本实用新型专利技术是一种钢结构管加工用切割装置，包括工作台，所述工作台顶部设有若干左右滑动的支撑架，且所述工作台和所述支撑架之间设有固定机构，所述支撑架上设有若干用于放置不同直径尺寸的待加工钢管的支撑块，所述支撑架顶部设有用于固定所述钢管的压紧机构，所述工作台顶部设有若干与所述工作台宽度方向平行的切槽，所述工作台底部固设有安装箱，且所述安装箱顶部一端穿出所述工作台，所述安装箱的穿出端顶部设有开口，所述切槽一侧与所述开口连通，所述安装箱内设有切割机构，且所述安装箱内设有驱动所述切割机构沿所述工作台宽度方向移动的动力机构。本实用新型专利技术钢管固定方便，便于切割，工作效率高。工作效率高。工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构管加工用切割装置
[0001]本技术涉及钢结构加工领域，尤其涉及一种钢结构管加工用切割装置。
技术介绍
[0002]随着建筑业的发展，建筑材料的加工方法也越来越多。钢结构管是建筑中使用非常广泛的建筑材料。在钢管的使用中，通常要将钢管切割成符合使用要求的长度，目前常使用的钢管切割机为手持式切割机，切割时需一手抓钢管，另一手操作切割机沿划线处切下，一般对单个钢管进行切割，钢管固定不方便，切割效果一般，且费时费力，工作效率低。
技术实现思路
[0003]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种钢结构管加工用切割装置。
[0004]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种钢结构管加工用切割装置，包括工作台，所述工作台顶部设有若干左右滑动的支撑架，且所述工作台和所述支撑架之间设有固定机构，所述支撑架上设有若干用于放置不同直径尺寸的待加工钢管的支撑块，所述支撑架顶部设有用于固定所述钢管的压紧机构，所述工作台顶部设有若干与所述工作台宽度方向平行的切槽，所述工作台底部固设有安装箱，且所述安装箱顶部一端穿出所述工作台，所述安装箱的穿出端顶部设有开口，所述切槽一侧与所述开口连通，所述安装箱内设有切割机构，且所述安装箱内设有驱动所述切割机构沿所述工作台宽度方向移动的动力机构，所述切割机构上可拆卸安有若干与所述切槽对应的刀片。
[0005]特别的，所述支撑架包括一对安装块，且所述安装块相对面上固设有水平螺纹杆，所述螺纹杆与所述工作台宽度方向平行，若干所述支撑块螺纹连接在所述螺纹杆上。
[0006]特别的，所述支撑块包括一对对应螺纹连接在所述螺纹杆上的移动块，且所述移动块为圆锥台结构，所述钢管水平置于一对所述移动块之间形成的凹槽内。
[0007]特别的，所述安装块相背离一侧固设有竖直的滑板，且所述滑板滑动设于所述工作台前后两侧，所述滑板靠近所述工作台一侧固设有滑块，所述工作台前后两侧设有与所述滑块对应的滑槽，所述滑块滑动设于所述滑槽内。
[0008]特别的，所述固定机构包括螺纹连接在两所述滑板相背离一侧的固定螺栓，所述滑槽内设有若干螺纹孔一，所述滑板通过所述固定螺栓穿过所述滑块螺纹连接在所述螺纹孔一内固定。
[0009]特别的，所述压紧机构包括固设在两所述安装块顶部的倒U形安装架，所述安装架顶部前后两端竖直固设有一对液压缸，且所述液压缸的活塞杆穿进所述安装架内并固设有水平的升降板，且所述升降板滑动设于所述安装架内，所述升降板底部滑动插有若干与所述钢管对应的弧形压板，所述钢管通过所述压板压紧固定。
[0010]特别的，所述压板顶部固设有T形插块，所述升降板底部设有若干与所述插块对应的插槽，所述插块滑动插入所述插槽内，所述压板底部和所述移动块外侧均固设有防滑垫。
[0011]特别的，所述动力机构包括水平固设在所述安装箱内前侧两端的电机一，所述电
机一的输出端固设有水平的丝杆，且所述丝杆末端转动连接在所述安装箱内后侧，所述丝杆上螺纹连接有移动台，且所述移动台滑动设于所述安装箱两侧内壁上，所述切割机构设于两所述移动台之间。
[0012]特别的，所述切割机构包括水平固设在两所述移动台相对面一面上的电机二，且所述电机二的输出端固设有水平的转轴，所述转轴末端转动连接在两所述移动台相对面另一面上，所述刀片可拆卸安装在所述转轴上。
[0013]特别的，所述刀片中心固设有安装管，且所述安装管套设在所述转轴上，所述安装管外侧设有若干通孔，所述转轴上设有若干与所述通孔对应的螺纹孔二，所述安装管通过螺栓穿出所述通孔螺纹连接在所述螺纹孔二内固定。
[0014]本技术的有益效果是：本技术通过设置支撑架、固定机构、压紧机构、切割机构、动力机构、刀片、安装箱，便于固定不同直径尺寸的钢管，且固定方便，便于同时切割多个钢管，且切割尺寸便于调节，工作效率高。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的支撑架结构示意图；
[0017]图中：1
‑
工作台；2
‑
安装块；3
‑
移动块；4
‑
凹槽；5
‑
螺纹杆；6
‑
钢管；7
‑
丝杆；8
‑
滑板；9
‑
移动台；10
‑
电机二；11
‑
转轴；12
‑
安装管；13
‑
刀片；14
‑
切槽；15
‑
电机一；16
‑
液压缸；17
‑
安装架；18
‑
升降板；19
‑
压板；20
‑
滑块；21
‑
安装箱；
[0018]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0020]如图1
‑
2所示，一种钢结构管加工用切割装置，包括工作台1，所述工作台1顶部设有若干左右滑动的支撑架，且所述工作台1和所述支撑架之间设有固定机构，所述支撑架上设有若干用于放置不同直径尺寸的待加工钢管6的支撑块，所述支撑架顶部设有用于固定所述钢管6的压紧机构，所述工作台1顶部设有若干与所述工作台1宽度方向平行的切槽14，所述工作台1底部固设有安装箱21，且所述安装箱21顶部一端穿出所述工作台1，所述安装箱21的穿出端顶部设有开口，所述切槽14一侧与所述开口连通，所述安装箱21内设有切割机构，且所述安装箱21内设有驱动所述切割机构沿所述工作台1宽度方向移动的动力机构，所述切割机构上可拆卸安有若干与所述切槽14对应的刀片13。
[0021]特别的，所述支撑架包括一对安装块2，且所述安装块2相对面上固设有水平螺纹杆5，所述螺纹杆5与所述工作台1宽度方向平行，若干所述支撑块螺纹连接在所述螺纹杆5上。
[0022]特别的，所述支撑块包括一对对应螺纹连接在所述螺纹杆5上的移动块3，且所述移动块3为圆锥台结构，所述钢管6水平置于一对所述移动块3之间形成的凹槽4内。
[0023]特别的，所述安装块2相背离一侧固设有竖直的滑板8，且所述滑板8滑动设于所述工作台1前后两侧，所述滑板8靠近所述工作台1一侧固设有滑块20，所述工作台1前后两侧设有与所述滑块20对应的滑槽，所述滑块20滑动设于所述滑槽内。
[0024]特别的，所述固定机构包括螺纹连接在两所述滑板8相背离一侧的固定螺栓，所述滑槽内设有若干螺纹孔一，所述滑板8通过所述固定螺栓穿过所述滑块20螺纹连接在所述螺纹孔一内固定。
[0025]特别的，所述压紧机构包括固设在两所述安装块2顶部的倒U形安装架17，所述安装架17顶部前后两端竖直固设有一对液压缸16，且所述液压缸16的活塞杆穿进所述安装架17内并固设有水平的升降板18，且所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构管加工用切割装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部设有若干左右滑动的支撑架，且所述工作台(1)和所述支撑架之间设有固定机构，所述支撑架上设有若干用于放置不同直径尺寸的待加工钢管(6)的支撑块，所述支撑架顶部设有用于固定所述钢管(6)的压紧机构，所述工作台(1)顶部设有若干与所述工作台(1)宽度方向平行的切槽(14)，所述工作台(1)底部固设有安装箱(21)，且所述安装箱(21)顶部一端穿出所述工作台(1)，所述安装箱(21)的穿出端顶部设有开口，所述切槽(14)一侧与所述开口连通，所述安装箱(21)内设有切割机构，且所述安装箱(21)内设有驱动所述切割机构沿所述工作台(1)宽度方向移动的动力机构，所述切割机构上可拆卸安有若干与所述切槽(14)对应的刀片(13)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构管加工用切割装置，其特征在于，所述支撑架包括一对安装块(2)，且所述安装块(2)相对面上固设有水平螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)与所述工作台(1)宽度方向平行，若干所述支撑块螺纹连接在所述螺纹杆(5)上。3.根据权利要求2所述的一种钢结构管加工用切割装置，其特征在于，所述支撑块包括一对对应螺纹连接在所述螺纹杆(5)上的移动块(3)，且所述移动块(3)为圆锥台结构，所述钢管(6)水平置于一对所述移动块(3)之间形成的凹槽(4)内。4.根据权利要求3所述的一种钢结构管加工用切割装置，其特征在于，所述安装块(2)相背离一侧固设有竖直的滑板(8)，且所述滑板(8)滑动设于所述工作台(1)前后两侧，所述滑板(8)靠近所述工作台(1)一侧固设有滑块(20)，所述工作台(1)前后两侧设有与所述滑块(20)对应的滑槽，所述滑块(20)滑动设于所述滑槽内。5.根据权利要求4所述的一种钢结构管加工用切割装置，其特征在于，所述固定机构包括螺纹连接在两所述滑板(8)相背离一侧的固定螺栓，所述滑槽内设有若干螺纹孔一，所述滑板(8)通过所述固定螺栓穿过所述滑块(20)螺纹连接在所述螺纹孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：张荣龙，
申请(专利权)人：天津市世纪道康建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。