一种型材自动表面压槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种型材自动表面压槽装置，涉及工业设备领域，该型材自动表面压槽装置包括下模板和上模板，下模板顶部两边垂直设有两套管，上模板底部对应于两套管垂直设有两导杆，下模板设有支撑座，上模板底部设有压槽杆，压槽杆通过若干支撑架与上模板连接。该型材自动表面压槽装置结构设计简单，成本低廉，配合液压机使用，工作稳定可靠，不容易发生故障，而且维修起来也非常方便。而且维修起来也非常方便。而且维修起来也非常方便。

【技术实现步骤摘要】
一种型材自动表面压槽装置


[0001]本技术涉及工业设备领域，具体来说，本技术涉及一种型材自动表面压槽装置。

技术介绍

[0002]型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。机械工程师可根据设计要求选择型材的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数，再根据具体的尺寸形状要求将型材进行分割，而后进一步加工或热处理，达到设计的精度要求。型材在加工过程中往往需要在表面压出槽痕，以便工作时需要。而现有的型材表面压槽装置设计得结构复杂，不仅成本较高，而且工作起来容易发生故障，维修起来亦不够方便。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种型材自动表面压槽装置，结构设计简单，成本低廉，配合液压机使用，工作稳定可靠，不容易发生故障，而且维修起来也非常方便。
[0004]为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：
[0005]该型材自动表面压槽装置包括两尺寸相同且相互平行的矩形板状下模板和上模板，下模板顶部两边垂直设有两圆管形的套管，上模板底部对应于两套管垂直设有两圆柱形的导杆，下模板顶部中心处垂直设有矩形块状的支撑座，上模板底部中心处水平设有压槽杆，压槽杆顶部通过若干三角形杆状的支撑架与上模板垂直连接。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，所述下模板和套管均由不锈钢制造，下模板和套管均通过焊接连接。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，所述上模板和导杆均由不锈钢制造，上模板和导杆均通过焊接连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，所述支撑座由不锈钢制造，支撑座通过螺钉与下模板连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，所述压槽杆和支撑架均由不锈钢制造，支撑架通过焊接与压槽杆和上模板连接。
[0010]采用以上技术方案的有益效果是：该型材自动表面压槽装置在使用时可以将下模板和上模板用夹具固定在液压机上。开启液压机将套管和导杆分开，然后将型材放入支撑座上，再开动液压机带动上模板向着下模板移动，导杆和套管导向压槽杆下降方向，压槽杆便会下压在型材上压出槽痕，完成型材表面压槽工作。该型材自动表面压槽装置结构设计简单，成本低廉，配合液压机使用，工作稳定可靠，不容易发生故障，而且维修起来也非常方
便。
附图说明
[0011]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
[0012]图1是该型材自动表面压槽装置的主视图；
[0013]图2是该型材自动表面压槽装置的俯视图。
[0014]其中，1
‑
支撑座、2
‑
压槽杆、3
‑
支撑架、4
‑
下模板、5
‑
上模板、6
‑
套管、7
‑
导杆。
具体实施方式
[0015]下面结合附图详细说明该型材自动表面压槽装置的优选实施方式。
[0016]图1和图2出示该型材自动表面压槽装置的具体实施方式：
[0017]结合图1和图2，该型材自动表面压槽装置包括两尺寸相同且相互平行的矩形板状下模板4和上模板5，下模板4顶部两边垂直设有两圆管形的套管6，上模板5底部对应于两套管6垂直设有两圆柱形的导杆7，导杆7的直径等于套管6的内径。下模板4顶部中心处垂直设有矩形块状的支撑座1，上模板5底部中心处水平设有压槽杆2，压槽杆2顶部通过若干三角形杆状的支撑架3与上模板5垂直连接。
[0018]下模板4和套管6均由不锈钢制造，坚固耐用，且耐腐蚀性能良好，下模板4和套管6均通过焊接连接。上模板5和导杆7均由不锈钢制造，坚固耐用，且耐腐蚀性能良好，上模板5和导杆7均通过焊接连接。支撑座1由不锈钢制造，坚固耐用，且耐腐蚀性能良好，支撑座1通过螺钉与下模板4连接。压槽杆2和支撑架3均由不锈钢制造，坚固耐用，且耐腐蚀性能良好，支撑架3通过焊接与压槽杆2和上模板5连接。
[0019]该型材自动表面压槽装置在使用时可以将下模板4和上模板5用夹具固定在液压机上。开启液压机将套管6和导杆7分开，然后将型材放入支撑座1上，再开动液压机带动上模板5向着下模板4移动，导杆7和套管6导向压槽杆2下降方向，压槽杆2便会下压在型材上压出槽痕，完成型材表面压槽工作。该型材自动表面压槽装置结构设计简单，成本低廉，配合液压机使用，工作稳定可靠，不容易发生故障，而且维修起来也非常方便。
[0020]以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材自动表面压槽装置，其特征在于：所述型材自动表面压槽装置包括两尺寸相同且相互平行的矩形板状下模板(4)和上模板(5)，下模板(4)顶部两边垂直设有两圆管形的套管(6)，上模板(5)底部对应于两套管(6)垂直设有两圆柱形的导杆(7)，下模板(4)顶部中心处垂直设有矩形块状的支撑座(1)，上模板(5)底部中心处水平设有压槽杆(2)，压槽杆(2)顶部通过若干三角形杆状的支撑架(3)与上模板(5)垂直连接。2.根据权利要求1所述的一种型材自动表面压槽装置，其特征在于：所述下模板(4)和套管(6)均由...

【专利技术属性】
技术研发人员：王开东，
申请(专利权)人：苏州团盛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：