一种石墨纸碎生产用粉碎机的上料装置制造方法及图纸

技术编号:29912054 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-04 13:35
本实用新型专利技术公开了一种石墨纸碎生产用粉碎机的上料装置,包括基座,所述基座上方设置上料机构,上料机构呈倒J形状,所述上料机构包括上料通道与传动箱,上料通道设置在传动箱左侧,所述上料通道内底部设置储料斗,储料斗水平放置在上料通道内底部,本实用新型专利技术提供一种石墨纸碎生产用粉碎机的上料装置,工作时,将石墨原料放置在上料通道内部的储料斗内,转轴转动带动传动轮转动,通过传动轮带动传动带开始传动,传动带通过左侧滑动槽与滑动连接块带动储料斗进行移动,储料斗沿着上料通道移动至出料口,此时储料斗呈旋转90

【技术实现步骤摘要】
一种石墨纸碎生产用粉碎机的上料装置


[0001]本技术涉及一种上料装置
,具体是一种石墨纸碎生产用粉碎机的上料装置。

技术介绍

[0002]石墨是碳的一种同素异形体,为灰黑色、不透明固体,化学性质稳定,耐腐蚀,同酸、碱等药剂不易发生反应。在氧气中燃烧生成二氧化碳,可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。可用作抗磨剂、润滑剂,高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂,还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等。粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序。主要应用矿山,建材等多种行业中。
[0003]目前现有的石墨粉碎机在对石墨进行粉碎时,由于一般的粉碎机的进料口普遍较高,需要操作人员将中药材托举才能放入进料口,操作人员劳动强度大,效率低,为此,专利技术人综合上各类因素提出一种石墨纸碎生产用粉碎机的上料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石墨纸碎生产用粉碎机的上料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种石墨纸碎生产用粉碎机的上料装置,包括基座,所述基座上方设置上料机构,上料机构呈倒J形状,所述上料机构包括上料通道与传动箱,上料通道设置在传动箱左侧,所述上料通道内底部设置储料斗,储料斗水平放置在上料通道内底部,所述储料斗右侧设置滑动连接块,滑动连接块固定安装在储料斗右侧壁,所述传动箱左侧对应滑动块设置滑动槽,传动箱内部沿左侧壁设置若干传动轮,传动轮通过传动带连接,所述上料通道右侧设置出料口,出料口左侧传动轮左侧设置储带盒,传动带末端连接储带盒,所述传动箱底部传动轮上的传动带末端固定在传动轮上,所述传动轮均通过转轴传动连接传动箱侧壁。
[0007]工作时,将石墨原料放置在上料通道内部的储料斗内,转轴转动带动传动轮转动,通过传动轮带动传动带开始传动,传动带通过左侧滑动槽与滑动连接块带动储料斗进行移动,储料斗通过沿上料通道移动至出料口,此时储料斗呈旋转90
°
将内部原料由出料口倒出至下方破碎机进料口,避免了人工进行上料费时费力的情况,提升上料装置的使用便捷性与实用性。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述传动箱底部传动轮左侧设置驱动电机,驱动电机上设置驱动轮,驱动轮上设置皮带,所述驱动通过皮带连接传动箱底部传动轮转轴上,通过驱动电机带动驱动轮转动,驱动轮通过皮带带动传动轮转动,提升上料装置的便捷性。
[0009]作为本技术的再进一步方案:所述滑动槽起点与终点分别对应设置限位块,
限位块均固定安装在传动箱内侧壁,通过限位块对滑动连接块进行限位,防止滑动连接块掉落,提升上料的安全性。
[0010]作为本技术的再进一步方案:所述储料斗下方设置防护垫板,防护垫板设置在基座上方,所述驱动电机底部设置防护垫板,通过防护垫板对驱动电机与储料斗降落进行防护。
[0011]作为本技术的再进一步方案:所述储带盒内部设置转杆,转杆转动连接在储带盒内侧壁,所述转杆上设置收带辊,通过收带辊对传动带进行收放,提升传动带带动储料斗移动便捷性。
[0012]作为本技术的再进一步方案:所述出料口右侧壁设置固定凸缘,固定凸缘上设置缓流板,缓流板底部设置缓冲弹簧,缓冲弹簧连接缓流板与上料通道侧壁,通过缓流板对出料进行保护。
[0013]作为本技术的再进一步方案:所述基座下方两侧分别设置万向轮,通过万向轮可对上料装置进行转移,提升其使用便捷性。
[0014]与现有技术相比,本技术具有以下几个方面的有益效果:
[0015]1、本技术提供一种石墨纸碎生产用粉碎机的上料装置,结构新颖且布局合理,工作时,将石墨原料放置在上料通道内部的储料斗内,转轴转动带动传动轮转动,通过传动轮带动传动带开始传动,传动带通过左侧滑动槽与滑动连接块带动储料斗进行移动,储料斗通过沿上料通道移动至出料口,此时储料斗呈旋转90
°
将内部原料由出料口倒出至下方破碎机进料口,避免了人工进行上料费时费力的情况,提升上料装置的使用便捷性与实用性。
[0016]2、本技术进一步在所述传动箱底部传动轮左侧设置驱动电机,驱动电机上设置驱动轮,驱动轮上设置皮带,所述驱动通过皮带连接传动箱底部传动轮转轴上,通过驱动电机带动驱动轮转动,驱动轮通过皮带带动传动轮转动,提升上料装置的便捷性。
[0017]3、本技术进一步在所述滑动槽起点与终点分别对应设置限位块,限位块均固定安装在传动箱内侧壁,通过限位块对滑动连接块进行限位,防止滑动连接块掉落,提升上料的安全性。
[0018]4、本技术进一步在所述储带盒内部设置转杆,转杆转动连接在储带盒内侧壁,所述转杆上设置收带辊,通过收带辊对传动带进行收放,提升传动带带动储料斗移动便捷性。
附图说明
[0019]图1为一种石墨纸碎生产用粉碎机的上料装置的剖视图;
[0020]图2为一种石墨纸碎生产用粉碎机的上料装置中储带盒的剖视图;
[0021]图3为一种石墨纸碎生产用粉碎机的上料装置中收带辊的立体图。
[0022]图中:1、基座;2、防护垫板;3、滑动连接块;4、储料斗;5、传动带;6、上料通道;7、上料机构;8、传动箱;9、滑动槽;10、限位块;11、固定凸缘;12、缓流板; 13、缓冲弹簧;14、储带盒;15、驱动电机;16、驱动轮;17、皮带;18、万向轮;19、转轴;20、传动轮;21、转杆;22、收带辊。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1

3,一种石墨纸碎生产用粉碎机的上料装置,包括基座1,所述基座1上方设置上料机构7,上料机构7呈倒J形状,所述上料机构7包括上料通道6与传动箱8,上料通道6设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨纸碎生产用粉碎机的上料装置,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)上方设置上料机构(7),上料机构(7)呈倒J形状,所述上料机构(7)包括上料通道(6)与传动箱(8),上料通道(6)设置在传动箱(8)左侧,所述上料通道(6)内底部设置储料斗(4),储料斗(4)水平放置在上料通道(6)内底部,所述储料斗(4)右侧设置滑动连接块(3),滑动连接块(3)固定安装在储料斗(4)右侧壁,所述传动箱(8)左侧对应滑动块设置滑动槽(9),传动箱(8)内部沿左侧壁设置若干传动轮(20),传动轮(20)通过传动带(5)连接,所述上料通道(6)右侧设置出料口,出料口左侧传动轮(20)左侧设置储带盒(14),传动带(5)末端连接储带盒(14),所述传动箱(8)底部传动轮(20)上的传动带(5)末端固定在传动轮(20)上,所述传动轮(20)均通过转轴(19)传动连接传动箱(8)侧壁。2.根据权利要求1所述的一种石墨纸碎生产用粉碎机的上料装置,其特征在于,所述传动箱(8)底部传动轮(20)左侧设置驱动电机(15),驱动电机(15)上设置驱动轮(16),驱动轮(16)上设置皮带(17),所述驱动通过皮带(17)连接传...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈照彬张维兰位金辉
申请(专利权)人:青岛富勒烯碳材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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