一种裁剪机布料传送机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种裁剪机布料传送机构，其包括床体，机床包括传送台和裁切槽，裁切槽包括槽箱和槽架，槽箱内设有刀槽，并于刀槽两侧设有一对反向拉平辊，槽架于槽箱下方设有限位板；槽箱底部穿装有一对升降连杆，升降连杆上端固定在刀槽底部，升降连杆下端穿装滑配在限位板，升降连杆外部设有复位弹簧；槽箱外侧设有用于驱动两反向拉平辊相互反向转动的驱动机构。本裁剪机布料传送机构通过将切割位布面压低，同时利用辊轮反向旋转将布面展平的方式，对待切割部位进行修正；在裁剪切割完成后，能够随刀具上行将布面顶出复位，不影响正常后续传送；通过感应控制方式，在识别布面来料后启动，节省动力和生产成本。节省动力和生产成本。节省动力和生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种裁剪机布料传送机构


[0001]本技术涉及纺织布料加工检测设备领域，具体涉及一种裁剪机布料传送机构。

技术介绍

[0002]纺织布生产线在布面生产完成后，需要利用裁剪机在一定单位长度上对边布面进行切割分段，然后进行验布卷装。现有往复式分段裁剪机结构形式为，利用裁剪刀片下行对传送台上的布面进行斩断式切割，切割作业传送带会暂停输送，待刀片复位后继续向前输送布料，该启停过程容易导致布面出现局部面隆起、褶皱、堆积等情况，导致切边不平直等不理想状况。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：避免现有往复式分段裁剪机由于传送频繁启停使得布面切割位不平整，导致切边不平直等不理想状况，提供一种能够在切割为对布面进行伸展修正的裁剪机布料传送机构。
[0004]本裁剪机布料传送机构包括床体，所述床体包括两段传送台，所述传送台上设有用于传送布匹的传送带，两段所述传送台之间设有裁切槽，其中，所述裁切槽包括槽箱和用于支撑所述槽箱的槽架，所述槽箱内设有刀槽，并于所述刀槽两侧设有一对反向拉平辊，所述槽架于所述槽箱下方设有限位板；所述槽箱底部穿装有一对升降连杆，所述升降连杆上端固定在所述刀槽底部，升降连杆下端穿装滑配在所述限位板，升降连杆外部设有复位弹簧；所述槽箱外侧设有用于驱动两反向拉平辊相互反向转动的驱动机构。
[0005]为向反向拉平辊接提供直接或间动力，所述驱动机构包括伺服电机和一对传动齿轮，两所述传动齿轮相啮合。
[0006]为实现反向拉平辊对向反转，所述反向拉平辊通过轴承转动连接在所述槽箱侧壁上，反向拉平辊的转轴经过所述轴承于槽箱外部固定连接有一对主动齿轮，两主动齿轮分别与两传动齿轮相啮合，所述伺服电机的输出轴与其中一个主动齿轮固定连接。
[0007]为提升布面摩擦力、保证剪切位布面的张平度，所述反向拉平辊上均匀套装有若干凸点胶套。
[0008]为节省动力和防止布料传输受阻、实现拉平辊只在落刀剪切时启动，所述刀槽边缘设有红外发射器，所述槽箱内于所述反向拉平辊下方设有与所述红外发射器相对应的来布传感器，所述来布传感器与所述伺服电机电性连接。
[0009]本技术一种裁剪机布料传送机构，克服了现有往复式分段裁剪机由于传送频繁启停使得布面切割位不平整，导致切边不平直等不理想状况，其具体有益效果为：
[0010](1)通过将切割位布面压低，同时利用辊轮反向旋转将布面展平的方式，对待切割部位进行修正；
[0011](2)在裁剪切割完成后，能够随刀具上行将布面顶出复位，不影响正常后续传送；
[0012](3)通过感应控制方式，在识别布面来料后启动，节省动力和生产成本。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术一种裁剪机布料传送机构作进一步说明：
[0014]图1是本裁剪机布料传送机构的平面结构示意图；
[0015]图2是本裁剪机布料传送机构所述裁切槽的内部结构示意图(非裁剪切割状态)；
[0016]图3是本裁剪机布料传送机构所述裁切槽的内部结构示意图(裁剪切割状态)；
[0017]图4是本裁剪机布料传送机构所述反向拉平辊及主动齿轮的部件结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1‑
床体；
[0020]2‑
传送台；21
‑
传送带；
[0021]3‑
裁切槽；31
‑
槽箱、32
‑
槽架、33
‑
升降连杆、34
‑
驱动机构；311
‑
刀槽、312
‑ꢀ
反向拉平辊、313
‑
主动齿轮、314
‑
凸点胶套、315
‑
红外发射器、316
‑
来布传感器、321
‑
限位板、331
‑
复位弹簧、341
‑
伺服电机、342
‑
传动齿轮。
具体实施方式
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施方式1：如图1至4所示，本裁剪机布料传送机构包括床体1，所述床体1包括两段传送台2，所述传送台2上设有用于传送布匹的传送带21，两段所述传送台2之间设有裁切槽3，其中，所述裁切槽3包括槽箱31和用于支撑所述槽箱31的槽架32，所述槽箱31内设有刀槽311，并于所述刀槽311两侧设有一对反向拉平辊312，所述槽架32于所述槽箱31下方设有限位板321；所述槽箱31底部穿装有一对升降连杆33，所述升降连杆33上端固定在所述刀槽 311底部，升降连杆33下端穿装滑配在所述限位板321，升降连杆33外部设有复位弹簧331；所述槽箱31外侧设有用于驱动两反向拉平辊312相互反向转动的驱动机构34。
[0025]实施方式2：本裁剪机布料传送机构所述驱动机构34包括伺服电机341和一对传动齿轮342，两所述传动齿轮342相啮合。用于向反向拉平辊接提供直接或间动力。所述反向拉平辊312通过轴承转动连接在所述槽箱31侧壁上，反向拉平辊312的转轴经过所述轴承于槽箱31外部固定连接有一对主动齿轮313，两主动齿轮313分别与两传动齿轮342相啮合，所述伺服电机341的输出轴与其中一个主动齿轮313固定连接。用于实现反向拉平辊对向反转。其余结构和部件如实施方式1所述，不再重复描述。
[0026]实施方式3：本裁剪机布料传送机构所述反向拉平辊312上均匀套装有若干凸点胶
套314。用于提升布面摩擦力、保证剪切位布面的张平度。其余结构和部件如实施方式1所述，不再重复描述。
[0027]实施方式4：本裁剪机布料传送机构所述刀槽311边缘设有红外发射器315，所述槽箱31内于所述反向拉平辊312下方设有与所述红外发射器315相对应的来布传感器316，所述来布传感器316与所述伺服电机341电性连接。用于节省动力和防止布料传输受阻、实现拉平辊只在落刀剪切时启动。其余结构和部件如实施方式1所述，不再重复描述。
[0028]本裁剪机布料传送机构克服了现有往复式分段裁剪机由于传送频繁启停使得布面切割位不平整，导致切边不平直等不理想状况，其通过将切割位布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裁剪机布料传送机构，包括床体(1)，其特征是：所述床体(1)包括两段传送台(2)，所述传送台(2)上设有用于传送布匹的传送带(21)，两段所述传送台(2)之间设有裁切槽(3)，其中，所述裁切槽(3)包括槽箱(31)和用于支撑所述槽箱(31)的槽架(32)，所述槽箱(31)内设有刀槽(311)，并于所述刀槽(311)两侧设有一对反向拉平辊(312)，所述槽架(32)于所述槽箱(31)下方设有限位板(321)；所述槽箱(31)底部穿装有一对升降连杆(33)，所述升降连杆(33)上端固定在所述刀槽(311)底部，升降连杆(33)下端穿装滑配在所述限位板(321)，升降连杆(33)外部于所述槽箱(31)和限位板(321)之间设有复位弹簧(331)；所述槽箱(31)外侧设有用于驱动两反向拉平辊(312)相互反向转动的驱动机构(34)。2.根据权利要求1所述的裁剪机布料传送机构，其特征是：所述驱动机构(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：矫恒义，
申请(专利权)人：青岛如泰针织服装有限公司，
类型：新型
国别省市：