砖块码垛系统用托板脱离机构技术方案

本实用新型专利技术涉及一种砖块码垛系统用托板脱离机构，包括：机架，所述机架上设有分离输送线；承接堆摞组件，承接堆摞组件包括：承接架、两组对称设置于承接架两侧的升降传动带、铰接座、铰接于铰接座且能够在预设角度范围内转动的承接板、以及动力驱动机构，且承接板能够受位于下方的托板抵触向上转动以脱离托板；以及，收料输送线。当托板从分离输送线输出后即掉落在承接板上，随后动力驱动机构驱动升降传动带移动带动承接板下降，直至将托板与放置在收料输送线上或者堆摞在下方的托板上，升降传动带继续移动时，承接板受下方托板的抵触而向上转动，从而与其上的托板脱离，从而实现托板的连续收集，方便砖块码垛工作的持续进行。方便砖块码垛工作的持续进行。方便砖块码垛工作的持续进行。

【技术实现步骤摘要】
砖块码垛系统用托板脱离机构


[0001]本技术涉及砖块加工设备
，特别涉及一种砖块码垛系统用托板脱离机构。

技术介绍

[0002]随着生产工艺的提升，目前一些建筑用砖块可通过专用的砖块成型设备利用相应的模具压制成型，成型后的砖块需进行一定时间养护，养护时砖块需放置在一托板上，且一个托板仅能放置一层砖块，相邻砖块需留有间隙，以保证空气流通。砖块在出厂时，需要将同一层的砖块从托板转移并紧密排放在出货栈板上，目前该步骤需要通过多台设备辅助完成，操作过程繁琐复杂，费时费力。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种砖块码垛系统用栈板供料机构，具有可快速方便的将砖块整齐码垛的优点。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种砖块码垛系统用托板脱离机构，包括：
[0006]机架，所述机架上设有用于输送与砖块分离后的托板的分离输送线；
[0007]与所述分离输送线相对接的承接堆摞组件，所述承接堆摞组件包括：设置在所述分离输送线出料端处的承接架、两组对称设置于所述承接架两侧的升降传动带、固定于所述升降传动带的铰接座、铰接于所述铰接座且能够在预设角度范围内转动的承接板、以及用于驱动所述升降传动带运行的动力驱动机构，且所述承接板能够受位于下方的托板抵触向上转动以脱离托板；以及，
[0008]设置在所述承接架底部的用于放置托板的收料输送线。
[0009]实现上述技术方案，砖块与托板分离后由分离输送线继续向前传送，在初始状态下承接板位于与分离输送线的出料端相对接的位置，当托板从分离输送线输出后即掉落在承接板上，随后动力驱动机构驱动升降传动带移动带动承接板下降，直至将托板与放置在收料输送线上或者堆摞在下方的托板上，升降传动带继续移动时，承接板受下方托板的抵触而向上转动，从而与其上的托板脱离，并贴着下方堆摞好的托板的侧面继续下降，直至再次移动到与分离输送线相对接，从而实现托板的连续收集，方便砖块码垛工作的持续进行，最后当托板堆摞到一定高度后，即可有收料输送线移送出，进行持续的重复利用。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述承接板上设置第一卡块，所述铰接座上设有第二卡块，所述承接板转动至水平状态时，所述第一卡块与所述第二卡块相抵触。
[0011]实现上述技术方案，通过第二卡块限制第一卡块转动，实现对承接板的限制。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述承接架上端远离所述分离输送线的一侧设有安装板，所述安装板上设有限位挡块，所述限位挡块与承接板停滞的位置相对应。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述安装板上固定有安装导杆，所述限位挡块
滑动连接于所述安装导杆，所述安装导杆上套设有一端抵触于所述安装板、且另一端抵触于所述限位挡块的弹性减震件。
[0014]实现上述技术方案，通过限位挡块对托板进行阻挡定位，防止托板移动过位，同时可以使托板堆摞的更加整齐，而弹性减震件可以对托板进行缓冲，减小托板因刚性接触而造成的损坏。
[0015]作为本技术的一种优选方案，所述升降传动带为皮带传送带或者链传送带。
[0016]作为本技术的一种优选方案，所述动力驱动机构包括：与位于两侧的所述升降传动带相连接的联动组件、以及伺服驱动电机。
[0017]实现上述技术方案，通过联动组件实现两侧的升降传动带同步移动，提高承接板移动的稳定性。
[0018]作为本技术的一种优选方案，所述机架上还设有横跨所述分离输送线的清洁毛刷。
[0019]实现上述技术方案，在托板输出时对其表面进行扫刷，提高托板的清洁度，避免因托板表面留滞有杂物而影响堆摞。
[0020]综上所述，本技术具有如下有益效果：
[0021]本技术实施例通过提供一种砖块码垛系统用托板脱离机构，包括：机架，所述机架上设有用于输送与砖块分离后的托板的分离输送线；与所述分离输送线相对接的承接堆摞组件，所述承接堆摞组件包括：设置在所述分离输送线出料端处的承接架、两组对称设置于所述承接架两侧的升降传动带、固定于所述升降传动带的铰接座、铰接于所述铰接座且能够在预设角度范围内转动的承接板、以及用于驱动所述升降传动带运行的动力驱动机构，且所述承接板能够受位于下方的托板抵触向上转动以脱离托板；以及，设置在所述承接架底部的用于放置托板的收料输送线。砖块与托板分离后由分离输送线继续向前传送，在初始状态下承接板位于与分离输送线的出料端相对接的位置，当托板从分离输送线输出后即掉落在承接板上，随后动力驱动机构驱动升降传动带移动带动承接板下降，直至将托板与放置在收料输送线上或者堆摞在下方的托板上，升降传动带继续移动时，承接板受下方托板的抵触而向上转动，从而与其上的托板脱离，并贴着下方堆摞好的托板的侧面继续下降，直至再次移动到与分离输送线相对接，从而实现托板的连续收集，方便砖块码垛工作的持续进行，最后当托板堆摞到一定高度后，即可有收料输送线移送出，进行持续的重复利用。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例的主视图。
[0024]图2为本技术实施例的侧视图。
[0025]图3为本技术实施例中铰接座与承接板的结构示意图。
[0026]图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0027]1、机架；11、分离输送线；12、清洁毛刷；2、承接堆摞组件；21、承接架；22、升降传动带；23、铰接座；24、承接板；25、动力驱动机构；251、联动组件；252、伺服驱动电机；26、第一卡块；27、第二卡块；3、收料输送线；4、安装板；41、限位挡块；42、安装导杆；43、弹性减震件。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例
[0030]一种砖块码垛系统用托板脱离机构，如图1至图3所示，包括：机架1，机架1上设有用于输送与砖块分离后的托板的分离输送线11；与分离输送线11相对接的承接堆摞组件2；以及，用于放置托板的收料输送线3。
[0031]具体的，承接堆摞组件2包括：设置在分离输送线11出料端处的承接架21、两组对称设置于承接架21两侧的升降传动带22、固定于升降传动带22的铰接座23、铰接于铰接座23且能够在预设角度范围内转动的承接板24、以及用于驱动升降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砖块码垛系统用托板脱离机构，其特征在于，包括：机架，所述机架上设有用于输送与砖块分离后的托板的分离输送线；与所述分离输送线相对接的承接堆摞组件，所述承接堆摞组件包括：设置在所述分离输送线出料端处的承接架、两组对称设置于所述承接架两侧的升降传动带、固定于所述升降传动带的铰接座、铰接于所述铰接座且能够在预设角度范围内转动的承接板、以及用于驱动所述升降传动带运行的动力驱动机构，且所述承接板能够受位于下方的托板抵触向上转动以脱离托板；以及，设置在所述承接架底部的用于放置托板的收料输送线。2.根据权利要求1所述的砖块码垛系统用托板脱离机构，其特征在于，所述承接板上设置第一卡块，所述铰接座上设有第二卡块，所述承接板转动至水平状态时，所述第一卡块与所述第二卡块相抵触。3.根据权利要求1或2所述的砖块码垛系统用托板脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵虎，
申请(专利权)人：徐州凯润环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：