本实用新型专利技术涉及一种真空玻璃生产用高温固化车架,其包括架体、多层支架及滚轮,在架体上安装多层支架,架体底部安装滚轮,所述多层支架包括若干层可开启支架,该可开启支架由左侧支架、右侧支架构成,左侧支架及右侧支架的两侧均与架体铰装连接,左侧支架的开启端下部固装一支撑竖杆,左侧支架的开启端制有一支撑横杆,所述右侧支架的开启端搭接于所述支撑横杆。本实用新型专利技术结构设计科学合理,结构紧凑、使用方便、层数多,提高真空玻璃高温固化效率,节约能源。约能源。约能源。
【技术实现步骤摘要】
一种真空玻璃生产用高温固化车架
[0001]本技术涉及真空玻璃高温固化装置,特别是一种真空玻璃生产用高温固化车架。
技术介绍
[0002]真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来,将其间隙抽成真空并密封排气孔,两片玻璃之间的间隙为0.1
‑
0.2mm。真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品,是基于保温瓶原理研发而成。真空玻璃的结构与中空玻璃相似,其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄,几乎接近真空。
[0003]真空玻璃在四周密闭后,需在高温固化炉中进行高温固化。由于真空玻璃的面积较大,现有的高温固化车均采用固定车架结构,存在层数少,取放不方便,不能充分用利用炉窑热量,造成能源浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构紧凑、使用方便、层数多,可提高高温固化效率,节约能源的真空玻璃生产用高温固化车架。
[0005]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种真空玻璃生产用高温固化车架,其特征在于:包括架体、多层支架及滚轮,在架体上安装多层支架,架体底部安装滚轮,所述多层支架包括若干层可开启支架,该可开启支架由左侧支架、右侧支架构成,左侧支架及右侧支架的两侧均与架体铰装连接,左侧支架的开启端下部固装一支撑竖杆,左侧支架的开启端制有一支撑横杆,所述右侧支架的开启端搭接于所述支撑横杆。
[0007]而且,所述多层支架中每层可开启支架之间的距离为120
‑
150mm。
[0008]而且,所述多层支架为3
‑
10层可开启支架。
[0009]而且,所述左侧支架、右侧支架上均安装有玻璃支撑轮。
[0010]而且,所述左侧支架、右侧支架与架体之间分别连接有挂装用安全链。
[0011]本技术的优点和有益效果为:
[0012]1、本技术的真空玻璃生产用高温固化车架,包括架体、多层支架及滚轮,多层支架包括若干层可开启支架,该可开启支架由左侧支架、右侧支架构成,左侧支架及右侧支架的两侧均与架体铰装连接,左侧支架的开启端下部固装一支撑竖杆,左侧支架的开启端制有一支撑横杆,右侧支架的开启端搭接于所述支撑横杆,使用时,先放下最下层的可开启支架,放置左、右两片真空玻璃,然后放下第二次可开启支架,放置第二层真空玻璃,依次类推,当高温固化完成后,逐层打开可开启支架,逐层取下真空玻璃,完成高温固化。
[0013]2、本技术的真空玻璃生产用高温固化车架,多层支架中每层可开启支架之间的距离为150
‑
250mm,多层支架为3
‑
10层可开启支架,可充分利用炉窑内空间,设置多层的可开启支架,增加真空玻璃一次处理的数量,提高效率,节约能耗。
[0014]3、本技术的真空玻璃生产用高温固化车架,左侧支架、右侧支架上均安装有玻璃支撑轮,真空玻璃的取放采用推送方式,便于操作,省时省力,避免因操作失误造成的玻璃破损。
[0015]4、本技术的真空玻璃生产用高温固化车架,左侧支架、右侧支架的铰接侧与架体之间连接有挂装用安全链,在取放玻璃时将左侧支架及右侧支架进行固定。
[0016]5、本技术结构设计科学合理,结构紧凑、使用方便、层数多,提高真空玻璃高温固化效率,节约能源。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图(多层支架打开状态);
[0018]图2为本技术的结构示意图(多层支架放下状态);
[0019]图3为本技术的左侧支架的放大图。
[0020]图中:
[0021]1‑
多层支架、2
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铰装件、3
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架体、4
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滚轮、5
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支撑横杆、6
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支撑竖杆、7
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左侧支架、8
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右侧支架、9
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玻璃支撑轮、10
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挂装用安全链。
具体实施方式
[0022]下面通过具体实施例对本技术作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本技术的保护范围。
[0023]一种真空玻璃生产用高温固化车架,其包括架体3、多层支架1、滚轮4,在架体上安装多层支架,架体底部安装滚轮,多层支架包括若干层可开启支架,该可开启支架由左侧支架7、右侧支架8构成,左侧支架及右侧支架的两侧均通过铰装件2与架体铰装连接,左侧支架的开启端下部固装一支撑竖杆6,左侧支架的开启端制有一支撑横杆5,右侧支架的开启端搭接于支撑横杆。多层支架中每层可开启支架之间的距离为120
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150mm。多层支架为3
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10层可开启支架。左侧支架、右侧支架上均安装有玻璃支撑轮9。左侧支架、右侧支架的铰接侧与架体之间连接有挂装用安全链10。
[0024]使用时,先放下最下层的可开启支架,放置左、右两片真空玻璃,然后放下第二次可开启支架,放置第二层真空玻璃,依次类推,当高温固化完成后,逐层打开可开启支架,逐层取下真空玻璃,完成高温固化。
[0025]尽管为说明目的公开的本技术的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解,在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内,各种替换
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变化和修改都是可能的,因此本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空玻璃生产用高温固化车架,其特征在于:包括架体、多层支架及滚轮,在架体上安装多层支架,架体底部安装滚轮,所述多层支架包括若干层可开启支架,该可开启支架由左侧支架、右侧支架构成,左侧支架及右侧支架的两侧均与架体铰装连接,左侧支架的开启端下部固装一支撑竖杆,左侧支架的开启端制有一支撑横杆,所述右侧支架的开启端搭接于所述支撑横杆。2.根据权利要求1所述一种真空玻璃生产用高温固化车架,其特征在于:所述多层支架中每层可开启支架之...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐玉喜,
申请(专利权)人:天津市新奥环保节能设备股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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