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一种浆纱机的上浆烘干一体化装置制造方法及图纸

技术编号:29909835 阅读:40 留言:0更新日期:2021-09-04 13:30
本实用新型专利技术公开了一种浆纱机的上浆烘干一体化装置,涉及浆纱加工技术领域,包括支撑架,支撑架的顶端固定连接有安装板,安装板的一侧固定安装有排气扇,安装板的另一侧固定安装有输料管,输料管的底端设置有粉刷辊,支撑架的底端固定连接有支撑板,支撑板的一侧固定连接有风扇,支撑板的上表面中部固定连接有支撑柱,支撑柱的顶端固定连接有加热板。该浆纱机的上浆烘干一体化装置,通过排气扇、风扇、加热板和换气孔的设置,能够将热气吹向待烘干的浆纱,并能够防止气体回流,且能够提高浆纱的烘干效率,通过操作台和限位槽的设置,能够防止纱在上浆时发生倾斜,从而能够降低浆纱生产的劳动成本。的劳动成本。的劳动成本。

【技术实现步骤摘要】
一种浆纱机的上浆烘干一体化装置


[0001]本技术涉及浆纱加工
,具体为一种浆纱机的上浆烘干一体化装置。

技术介绍

[0002]浆纱在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程。可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能。未上浆的单纱纤维互相抱合不牢,表面毛羽较多,难以织制。上浆后一部分浆液透入纤维之间,另一部分粘附在经纱表面。以浆液透入纤维之间为主的上浆称浸透性上浆,以浆液粘附在经纱表面为主的上浆称被覆性上浆。
[0003]然而,经过分析发现,现有的浆纱机的上浆烘干一体化装置存在以下不足:浆纱在上浆时,纱容易出现褶皱,从而需要人工辅助加工,提高了浆纱加工的劳动成本,因此,专利技术一种浆纱机的上浆烘干一体化装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种浆纱机的上浆烘干一体化装置,解决了上述
技术介绍
中提出的现有的浆纱机的上浆烘干一体化装置的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]一种浆纱机的上浆烘干一体化装置,包括支撑架,所述支撑架的顶端固定连接有安装板,所述安装板的一侧固定安装有排气扇,所述安装板的另一侧固定安装有输料管,所述输料管的底端设置有粉刷辊;
[0009]所述支撑架的底端固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧固定连接有风扇,所述支撑板的上表面中部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有加热板,所述加热板的上表面固定安装有操作台,所述操作台的中部开设有限位槽,所述限位槽的内部开设有换气孔。
[0010]进一步的,所述排气扇位于加热板的正上方;
[0011]所述粉刷辊的两端均通过连接轴与支撑架可拆卸固定连接。
[0012]进一步的,所述粉刷辊的外侧与操作台的表面活动连接;
[0013]所述粉刷辊的外侧粉刷条为硅胶条。
[0014]进一步的,所述支撑柱的顶端与操作台的下表面中部固定连接;
[0015]所述操作台的两侧均与支撑架固定连接。
[0016]进一步的,所述换气孔设置有多个,多个所述换气孔呈等间距排列;
[0017]所述风扇位于换气孔的正下方。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术提供了一种浆纱机的上浆烘干一体化装置,具备以下有益效果:
[0020]1、该浆纱机的上浆烘干一体化装置,通过排气扇、风扇、加热板和换气孔的设置,能够将热气吹向待烘干的浆纱,并能够防止气体回流,且能够提高浆纱的烘干效率,通过操作台和限位槽的设置,能够防止纱在上浆时发生倾斜,从而能够降低浆纱生产的劳动成本。
附图说明
[0021]图1为本技术浆纱机的上浆烘干一体化装置的主视剖视的结构示意图;
[0022]图2为本技术浆纱机的上浆烘干一体化装置的操作台结构的俯视示意图。
[0023]图中:1、支撑架;2、安装板;3、排气扇;4、输料管;5、粉刷辊;6、支撑板;7、风扇;8、支撑柱;9、加热板;10、操作台;11、限位槽;12、换气孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0028]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:
[0029]一种浆纱机的上浆烘干一体化装置,包括支撑架1,支撑架1的顶端固定连接有安装板2,安装板2的一侧固定安装有排气扇3,排气扇3位于加热板9的正上方,安装板2的另一侧固定安装有输料管4,输料管4的底端设置有粉刷辊5,粉刷辊5的两端均通过连接轴与支撑架1可拆卸固定连接,粉刷辊5的外侧与操作台10的表面活动连接,粉刷辊5的外侧粉刷条为硅胶条;
[0030]支撑架1的底端固定连接有支撑板6,支撑板6的一侧固定连接有风扇7,支撑板6的上表面中部固定连接有支撑柱8,支撑柱8的顶端与操作台10的下表面中部固定连接,支撑柱8的顶端固定连接有加热板9,加热板9的上表面固定安装有操作台10,操作台10的两侧均与支撑架1固定连接,操作台10的中部开设有限位槽11,通过操作台10和限位槽11的设置,能够防止纱在上浆时发生倾斜,从而能够降低浆纱生产的劳动成本,限位槽11的内部开设有换气孔12,换气孔12设置有多个,多个换气孔12呈等间距排列,风扇7位于换气孔12的正下方,通过排气扇3、风扇7、加热板9和换气孔12的设置,能够将热气吹向待烘干的浆纱,并
能够防止气体回流,且能够提高浆纱的烘干效率。
[0031]工作原理,该浆纱机的上浆烘干一体化装置,使用时,通过排气扇3、风扇7、加热板9和换气孔12的设置,将热气吹向待烘干的浆纱,并防止气体回流,且提高浆纱的烘干效率,通过操作台10和限位槽11的设置,防止纱在上浆时发生倾斜,从而降低浆纱生产的劳动成本。
[0032]需要说明的是,在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆纱机的上浆烘干一体化装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的顶端固定连接有安装板(2),所述安装板(2)的一侧固定安装有排气扇(3),所述安装板(2)的另一侧固定安装有输料管(4),所述输料管(4)的底端设置有粉刷辊(5);所述支撑架(1)的底端固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)的一侧固定连接有风扇(7),所述支撑板(6)的上表面中部固定连接有支撑柱(8),所述支撑柱(8)的顶端固定连接有加热板(9),所述加热板(9)的上表面固定安装有操作台(10),所述操作台(10)的中部开设有限位槽(11),所述限位槽(11)的内部开设有换气孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种浆纱机的上浆烘干一体化装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵云
申请(专利权)人:赵云
类型:新型
国别省市:

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