喷射器与膜蒸馏集成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种喷射器与膜蒸馏集成装置。包括喷射器(1)、加热器(2)、排液阀(3)、泵(4)、冷凝器(5)、疏水微孔膜(6)和容器(7)；喷射器(1)、冷凝器(5)、泵(4)和加热器(2)通过管路依次连接构成循环回路；排液阀(3)通过管路与泵(4)的出口连接；疏水微孔膜(6)布置在容器(7)内，冷凝器(5)布置在容器(7)内疏水微孔膜(6)左侧空间内；容器(7)内疏水微孔膜(6)右侧空间的上部水蒸气出口通过管路与喷射器(1)下部的水蒸气进口连接。本实用新型专利技术的有益效果是降低料液膜蒸馏浓缩的能耗。降低料液膜蒸馏浓缩的能耗。降低料液膜蒸馏浓缩的能耗。

【技术实现步骤摘要】
喷射器与膜蒸馏集成装置


[0001]本技术涉及一种用于食品、生物、制药和化工等领域的料液浓缩装置，特别涉及一种喷射器与膜蒸馏集成装置。

技术介绍

[0002]膜蒸馏所用的膜是疏水性微孔膜，具有允许水蒸气通过而不允许料液通过的特性；料液中的水分在膜表面汽化为水蒸气并穿过膜孔到达膜的另一侧，随着料液中的水分逐渐减少，料液中溶质浓度逐渐升高，料液逐渐被浓缩。
[0003]料液中的水分在膜表面汽化时需要消耗热能，在利用膜蒸馏对料液进行浓缩时，需要不断为料液提供热能；常规的膜蒸馏装置中，通常采用电加热或燃烧燃料加热方式直接加热料液，料液膜蒸馏浓缩的能耗较多，限制了膜蒸馏技术的应用和推广。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种降低料液膜蒸馏浓缩能耗的喷射器与膜蒸馏集成装置。
[0005]本技术的结构原理示意如附图1所示。包括喷射器(1)、加热器(2)、排液阀(3)、泵(4)、冷凝器(5)、疏水微孔膜(6)和容器(7)；喷射器(1)、冷凝器(5)、泵(4)和加热器(2)通过管路依次连接构成循环回路；排液阀(3)通过管路与泵(4)的出口连接；疏水微孔膜(6)布置在容器(7)内，冷凝器(5)布置在容器(7)内疏水微孔膜(6)左侧空间内；容器(7)内疏水微孔膜(6)右侧空间的上部水蒸气出口通过管路与喷射器(1)下部的水蒸气进口连接。
[0006]所述的加热器(2)为电加热式或燃气加热式。
[0007]所述的冷凝器(5)为盘管式换热器。
[0008]所述的疏水微孔膜(6)的材料为高分子材料或陶瓷材料。
[0009]本技术的有益效果是：降低料液膜蒸馏浓缩的能耗。
附图说明
[0010]附图1是本技术的结构原理示意图；
[0011]图中：
[0012]1为喷射器
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2为加热器
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3为排液阀
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4为泵
[0013]5为冷凝器
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6为疏水微孔膜
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
7为容器
具体实施方式
[0014]如附图1所示，本技术为喷射器与膜蒸馏集成装置，包括喷射器(1)、加热器(2)、排液阀(3)、泵(4)、冷凝器(5)、疏水微孔膜(6)和容器(7)；喷射器(1)、冷凝器(5)、泵(4)和加热器(2)通过管路依次连接构成循环回路；排液阀(3)通过管路与泵(4)的出口连接；疏水微孔膜(6)布置在容器(7)内，冷凝器(5)布置在容器(7)内疏水微孔膜(6)左侧空间
内；容器(7)内疏水微孔膜(6)右侧空间的上部水蒸气出口通过管路与喷射器(1)下部的水蒸气进口连接；加热器(2)为电加热式或燃气加热式；冷凝器(5)为盘管式换热器；疏水微孔膜(6)的材料为高分子材料或陶瓷材料。
[0015]当料液需要浓缩时，待浓缩的料液充入到容器(7)内疏水微孔膜(6)左侧的空间内，纯净水充入到加热器(2)内；加热器(2)和泵(4)运行；纯净水在加热器(2)内被加热为高温高压水蒸气，进入喷射器(1)左端的入口；高温高压水蒸气在喷射器(1)内形成高速气流，同时在喷射器(1)下部的水蒸气进口处形成低压，把容器(7)内疏水微孔膜(6)右侧空间内的低压水蒸气吸入喷射器(1)；喷射器(1)左端入口进入的高温高压水蒸气与喷射器(1)下部进口进入的低压水蒸气在喷射器(1)内混合后形成中压水蒸气从喷射器(1)右端的出口排出并进入冷凝器(5)；中压水蒸气在冷凝器(5)内冷凝放热给容器(7)内疏水微孔膜(6)左侧空间内的料液，提供料液内水分在膜表面汽化所需要的热能；出冷凝器(5)的中压冷凝水经泵(4)升压后一部分通过排液阀(3)排出，另一部分返回加热器(2)；容器(7)内疏水微孔膜(6)左侧空间内的料液被冷凝器(5)加热，料液中的水分在膜表面汽化，水蒸气穿过疏水微孔膜(6)进入到容器(7)内疏水微孔膜(6)右侧空间内，并通过容器(7)上部水蒸气出口进入喷射器(1)内；随着容器(7)内疏水微孔膜(6)左侧空间内料液中的水分不断在膜表面汽化并以水蒸气形式穿过疏水微孔膜(6)，料液中水分含量不断减少，料液中的溶质浓度不断升高，当料液中溶质浓度达到设定值时，加热器(2)和泵(4)停止运行。
[0016]冷凝器(5)内水蒸气凝结释放给料液的热能中，大部分是喷射器(1)所吸入的穿膜水蒸气所蕴含的热能，小部分是加热器(2)消耗电能或燃料制取的高温高压水蒸气所蕴含的热能，料液膜蒸馏浓缩过程所消耗电能或燃料显著少于电能或燃料直接加热料液所消耗的电能或燃料。
[0017]以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷射器与膜蒸馏集成装置，其特征在于，包括喷射器(1)、加热器(2)、排液阀(3)、泵(4)、冷凝器(5)、疏水微孔膜(6)和容器(7)；喷射器(1)、冷凝器(5)、泵(4)和加热器(2)通过管路依次连接构成循环回路；排液阀(3)通过管路与泵(4)的出口连接；疏水微孔膜(6)布置在容器(7)内，冷凝器(5)布置在容器(7)内疏水微孔膜(6)左侧空间内；容器(7)内疏水...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东，胡胜威，谢继红，程晋军，张旭，
申请(专利权)人：天津科技大学，
类型：新型
国别省市：