一种矿业原料的下料装置制造方法及图纸

技术编号:29914313 阅读:10 留言:0更新日期:2021-09-04 13:40
本实用新型专利技术公开了一种矿业原料的下料装置。本实用新型专利技术包括:料箱,所述料箱的顶部为开口构造,所述料箱的两侧内壁均为弧形面构造,所述料箱的底部固定安装有下料管,所述下料管与所述料箱内部相连通,所述料箱内转动安装有两个转轴,两个所述转轴上均固定套设有破碎辊,通过对矿石进行破碎处理,并且在下料管受到间歇性碰撞产生的震动力下,可避免造成下料管发生堵塞现象,能够进行顺畅的下料工作,通过调节两个挡板之间的间距,能够根据需要,控制矿石下料量的大小,解决了现有的矿业原料的下料设备在使用时,不具有对矿石进行破碎的功能,大块的矿石容易造成下料管堵塞的现象发生,而且不能够根据需要,控制矿石下料量大小的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种矿业原料的下料装置


[0001]本技术涉及矿业原料
,具体为一种矿业原料的下料装置。

技术介绍

[0002]矿产资源是地壳在其长期形成、发展与演变过程中的产物,是自然界矿物质在一定的地质条件下,经一定地质作用而聚集形成的,不同的地质作用可以形成不同类型的矿产,矿产泛指一切埋藏在地下或分布于地表的、或岩石风化的、或岩石沉积的可供人类利用的天然矿物或岩石资源,矿产可分为金属、非金属、可燃有机等类别,是不可再生资源,在对矿石原料开采后,需要把矿石原料装载运送至冶炼工厂,利用矿石提炼设备对矿石进行提炼处理;
[0003]然而,现有的矿业原料的下料设备在使用时,不具有对矿石进行破碎的功能,大块的矿石容易造成下料管堵塞的现象发生,而且不能够根据需要,控制矿石下料量的大小。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种矿业原料的下料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种矿业原料的下料装置,包括:料箱,所述料箱的顶部为开口构造,所述料箱的两侧内壁均为弧形面构造,所述料箱的底部固定安装有下料管,所述下料管与所述料箱内部相连通,所述料箱内转动安装有两个转轴,两个所述转轴上均固定套设有破碎辊,两个所述破碎辊上均固定安装有多个破碎齿,所述下料管的两侧均固定安装有横板,两个所述横板的顶部均固定安装有电动推杆,两个所述电动推杆的输出端均固定安装有伸缩杆,所述下料管的两侧内壁上均开设有滑孔,两个所述滑孔内均固定安装有挡板,所述挡板的两端均延伸至滑孔外,两个伸缩杆相互靠近的一端分别与两个所述挡板相互远离的一端固定连接,所述下料管的一侧固定安装有两个位于所述横板下方的固定杆,两个所述固定杆远离所述下料管的一端固定安装有同一个竖板,两个所述固定杆上滑动套设有同一个滑板,所述滑板靠近所述下料管的一侧固定安装有敲击柱,所述滑板靠近所述下料管的一侧固定安装有两个弹簧,两个所述弹簧分别套设在相对应的所述固定杆上,两个所述弹簧远离所述滑板的一端均与下料管的一侧固定连接,所述竖板靠近滑板的一侧固定安装有定位座,所述定位座上转动安装有传动轴,所述传动轴上固定套设有凸轮,凸轮与滑板远离敲击柱的一侧相接触,两个所述转轴的一端均延伸至料箱外,两个所述转轴位于所述料箱外的一端均固定套设有齿轮,两个所述齿轮相啮合,所述料箱的一侧设有电机,所述电机的一端与两个所述转轴中的一个所述转轴的一端固定连接,另一个所述转轴位于所述料箱外的一端固定套设有第一皮带轮,所述传动轴远离所述定位座的一端固定套设有第二皮带轮,所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上绕设有同一个皮带。
[0006]进一步的,所述料箱的底部固定安装有四个支柱,四个所述支柱呈两两对称设置。
[0007]进一步的,所述料箱的两侧内壁上均固定安装有位于所述破碎辊上方的导料板,两个所述导料板均为倾斜设置。
[0008]进一步的,所述料箱的一侧固定安装有电机座,所述电机固定安装在所述电机座上。
[0009]进一步的,两个所述横板的底部均固定安装有加强杆,两个所述加强杆均为倾斜设置,两个所述加强杆远离相对应所述横板的一端分别与下料管的两侧固定连接。
[0010]进一步的,两个所述滑孔的内壁上均固定安装有密封条,两个所述挡板通过相对应的所述密封条分别与相对应的所述滑孔滑动密封配合。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过对矿石进行破碎处理,并且在下料管受到间歇性碰撞产生的震动力下,可避免造成下料管发生堵塞现象,能够进行顺畅的下料工作,通过调节两个挡板之间的间距,能够根据需要,控制矿石下料量的大小,解决了现有的矿业原料的下料设备在使用时,不具有对矿石进行破碎的功能,大块的矿石容易造成下料管堵塞的现象发生,而且不能够根据需要,控制矿石下料量大小的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术一实施例中的主视剖视结构示意图;
[0014]图2为图1中A位置的局部放大图;
[0015]图3为本技术一实施例中的主视结构示意图;
[0016]图4为图3中B位置的局部放大图。
[0017]附图标记:1、料箱;2、下料管;3、转轴;4、破碎辊;5、破碎齿;6、横板;7、电动推杆;8、伸缩杆;9、滑孔;10、挡板;11、固定杆;12、竖板;13、滑板;14、敲击柱;15、弹簧;16、定位座;17、传动轴;18、凸轮;19、齿轮;20、电机;21、第一皮带轮;22、第二皮带轮;23、皮带;24、支柱;25、导料板;26、电机座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请一并参阅图1

图4,其中图1为本技术一实施例中的主视剖视结构示意图;图2为图1中A位置的局部放大图;图3为本技术一实施例中的主视结构示意图;图4为图3中B位置的局部放大图,一种矿业原料的下料装置,包括:料箱1,所述料箱1的顶部为开口构造,所述料箱1的两侧内壁均为弧形面构造,所述料箱1的底部固定安装有下料管2,所述下料管2与所述料箱1内部相连通,所述料箱1内转动安装有两个转轴3,两个所述转轴3上均固定套设有破碎辊4,两个所述破碎辊4上均固定安装有多个破碎齿5,所述下料管2的两侧均固定安装有横板6,两个所述横板6的顶部均固定安装有电动推杆7,两个所述电动推杆7的输出端均固定安装有伸缩杆8,所述下料管2的两侧内壁上均开设有滑孔9,两个所述滑孔9内均固定安装有挡板10,所述挡板10的两端均延伸至滑孔9外,两个伸缩杆8相互靠近的一
端分别与两个所述挡板10相互远离的一端固定连接,所述下料管2的一侧固定安装有两个位于所述横板6下方的固定杆11,两个所述固定杆11远离所述下料管2的一端固定安装有同一个竖板12,两个所述固定杆11上滑动套设有同一个滑板13,所述滑板13靠近所述下料管2的一侧固定安装有敲击柱14,所述滑板13靠近所述下料管2的一侧固定安装有两个弹簧15,两个所述弹簧15分别套设在相对应的所述固定杆11上,两个所述弹簧15远离所述滑板13的一端均与下料管2的一侧固定连接,所述竖板12靠近滑板13的一侧固定安装有定位座16,所述定位座16上转动安装有传动轴17,所述传动轴17上固定套设有凸轮18,凸轮18与滑板13远离敲击柱14的一侧相接触,两个所述转轴3的一端均延伸至料箱1外,两个所述转轴3位于所述料箱1外的一端均固定套设有齿轮19,两个所述齿轮19相啮合,所述料箱1的一侧设有电机20,所述电机20的一端与两个所述转轴3中的一个所述转轴3的一端固定连接,另一个所述转轴3位于所述料箱1外的一端固定套设有第一皮带轮21,所述传动轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿业原料的下料装置,其特征在于,包括:料箱(1),所述料箱(1)的顶部为开口构造,所述料箱(1)的两侧内壁均为弧形面构造,所述料箱(1)的底部固定安装有下料管(2),所述下料管(2)与所述料箱(1)内部相连通,所述料箱(1)内转动安装有两个转轴(3),两个所述转轴(3)上均固定套设有破碎辊(4),两个所述破碎辊(4)上均固定安装有多个破碎齿(5),所述下料管(2)的两侧均固定安装有横板(6),两个所述横板(6)的顶部均固定安装有电动推杆(7),两个所述电动推杆(7)的输出端均固定安装有伸缩杆(8),所述下料管(2)的两侧内壁上均开设有滑孔(9),两个所述滑孔(9)内均固定安装有挡板(10),所述挡板(10)的两端均延伸至滑孔(9)外,两个伸缩杆(8)相互靠近的一端分别与两个所述挡板(10)相互远离的一端固定连接,所述下料管(2)的一侧固定安装有两个位于所述横板(6)下方的固定杆(11),两个所述固定杆(11)远离所述下料管(2)的一端固定安装有同一个竖板(12),两个所述固定杆(11)上滑动套设有同一个滑板(13),所述滑板(13)靠近所述下料管(2)的一侧固定安装有敲击柱(14),所述滑板(13)靠近所述下料管(2)的一侧固定安装有两个弹簧(15),两个所述弹簧(15)分别套设在相对应的所述固定杆(11)上,两个所述弹簧(15)远离所述滑板(13)的一端均与下料管(2)的一侧固定连接,所述竖板(12)靠近滑板(13)的一侧固定安装有定位座(16),所述定位座(16)上转动安装有传动轴(17),所述传动轴(17)上固定套设有凸轮(18),凸轮(18)与滑板(13)远离敲...

【专利技术属性】
技术研发人员:张培霞
申请(专利权)人:北京东方燕京工程技术有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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