本实用新型专利技术提供了一种烟组与内衬纸并行输送装置，设置在限位板的出口处，包括：带槽摆杆，其一端与固定基座相铰接，另一端为活动端，其槽内设有一活动件，所述活动件上铰接有一夹紧块；烟组输送部，其设置在导轨中，且与所述夹紧块相铰接；第一传动部，其输出端与所述带槽摆杆的活动端相铰接，可驱动所述带槽摆杆运动至水平状态，此时所述夹紧块向所述烟组输送部夹紧；第二传动部，其输出端与所述烟组输送部相铰接，可驱动所述烟组输送部沿所述导轨运动。本实用新型专利技术的有益之处在于，实现了全开式硬盒包装机的烟组与内衬纸并行输送的功能，解决了内衬纸过长以及非对称包裹方式导致的内衬纸输送和折叠困难问题，便于后续完成内衬纸对烟组的裹包。对烟组的裹包。对烟组的裹包。
【技术实现步骤摘要】
一种烟组与内衬纸并行输送装置
[0001]本技术涉及烟草包装
，尤其涉及一种烟组与内衬纸并行输送装置。
技术介绍
[0002]在传统的内衬纸裹包技术中，内衬纸与烟组采用横包对中包裹方式，内衬纸长度短，内衬纸和烟组各自独立输送到包装轮即可。如图1所示，在现有技术中，当限位板300中的内衬纸100输送到位以后内衬纸100停止运动，这时内衬纸100与烟组200处于对中位置，然后等待烟组200被向左推入包装轮400中，当烟组200被完全推送到位时，内衬纸100同时被完全推送到包装轮400中，完成对烟组的裹包，同时内衬纸100也从限位板300中抽离了出来，这样包装轮400就可以带着内衬纸100和烟组200一起逆时针旋转并完成后续包装动作。
[0003]全开式硬盒包装机是一种新型研发的烟草包装机，它的内衬纸较长，且内衬纸与烟组采用直包而非对中包裹方式，其位于限位板300上方的长度大于其位于限位板300下方的长度，如图2所示。为了能将内衬纸100完全从限位板300中抽离，包装轮400与内衬纸100、烟组200之间需要预留较大的距离，这样就需要一种可以将烟组与内衬纸并行输送到包装轮400前的装置，然后再进行后续的包装。
技术实现思路
[0004]针对上述缺陷，本技术要提供一种适用于全开式硬盒包装机的烟组与内衬纸并行输送装置，解决全开式烟包中的内衬纸过长以及非对称包裹方式导致的内衬纸输送和折叠困难问题。
[0005]本技术提供了一种烟组与内衬纸并行输送装置，设置在限位板的出口处，包括：带槽摆杆，其一端与固定基座相铰接，另一端为活动端，其槽内设有一活动件，所述活动件上铰接有一夹紧块；烟组输送部，其设置在导轨中，且与所述夹紧块相铰接；第一传动部，其输出端与所述带槽摆杆的活动端相铰接，可驱动所述带槽摆杆运动至水平状态，此时所述夹紧块向所述烟组输送部夹紧；第二传动部，其输出端与所述烟组输送部相铰接，可驱动所述烟组输送部沿所述导轨运动。
[0006]优选地，所述活动件为滚子。
[0007]优选地，所述活动件上铰接有一活动件支架，所述活动件支架与夹紧块之间固定连接。
[0008]优选地，所述第一传动部包括第一摆杆和第一连杆，所述第一摆杆的一端铰接在固定的第一基座上，另一端与所述第一连杆的一端相铰接，所述第一连杆的另一端与所述带槽摆杆的活动端相铰接。
[0009]优选地，所述第二传动部包括第二摆杆和第二连杆，所述第二摆杆的一端铰接在固定的第二基座上，另一端与所述第二连杆的一端相铰接，所述第二连杆的另一端与所述烟组输送部相铰接。
[0010]优选地，所述烟组输送部包括用于容纳烟组的模盒以及分别固定安装在所述模盒
上的第一连接杆和第二连接杆，所述模盒的两端敞口，用于供所述烟组进出，所述第一连接杆与夹紧块相铰接，所述第二连接杆与第二传动部相铰接。
[0011]优选地，所述第一传动部和第二传动部的输入端均与电机齿轮机构相连接。
[0012]本技术的有益之处在于，实现了全开式硬盒包装机的烟组与内衬纸并行输送的功能，解决了内衬纸过长以及非对称包裹方式导致的内衬纸输送和折叠困难问题，便于后续完成内衬纸对烟组的裹包。
附图说明
[0013]图1为现有技术中烟组和内衬纸的包装工艺图；
[0014]图2为全开式硬盒包装机中烟组和内衬纸的包装工艺图；
[0015]图3为本技术的烟组和内衬纸并行输送装置的结构示意图。
[0016]元件标号说明：
[0017]100
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内衬纸
[0018]200
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烟组
[0019]300
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限位板
[0020]400
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包装轮
[0021]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一摆杆
[0022]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一连杆
[0023]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
烟组输送部
[0024]31
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一连接杆
[0025]32
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二连接杆
[0026]33
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
模盒
[0027]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
夹紧块
[0028]41
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活动件支架
[0029]42
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活动件
[0030]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
带槽摆杆
[0031]51
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
槽
[0032]6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二摆杆
[0033]7ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二连杆
[0034]8ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
导轨
[0035]91
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一基座
[0036]92
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二基座
[0037]93
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固定基座
具体实施方式
[0038]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制。
[0039]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0040]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0041]如图3所示，本技术提供了一种烟组与内衬纸并行输送装置，该装置设置在限位板300的出口处，限位板300中设有内衬纸100，目的是为了满足将内衬纸100和烟组(未示出)同步输送至包装轮(未示出)的需求。其主要包括带槽摆杆5、烟组输送部3、第一传动部和第二传动部。其中，带槽摆杆5的一端与固定基座93相铰接，另一端为活动端，其槽51朝向包装轮所在方向，且内部设有一活动件42，活动件42上铰接有一夹紧块4。具体地，活动件42为滚子，也可以是滑块或其他可以在槽内活动的结构形式；活动件42上铰接有一活动件支架41，活动件支架41与夹紧块4之间固定连接。
[0042]烟组输送部3设置在导轨8中并可沿导轨8运动，导轨8水平设置在未包装的烟组与包装轮之间，烟组输送部3可以沿着导轨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟组与内衬纸并行输送装置，设置在限位板(300)的出口处，其特征在于，包括：带槽摆杆(5)，其一端与固定基座(93)相铰接，另一端为活动端，其槽(51)内设有一活动件(42)，所述活动件(42)上铰接有一夹紧块(4)；烟组输送部(3)，其设置在导轨(8)中，且与所述夹紧块(4)相铰接；第一传动部，其输出端与所述带槽摆杆(5)的活动端相铰接，可驱动所述带槽摆杆(5)运动至水平状态，此时所述夹紧块(4)向所述烟组输送部(3)夹紧；第二传动部，其输出端与所述烟组输送部(3)相铰接，可驱动所述烟组输送部(3)沿所述导轨(8)运动。2.根据权利要求1所述的烟组与内衬纸并行输送装置，其特征在于，所述活动件(42)为滚子。3.根据权利要求1所述的烟组与内衬纸并行输送装置，其特征在于，所述活动件(42)上铰接有一活动件支架(41)，所述活动件支架(41)与夹紧块(4)之间固定连接。4.根据权利要求1所述的烟组与内衬纸并行输送装置，其特征在于，所述第一传动部包括第一摆杆(1)和第一连杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建军，何霄峰，张文彬，吴功柱，
申请(专利权)人：上海烟草机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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