回收机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回收机构。回收机构包括有输送装置、第一回收槽和第二回收槽。其中输送装置上设置有过滤部，过滤部用于将切削液和金属碎屑分离，第一回收槽设置在输送装置的下方，并用于收集被滤出的切削液，第二回收槽设置在输送装置输送方向的末端，用于收集被分离出来的金属碎屑。数控机床将金属碎屑和切削液的混合物排放到输送装置上后，切削液会穿过过滤部到达设置在输送装置下方的第一回收槽，金属碎屑会留在输送装置的表面并在输送装置的输送下被运往第二回收槽中。根据本实用新型专利技术的回收机构，回收机构能够将金属碎屑和切削液分离开来。液分离开来。液分离开来。

【技术实现步骤摘要】
回收机构


[0001]本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种回收机构。

技术介绍

[0002]数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。数控机床在对金属进行切削时，为保证产品的质量和刀具的寿命，往往会在切削时加入大量的切削液对产品和刀具进行冷却，但切削液在使用完成后会和被切削下来的金属碎屑混杂在一起，用户难以对切削液进行回收利用。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种回收机构。所述回收机构能够将金属碎屑和切削液分离开来。
[0004]根据本技术第一方面实施例的回收机构，包括：输送装置，所述输送装置上设置有过滤部，所述过滤部用于将切削液和金属碎屑分离；第一回收槽，所述第一回收槽设置在所述输送装置的下方，所述第一回收槽用于收集穿过所述过滤部的切削液；第二回收槽，所述第二回收槽设置在所述输送装置的输送方向的末端，所述第二回收槽用于收集所述输送装置输送过来的金属碎屑。
[0005]根据本技术实施例的回收机构，至少有如下技术效果：回收机构能够将数控机床排出的切削液和金属碎屑分离开来。具体地，第一回收槽设置在输送装置的下方，第二回收槽设置在输送装置输送方向的末端，当数控机床将金属碎屑和切削液的混合物排放到回收机构中时，混合物先被排放到输送装置上，然后切削液会穿过输送装置的过滤部进入到设置在输送装置下方的第一回收槽中，金属碎屑则会被过滤部挡住留在输送装置上，并随着输送装置的输送到达设置在输送装置末端的第二回收槽，自此完成对切削液和金属碎屑的分离和回收。被分离出来的切削液可以重新回到数控机床中被再次利用，被分离出来的金属碎屑也可以集中被处理掉或回收利用。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述回收机构还包括有储液槽和泵体，所述泵体通过管道分别与所述第一回收槽和所述储液槽连接，所述泵体用于将所述第一回收槽内的液体输送至所述储液槽中。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述回收机构还包括有外壳，所述输送装置设置在所述外壳中，所述外壳上设有与所述第一回收槽连通的第一通孔，所述外壳上还设有与所述第二回收槽连通的第二通孔。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第一通孔上设置有滤网。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述输送装置包括有电机、主动辊、从动辊和皮带，所述主动辊和所述从动辊分别设置在所述输送装置的两端，所述皮带绕在所述主动辊和所述从动辊上，且所述皮带上均匀地设置有若干第三通孔以形成所述过滤部，所述电机
的输出端与所述主动辊连接。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述输送装置设置有第一输送段和第二输送段，所述第一输送段沿水平方向设置，所述第二输送段的首端与所述第一输送段的末端连接并向上倾斜设置。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述输送装置还设置有第三输送段，所述第三输送段沿水平方向设置，且所述第三输送段的首端与所述第二输送段的末端连接。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述皮带的表面均匀地设置有挡板。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0015]图1是根据本技术实施例的回收机构的主视图；
[0016]图2是根据本技术实施例的回收机构的俯视图；
[0017]图3是根据本技术实施例的回收机构中输送装置的结构示意图。
[0018]附图标记：
[0019]输送装置100、电机110、主动辊120、从动辊130、皮带140、挡板141、第一输送段150、第二输送段160、第三输送段170、第一回收槽200、第二回收槽300、泵体400、外壳500、滤网510。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0023]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0024]下面参考图1至图3描述根据本技术实施例的回收机构。
[0025]如图1至图3所示，根据本技术实施例的回收机构，包括：输送装置100，输送装置100上设置有过滤部，过滤部用于将切削液和金属碎屑分离；第一回收槽200，第一回收槽200设置在输送装置100的下方，第一回收槽200用于收集穿过过滤部的切削液；第二回收槽
300，第二回收槽300设置在输送装置100的输送方向的末端，第二回收槽300用于收集输送装置100输送过来的金属碎屑。
[0026]例如，如图1至图3所示，回收机构包括有输送装置100、第一回收槽200和第二回收槽300。其中输送装置100上设置有过滤部，当金属碎屑和切削液的混合物进入到输送装置100上时，切削液会穿过过滤部去往输送装置100的下方，金属碎屑会被过滤部阻挡住留在输送装置100的表面并随着输送装置100的运输而移动。第一回收槽200设置在输送装置100的下方，切削液穿过过滤部到达输送装置100的下方后，便会进入到第一回收槽200中。第二回收槽300设置在输送装置100输送方向的末端，当金属碎屑随着输送装置100运动到输送装置100的末端时，便会进入到第二回收槽300中。
[0027]根据本技术实施例的回收机构，回收机构能够将数控机床排出的切削液和金属碎屑分离开来。具体地，第一回收槽200设置在输送装置100的下方，第二回收槽300设置在输送装置100输送方向的末端，当数控机床将金属碎屑和切削液的混合物排放到回收机构中时，混合物先被排放到输送装置100上，然后切削液会穿过输送装置100的过滤部进入到设置在输送装置100下方的第一回收槽200中，金属碎屑则会被过滤部挡住留在输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回收机构，其特征在于，包括：输送装置，所述输送装置上设置有过滤部，所述过滤部用于将切削液和金属碎屑分离；第一回收槽，所述第一回收槽设置在所述输送装置的下方，所述第一回收槽用于收集穿过所述过滤部的切削液；第二回收槽，所述第二回收槽设置在所述输送装置的输送方向的末端，所述第二回收槽用于收集所述输送装置输送过来的金属碎屑。2.根据权利要求1所述的回收机构，其特征在于，所述回收机构还包括有储液槽和泵体，所述泵体通过管道分别与所述第一回收槽和所述储液槽连接，所述泵体用于将所述第一回收槽内的液体输送至所述储液槽中。3.根据权利要求1所述的回收机构，其特征在于，所述回收机构还包括有外壳，所述输送装置设置在所述外壳中，所述外壳上设有与所述第一回收槽连通的第一通孔，所述外壳上还设有与所述第二回收槽连通的第二通孔。4.根据权利要求3所述的回收机...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧军华，
申请(专利权)人：江门市菲芃格林齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：