一种自动化流水线夹持工装制造技术

本实用新型专利技术涉及夹持工装技术领域，且公开了一种自动化流水线夹持工装，包括底座。该自动化流水线夹持工装，通过底座的上表面固定安装四个安装板，并在左侧的两个安装板之间设有左夹板，在右侧的安装板之间设有右夹板，并在左夹板和右夹板之间固定连接有第一弹簧，并在使得插杆将左夹板和右夹板与安装板活动连接，并在通过旋转杆将左夹板与右夹板连接，从而只需将左夹板和右夹板向两侧拉开，从而能将不同管径的管件放入左夹板和右夹板之间，然后将左夹板和右夹板慢慢放开，从而左夹板和右夹板在第一弹簧作用下使得左夹板与右夹板紧固连接，然后只需通过螺母将左夹板和右夹板拧紧即可，从而整个夹具能夹持不同管径的管件。从而整个夹具能夹持不同管径的管件。从而整个夹具能夹持不同管径的管件。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化流水线夹持工装


[0001]本技术涉及夹持工装
，具体为一种自动化流水线夹持工装。

技术介绍

[0002]工装，即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，包括工具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等，工装为其通用简称。
[0003]现有的夹具大多夹持管件类物品，现有的夹具只能夹持某一管径的管件，而对于不同管径的管件无法夹持，从而给生产带来不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动化流水线夹持工装，具备夹持不同管径的管件的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种自动化流水线夹持工装，包括底座，所述底座的上表面靠近中间的左右两侧均固定安装有两个安装板，位于一侧的两个所述安装板位于底座上表面的前后两侧，位于左侧的两个所述安装板之间设有左夹板，位移右侧的两个所述安装板之间设有右夹板，四个所述安装板的前表面均开设有插孔，所述左夹板与右夹板的前表面靠近底部均开设有插孔，位于一侧的两个所述安装板通过插孔活动连接有插杆，位于左侧的两个所述安装板通过插杆与左夹板活动连接，位于右侧的两个所述安装板通过插杆与右夹板活动连接，所述左夹板与右夹板靠近底部之间固定连接有第一弹簧，所述左夹板和右夹板靠近顶部均开设有旋转孔，所述旋转孔的内部活动套接有旋转杆，所述旋转杆的外侧靠近右端开设有螺纹条，所述左夹板通过旋转杆与右夹板连接，所述旋转杆通过螺纹条与螺母螺纹套接，所述螺母位于右夹板的右侧。
[0006]优选的，所述底座的上表面靠近中间的两侧均固定安装有安装块，两侧所述安装块位于两侧的安装板的前侧，所述插杆的上表面靠近前端固定安装有紧固螺栓，所述插杆通过紧固螺栓与安装块固定连接。
[0007]优选的，所述底座的上表面靠近中间的左右两侧均固定安装有限位块，位于左侧的所述限位块位于左夹板的左侧，位于右侧的所述限位块位于右夹板的右侧。
[0008]优选的，所述左夹板和右夹板相互靠近的一侧均开设有两个凹槽，四个所述凹槽内腔的底部均固定连接有第二弹簧，位于一侧的所述第二弹簧的一端均固定安装有弧形板。
[0009]优选的，所述左夹板与右夹板相互远离的一侧均固定安装有拉杆，两个所述拉杆分别位于左夹板和右夹板的顶端。
[0010]优选的，所述左夹板与右夹板的大小形状均相同，两个所述弧形板均为橡胶材质制成。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该自动化流水线夹持工装，通过底座的上表面固定安装四个安装板，并在左侧
的两个安装板之间设有左夹板，在右侧的安装板之间设有右夹板，并在左夹板和右夹板之间固定连接有第一弹簧，并在使得插杆将左夹板和右夹板与安装板活动连接，并在通过旋转杆将左夹板与右夹板连接，从而只需将左夹板和右夹板向两侧拉开，从而能将不同管径的管件放入左夹板和右夹板之间，然后将左夹板和右夹板慢慢放开，从而左夹板和右夹板在第一弹簧作用下使得左夹板与右夹板紧固连接，然后只需通过螺母将左夹板和右夹板拧紧即可，从而整个夹具能夹持不同管径的管件。
[0013]2、该自动化流水线夹持工装，通过在四个安装板的前侧均开设有插孔，并使得插杆通过插孔将左夹板与左侧的安装板连接，并在使得插杆通过插孔将右夹板与右侧的安装板连接，从而使得左夹板与右夹板分别与两侧的安装板活动连接，并在左夹板和右夹板的左侧均开设有插杆，并在左夹板的左侧活动套接有旋转杆，使得旋转杆将左夹板与右夹板连接，并使得旋转杆通过螺纹条螺纹套接有螺母，从而只需将螺母拧开，将旋转杆从左夹板左侧抽出，然后将底部的插杆抽出，从而能将左夹板和右夹板一起从底座上方拆卸，从而使得整个夹具拆卸快捷方便。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术左视结构示意图；
[0016]图3为本技术左夹板正面结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、第一弹簧；3、安装板；4、限位块；5、左夹板；6、旋转杆；7、螺纹条；8、螺母；9、右夹板；10、弧形板；11、插孔；12、插杆；13、旋转孔；14、紧固螺栓；15、安装块；16、凹槽；17、第二弹簧；18、拉杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种自动化流水线夹持工装，包括底座1，底座1的上表面靠近中间的左右两侧均固定安装有两个安装板3，位于一侧的两个安装板3位于底座1上表面的前后两侧，位于左侧的两个安装板3之间设有左夹板5，位移右侧的两个安装板3之间设有右夹板9，四个安装板3的前表面均开设有插孔11，左夹板5与右夹板9的前表面靠近底部均开设有插孔11，位于一侧的两个安装板3通过插孔11活动连接有插杆12，位于左侧的两个安装板3通过插杆12与左夹板5活动连接，位于右侧的两个安装板3通过插杆12与右夹板9活动连接，左夹板5与右夹板9靠近底部之间固定连接有第一弹簧2，通过底座1的上表面固定安装四个安装板3，并在左侧的两个安装板3之间设有左夹板5，在右侧的安装板3之间设有右夹板9，并在左夹板5和右夹板9之间固定连接有第一弹簧2，并在使得插杆12将左夹板5和右夹板9与安装板3活动连接，并在通过旋转杆6将左夹板5与右夹板9连接，从而只需将左夹板5和右夹板9向两侧拉开，从而能将不同管径的管件放入左夹板5和右夹板9之间，然后将左夹板5
和右夹板9慢慢放开，从而左夹板5和右夹板9在第一弹簧2作用下使得左夹板5与右夹板9紧固连接，然后只需通过螺母8将左夹板5和右夹板9拧紧即可，从而整个夹具能夹持不同管径的管件，左夹板5和右夹板9靠近顶部均开设有旋转孔13，旋转孔13的内部活动套接有旋转杆6，旋转杆6的外侧靠近右端开设有螺纹条7，左夹板5通过旋转杆6与右夹板9连接，旋转杆6通过螺纹条7与螺母8螺纹套接，螺母8位于右夹板9的右侧，通过在四个安装板3的前侧均开设有插孔11，并使得插杆12通过插孔11将左夹板5与左侧的安装板3连接，并在使得插杆12通过插孔11将右夹板9与右侧的安装板3连接，从而使得左夹板5与右夹板9分别与两侧的安装板3活动连接，并在左夹板5和右夹板9的左侧均开设有插杆12，并在左夹板5的左侧活动套接有旋转杆6，使得旋转杆6将左夹板5与右夹板9连接，并使得旋转杆6通过螺纹条7螺纹套接有螺母8，从而只需将螺母8拧开，将旋转杆6从左夹板5左侧抽出，然后将底部的插杆12抽出，从而能将左夹板5和右夹板9一起从底座1上方拆卸，从而使得整个夹具拆卸快捷方便。
[0021]其中，底座1的上表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化流水线夹持工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面靠近中间的左右两侧均固定安装有两个安装板(3)，位于一侧的两个所述安装板(3)位于底座(1)上表面的前后两侧，位于左侧的两个所述安装板(3)之间设有左夹板(5)，位移右侧的两个所述安装板(3)之间设有右夹板(9)，四个所述安装板(3)的前表面均开设有插孔(11)，所述左夹板(5)与右夹板(9)的前表面靠近底部均开设有插孔(11)，位于一侧的两个所述安装板(3)通过插孔(11)活动连接有插杆(12)，位于左侧的两个所述安装板(3)通过插杆(12)与左夹板(5)活动连接，位于右侧的两个所述安装板(3)通过插杆(12)与右夹板(9)活动连接，所述左夹板(5)与右夹板(9)靠近底部之间固定连接有第一弹簧(2)，所述左夹板(5)和右夹板(9)靠近顶部均开设有旋转孔(13)，所述旋转孔(13)的内部活动套接有旋转杆(6)，所述旋转杆(6)的外侧靠近右端开设有螺纹条(7)，所述左夹板(5)通过旋转杆(6)与右夹板(9)连接，所述旋转杆(6)通过螺纹条(7)与螺母(8)螺纹套接，所述螺母(8)位于右夹板(9)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种自动化流水线夹持工装，其特征在于：所述底座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金象，
申请(专利权)人：新疆特变电工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：