传动带、4限位装置、5固定结构、6驱动杆连接板、7加热板、8风扇、9锥齿轮一、10驱动杆一、11顶部安装板、12锥齿轮二、 13安装板、14喷水管、15驱动杆二、16电机一、17电机安装板、18传动轮、 19覆铜板、20限位块、21驱动轴、22圆形毛刷、23螺纹杆、24连接杆、25滑动板、26电机二、27固定板、28橡胶块、29水泵。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种用于印刷电路板的底片制作精密设备,包括两个底座1,底座1的顶部固定安装有安装板13,一个安装板13的一侧固定安装有电机安装板17,电机安装板17的顶部固定安装有电机一16,两个安装板13的相对面之间转动连接有两个驱动杆二15,且一个驱动杆二15的一侧与电机一16的驱动端固定连接,驱动杆二15外表面的两侧均套接安装有传动轮18,同一侧两个传动轮18之间设置有传动带3,传动带
3上呈等距固定安装有限位块20,传动带3的顶部设置有覆铜板19,两个安装板13的相对面之间均固定安装有限位装置4,且限位装置4与覆铜板19 的一侧相接触,两个安装板13的顶部固定安装有顶部安装板11,顶部安装板 11上滑动设置有清洗装置,顶部安装板11的一侧固定安装有两个固定结构5,一个底座1的一侧固定安装有水箱2,水箱2的顶部固定安装有水泵29,且水泵29的进水端与水箱2的出水端相连接,两个安装板13的相对面之间固定安装有喷水管14,且喷水管14的进水端与水泵29的出水端相连接,喷水管14的底部固定安装有若干个喷头,清洗装置包括滑动板25,且滑动板25 与顶部安装板11滑动连接,滑动板25顶部的一侧固定安装有电机二26,滑动板25顶部的另一侧固定安装有驱动杆连接板6,电机二26的驱动端固定连接有驱动杆一10,且驱动杆一10贯穿若干个锥齿轮一9与驱动杆连接板6转动连接,驱动杆一10的外壁套接安装有若干个锥齿轮一9,滑动板25通过其顶部镶嵌安装的轴承转动安装有驱动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于印刷电路板的底片制作精密设备,包括两个底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有安装板(13),一个所述安装板(13)的一侧固定安装有电机安装板(17),所述电机安装板(17)的顶部固定安装有电机一(16),两个所述安装板(13)的相对面之间转动连接有两个驱动杆二(15),且一个驱动杆二(15)的一侧与电机一(16)的驱动端固定连接,所述驱动杆二(15)外表面的两侧均套接安装有传动轮(18),同一侧两个所述传动轮(18)之间设置有传动带(3),所述传动带(3)上呈等距固定安装有限位块(20),所述传动带(3)的顶部设置有覆铜板(19),两个所述安装板(13)的相对面之间均固定安装有限位装置(4),且限位装置(4)与覆铜板(19)的一侧相接触,两个所述安装板(13)的顶部固定安装有顶部安装板(11),所述顶部安装板(11)上滑动设置有清洗装置,所述顶部安装板(11)的一侧固定安装有两个固定结构(5),一个所述底座(1)的一侧固定安装有水箱(2),所述水箱(2)的顶部固定安装有水泵(29),且水泵(29)的进水端与水箱(2)的出水端相连接,两个所述安装板(13)的相对面之间固定安装有喷水管(14),且喷水管(14)的进水端与水泵(29)的出水端相连接,所述喷水管(14)的底部固定安装有若干个喷头。2.根据权利要求1所述的一种用于印刷电路板的底片制作精密设备,其特征在于:所述清洗装置包括滑动板(25),且滑动板(25)与11滑动连接,所述滑动板(25)顶部的一侧固定安装有电机二(26),所述滑动板(25)顶部的另一侧固定安装有驱动杆连接板(6),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王峰王庆郭霞
申请(专利权)人:深圳智控佳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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