一种水泥生产分解炉用防积料鹅颈管制造技术

本实用新型专利技术属于水泥分解炉技术领域，涉及一种水泥生产分解炉用防积料鹅颈管，其中，包括管体，所述管体的两端内壁上均固定连接有连接管，所述管体的两端外侧均螺纹连接有固定环，所述管体包括弯曲部和倒V部，所述弯曲部位于倒V部的上方。其有益效果是，该水泥生产分解炉用防积料鹅颈管，通过第一滑槽、滑块、伸缩组件、L形板、活动杆、三角板、第二滑槽、第二弹簧、环形通槽和环形块的共同作用，可以在管体内在气体流动时，使得L形板可以产生运动，从而可以有效的防止物料堆积在管体内，通过清理口和清理盖的设置，可以便捷的对L形板和三角板进行清理，通过连接管和固定环的设置，可以使得管体可以便捷的与其他管件进行连接。体可以便捷的与其他管件进行连接。体可以便捷的与其他管件进行连接。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产分解炉用防积料鹅颈管


[0001]本技术属于水泥分解炉
，具体涉及一种水泥生产分解炉用防积料鹅颈管。

技术介绍

[0002]干法水泥生产线快速发展，大多采用分解炉进行生产，而在分解炉设备运行及使用中发现，传统的鹅颈管均采用的传统“U”型圆柱弯管结构，虽然可以满足物料、气流输送等做作业的需要，但由于鹅颈管的弯曲半径相对较大，从而导致在鹅颈管位置极易产生大量的积料现象，从而极易因积料厚度过大、震动等原因而导致积料掉落坍塌现象，从而大致物料受到积料污染，严重影响了水泥产品质量，而且在消除积料时，需要工人频繁的使用高压气流装置，对鹅颈管进行高压气流清理，这种清理方式使得清理方式繁琐，而且工作效率较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种水泥生产分解炉用防积料鹅颈管，其解决了积料污染和清理繁琐的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产分解炉用防积料鹅颈管，包括管体，所述管体的两端内壁上均固定连接有连接管，所述管体的两端外侧均螺纹连接有固定环，所述管体包括弯曲部和倒V部，所述弯曲部位于倒V部的上方，所述弯曲部上开设有清理口，所述清理口上螺纹连接有清理盖，所述倒V部的两侧均开设有两个第一滑槽，四个所述第一滑槽内均滑动连接有滑块，四个所述第一滑槽的内壁一侧固定连接有伸缩组件，四个所述伸缩组件的另一端分别固定连接在四个滑块的一侧，两个所述滑块为一组，两组所述滑块的顶部均固定连接有L形板，两个所述L形板的外表面均开设有多个第一导流槽，多个所述第一导流槽均匀的分布在两个L形板的外表面，两个所述L形板的顶部均固定连接有两个活动杆。
[0005]所述倒V部的顶部固定连接有多个固定杆，多个所述固定杆均匀的分布在倒V部的顶部，多个所述固定杆的顶端固定连接有同一个三角板，所述三角板的两侧均开设有多个第二导流槽，多个所述第二导流槽均匀的分布在三角板的两侧，所述三角板的底部两侧均开设有两个第二滑槽，四个所述第二滑槽的内壁顶部均固定连接有第二弹簧，四个所述活动杆的顶端分别滑动连接在四个第二滑槽内，四个所述第二滑槽内均开设有环形通槽，四个所述环形通槽内均滑动连接有环形块，四个所述环形块分别固定连接在四个活动杆的顶端外侧。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述伸缩组件包括伸缩杆和第一弹簧，所述伸缩杆上套接有第一弹簧，所述伸缩杆和第一弹簧的一端固定连接在第一滑槽的内壁一侧，所述伸缩杆和第一弹簧的另一端固定连接在滑块的一侧。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述清理口的外侧设置有外螺纹，所述清理盖的
内壁上设置有内螺纹，所述清理口的外螺纹与清理盖的内螺纹螺纹连接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述管体的两端均设置有外螺纹，所述固定环的内壁上设置有内螺纹，所述管体的外螺纹与固定环的内螺纹螺纹连接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述倒V部的内壁两侧均设置有振动电机。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述倒V部之间固定连接有同一个连接板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该水泥生产分解炉用防积料鹅颈管，通过第一滑槽、滑块、伸缩组件、L形板、活动杆、三角板、第二滑槽、第二弹簧、环形通槽和环形块的共同作用，可以在管体内在气体流动时，使得L形板可以产生运动，从而可以有效的防止物料堆积在管体内。
[0013]2、该水泥生产分解炉用防积料鹅颈管，通过清理口和清理盖的设置，可以便捷的对L形板和三角板进行清理，通过连接管和固定环的设置，可以使得管体可以便捷的与其他管件进行连接。
[0014]3、该水泥生产分解炉用防积料鹅颈管，通过第一导流槽和第二导流槽的设置，可以增强管体内气体的流动速度，使其快速通过管体，通过振动电机的设置，可以在管体内流通气体时，对管体产生震动作用，防止物料堆积在管体内。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术立体的结构示意图；
[0017]图2为本技术正视剖面的结构示意图；
[0018]图3为本技术侧视剖面的结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中A处放大的结构示意图；
[0020]图5为本技术图2中B处放大的结构示意图；
[0021]图6为本技术图4中伸缩组件的结构示意图；
[0022]图中：1、管体；101、弯曲部；102、倒V部；2、清理口；3、清理盖；4、连接管；5、固定环；6、连接板；7、振动电机；8、第一滑槽；9、滑块；10、L形板；11、伸缩组件；111、伸缩杆；112、第一弹簧；12、第一导流槽；13、固定杆；14、三角板；15、第二导流槽；16、活动杆；17、第二滑槽；18、第二弹簧；19、环形通槽；20、环形块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：一种水泥生产分解炉用防积料鹅颈管，包括管体1，管体1的两端内壁上均固定连接有连接管4，管体1的两端外侧均螺纹连接有固定环5，通过连接管4和固定环5的设置，可以使得管体1可以便捷的与其他管件进行连接，
管体1包括弯曲部101和倒V部102，弯曲部101位于倒V部102的上方，弯曲部101上开设有清理口2，清理口2上螺纹连接有清理盖3，通过清理口2和清理盖3的设置，可以便捷的对L形板10和三角板14进行清理，倒V部102的两侧均开设有两个第一滑槽8，四个第一滑槽8内均滑动连接有滑块9，四个第一滑槽8的内壁一侧固定连接有伸缩组件11，四个伸缩组件11的另一端分别固定连接在四个滑块9的一侧，两个滑块9为一组，两组滑块9的顶部均固定连接有L形板10，两个L形板10的外表面均开设有多个第一导流槽12，多个第一导流槽12均匀的分布在两个L形板10的外表面，两个L形板10的顶部均固定连接有两个活动杆16。
[0026]倒V部102的顶部固定连接有多个固定杆13，多个固定杆13均匀的分布在倒V部102的顶部，多个固定杆13的顶端固定连接有同一个三角板14，三角板14的两侧均开设有多个第二导流槽15，多个第二导流槽15均匀的分布在三角板14的两侧，通过第一导流槽12和第二导流槽15的设置，可以增强管体1内气体的流动速度，使其快速通过管体1，三角板14的底部两侧均开设有两个第二滑槽17，四本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产分解炉用防积料鹅颈管，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的两端内壁上均固定连接有连接管(4)，所述管体(1)的两端外侧均螺纹连接有固定环(5)，所述管体(1)包括弯曲部(101)和倒V部(102)，所述弯曲部(101)位于倒V部(102)的上方，所述弯曲部(101)上开设有清理口(2)，所述清理口(2)上螺纹连接有清理盖(3)，所述倒V部(102)的两侧均开设有两个第一滑槽(8)，四个所述第一滑槽(8)内均滑动连接有滑块(9)，四个所述第一滑槽(8)的内壁一侧固定连接有伸缩组件(11)，四个所述伸缩组件(11)的另一端分别固定连接在四个滑块(9)的一侧，两个所述滑块(9)为一组，两组所述滑块(9)的顶部均固定连接有L形板(10)，两个所述L形板(10)的外表面均开设有多个第一导流槽(12)，多个所述第一导流槽(12)均匀的分布在两个L形板(10)的外表面，两个所述L形板(10)的顶部均固定连接有两个活动杆(16)；所述倒V部(102)的顶部固定连接有多个固定杆(13)，多个所述固定杆(13)均匀的分布在倒V部(102)的顶部，多个所述固定杆(13)的顶端固定连接有同一个三角板(14)，所述三角板(14)的两侧均开设有多个第二导流槽(15)，多个所述第二导流槽(15)均匀的分布在三角板(14)的两侧，所述三角板(14)的底部两侧均开设有两个第二滑槽(17)，四个所述第二滑槽(17)的内壁顶部均固定连接有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：何洋，向伟，田仕兵，
申请(专利权)人：北川中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：