一种线性振动马达制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线性振动马达，包括具有容纳腔的外壳体，位于容纳腔内的线圈，以及振子组件；振子组件被配置为通过弹性支撑件悬置在所述容纳腔内；振子组件包括导磁轭，所述导磁轭包括顶壁部，以及侧壁部；结合固定于导磁轭顶壁部的靠近线圈的一侧表面上的磁体；以及环绕固定于导磁轭侧壁部外壁面上的质量块；所述顶壁部的背离线圈的一侧表面包括有向内凹陷的容置槽，容置槽内包括有磁流体材料；磁流体材料的顶部表面凸出于振子组件的顶部表面。本实用新型专利技术所提供马达结构可将磁流体材料限制固定在导磁轭上一定的范围内，防止磁流体材料因流淌造成产品性能上的不良。体材料因流淌造成产品性能上的不良。体材料因流淌造成产品性能上的不良。

【技术实现步骤摘要】
一种线性振动马达


[0001]本技术涉及振动设备
更具体地，涉及一种线性振动马达。

技术介绍

[0002]随着通信技术的发展，便携式电子设备，例如手机、平板电脑、智能穿戴设备、多媒体娱乐设备等已经成为人们的生活必须品。在这些电子设备中，通常使用微型的线性振动马达来做系统的反馈，例如点击触摸屏的振动反馈等。
[0003]线性振动马达是一种利用电磁力原理将电能转化为机械振动的部件，常规的线性振动马达通常安装在移动通信终端、便携式终端等内，其通常安装在设备的边缘部分，并且在与接收振动的对象相垂直的方向上产生振动。
[0004]现有线性振动马达通常包括具有容纳腔的壳体，容纳腔内设置有定子组件、振子组件以及配置为将振子组件悬置在容纳腔内的弹性支撑件。定子组件可为与壳体固定连接的磁体或者线圈，与之对应的振动组件可为通过弹性支撑件支撑进行上、下振动的线圈或者磁体。
[0005]目前行业内对于磁流体材料应用较为广泛，但磁流体材料具有一定的流淌性，如何确保应用于实际产品中的磁流体材料的稳定性已成为行业内保证产品可靠性的首要条件。

技术实现思路

[0006]鉴于上述问题，本技术的目的在于提供一种线性振动马达，旨在提高马达的振动性能。
[0007]为达到上述目的，本技术采用下述技术方案：
[0008]本技术提供一种线性振动马达，包括：
[0009]具有容纳腔的外壳体；
[0010]位于容纳腔内且与所述外壳体结合固定的线圈；以及
[0011]位于容纳腔内的振子组件；振子组件被配置为通过弹性支撑件悬置在所述容纳腔内；
[0012]所述振子组件包括：
[0013]导磁轭，所述导磁轭包括位于线圈上方位置的顶壁部，以及由顶壁部边缘向下延伸出的侧壁部；
[0014]结合固定于导磁轭顶壁部的靠近线圈的一侧表面上的磁体；以及
[0015]环绕固定于导磁轭侧壁部外壁面上的质量块；
[0016]所述磁体与导磁轭侧壁部之间形成供线圈插入的磁间隙；
[0017]所述顶壁部的背离线圈的一侧表面包括有向内凹陷的容置槽，所述容置槽内包括有磁流体材料；
[0018]所述磁流体材料的顶部表面凸出于所述振子组件的顶部表面。
[0019]此外，优选地方案是，在振子组件振动方向上，所述容置槽外侧边缘表面低于同侧的质量块顶部表面；
[0020]容置槽外侧边缘表面与同侧的质量块顶部表面形成的高度差L1为：0.05mm≤L1≤0.3mm。
[0021]此外，优选地方案是，所述容置槽的深度≥1/3L1。
[0022]此外，优选地方案是，所述容置槽与所述磁体同轴，所述容置槽的边沿位于所述磁体边沿的外侧；
[0023]所述容置槽的直径L2为：0.8mm≤L2≤4.0mm。
[0024]此外，优选地方案是，所述容置槽的底面和\或内侧壁面为压花面。
[0025]此外，优选地方案是，所述压花面的花纹呈螺旋形、圆形或者不规则纹路形状。
[0026]此外，优选地方案是，所述弹性支撑件包括固定部、悬臂部以及环状连接部，所述固定部中部包括有供线圈穿过的通孔，所述悬臂部被配置为经由固定部沿其中心轴向方向螺旋状延伸形成，所述悬臂部呈逐渐扩张结构，所述固定部与所述振子组件连接固定，所述悬臂部的远离振子组件的一端连接环状连接部，环状连接部与所述外壳体连接固定。
[0027]此外，优选地方案是，所述固定部为环状结构，所述固定部与所述质量块结合固定，所述导磁轭位于所述固定部所包围的范围内。
[0028]此外，优选地方案是，所述马达还包括有位于所述质量块上的用以缓冲振子组件与弹性支撑件悬臂部碰撞的阻尼件。
[0029]此外，优选地方案是，所述阻尼件位于所述质量块的靠近线圈一侧的底部表面上，所述质量块的底部表面上包括有容纳所述阻尼件的凹槽。
[0030]本技术的有益效果如下：
[0031]本技术所提供马达结构利用导磁轭底壁顶面配置容置槽的形式将磁流体材料限制固定在一定的范围内，防止磁流体材料因流淌造成产品性能上的不良。且利用磁流体材料能够防止振子组件与外壳体间发生直接碰撞，有效延长了马达的使用寿命，同时，减弱了马达工作时发出的噪音，提高了用户的使用体验。
附图说明
[0032]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0033]图1示出本技术所提供马达装配结构示意图。
[0034]图2示出本技术所提供马达剖视图之一。
[0035]图3示出本技术所提供马达剖视图之二。
[0036]图4示出本技术所提供马达结构中一实施例的容置槽底面结构示意图。
[0037]图5示出本技术所提供马达结构中另一实施例的容置槽底面结构示意图。
具体实施方式
[0038]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0039]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用
新型及其应用或使用的任何限制。
[0040]对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
[0041]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0042]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0043]本技术提供了一种线性振动马达，结合图1以及图2所示，该线性振动马达包括：
[0044]具有容纳腔的外壳体1；
[0045]位于容纳腔内且与所述外壳体1结合固定的线圈2；以及
[0046]位于容纳腔内的振子组件；振子组件被配置为通过弹性支撑件3悬置在所述容纳腔内；本实施方式中，所述外壳体1由上盖11和下壳12相互连接而成，可以通过本领域技术人员所熟知的方式，如扣合、粘接、螺栓连接、焊接等方式进行连接。在一些示例中，外壳体1的材质一般为金属、塑料、塑胶或者硅胶。下壳12为片状，上盖11为中空结构且一端敞开，下壳12设置在上盖11的敞开端，内部包围形成容纳腔，容纳腔用以收容固定振子组件以及线圈2。
[0047]弹性支撑件3一般为弹性材料，其材质可以是金属、塑料等，弹性支撑件用于产生对振子组件的回弹力，以使振子组件在容纳腔内上下振动，实现马达的振动效果。
[0048]振子可以有多种结构形式，在本技术的一种具体实施方式中，所述振子组件包括导磁轭4、磁体5以及质量块6。结合图2以及图3所示，所述导磁轭4包括位于线圈2上方位置的顶壁部41，以及由顶壁部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线性振动马达，其特征在于，包括：具有容纳腔的外壳体；位于容纳腔内且与所述外壳体结合固定的线圈；以及位于容纳腔内的振子组件；振子组件被配置为通过弹性支撑件悬置在所述容纳腔内；所述振子组件包括：导磁轭，所述导磁轭包括位于线圈上方位置的顶壁部，以及由顶壁部边缘向下延伸出的侧壁部；结合固定于导磁轭顶壁部的靠近线圈的一侧表面上的磁体；以及环绕固定于导磁轭侧壁部外壁面上的质量块；所述磁体与导磁轭侧壁部之间形成供线圈插入的磁间隙；所述顶壁部的背离线圈的一侧表面包括有向内凹陷的容置槽，所述容置槽内包括有磁流体材料；所述磁流体材料的顶部表面凸出于所述振子组件的顶部表面。2.根据权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，在振子组件振动方向上，所述容置槽外侧边缘表面低于同侧的质量块顶部表面；容置槽外侧边缘表面与同侧的质量块顶部表面形成的高度差L1为：0.05mm≤L1≤0.3mm。3.根据权利要求2所述的线性振动马达，其特征在于，所述容置槽的深度≥1/3L1。4.根据权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，所述容置槽与所述磁体同轴，所述容置槽的边沿位于所述磁体边沿的外侧；所述容置槽的直径L2为：...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛东升，臧玮晔，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：新型
国别省市：