一种具有360度弧形段的包柱结构制造技术

技术编号:29908729 阅读:20 留言:0更新日期:2021-09-04 13:27
本实用新型专利技术公开了一种具有360度弧形段的包柱结构,其技术方案要点是:包括左单板本体和右单板本体,所述左单板本体和右单板本体外侧均开设有安装槽,所述安装槽的内部通过安装组件固定安装有抗压板,所述抗压板的外侧周边通过粘接机构粘接有防撞层,所述左单板本体和右单板本体的内侧均开设有凹槽。通过在左单板本体和右单板本体的侧壁开设安装槽,在安装槽的内部设置抗压板,再在抗压板的外侧设有防撞层,当有物体撞到柱子时,防撞层产生的缓冲力可以大大的减小撞击带来的伤害,而且安装槽内部设置的抗压板加强了左单板本体和右单板本体的结构强度,提升左单板本体和右单板本体的抗压抗撞能力,延长了使用的寿命。延长了使用的寿命。延长了使用的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有360度弧形段的包柱结构


[0001]本技术涉铝单板幕墙领域,特别涉及一种具有360度弧形段的包柱结构。

技术介绍

[0002]铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂,分底漆、面漆、清漆三种。喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色、不粉化,使用寿命长。
[0003]目前铝单板的使用的一般都是在室外使用,虽然抗腐蚀性较好,但是结构强度不是很高,现有技术中在一些大厅中的柱子表面也会使用铝单板进行保护,由于柱子是设在大厅中,难免会受到碰撞等或者弄脏了柱子表面,影响美观,结构强度不是很高也是现有铝单板的一大问题,急需研发一种适用于支柱的360
°
包柱结构的铝单板。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种具有360度弧形段的包柱结构,以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种具有360度弧形段的包柱结构,包括左单板本体和右单板本体,所述左单板本体和右单板本体外侧均开设有安装槽,所述安装槽的内部通过安装组件固定安装有抗压板,所述抗压板的外侧周边通过粘接机构粘接有防撞层,所述左单板本体和右单板本体的内侧均开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有防火层,所述防火层的外侧固定连接有防腐蚀层,所述左单板本体的两端均开设有卡槽,所述右单板本体的两端均固定连接有卡块,所述卡块和卡槽卡接。
[0007]通过采用上述技术方案,通过在左单板本体和右单板本体的侧壁开设安装槽,在安装槽的内部设置抗压板,再在抗压板的外侧设有防撞层,当有物体撞到柱子时,防撞层产生的缓冲力可以大大的减小撞击带来的伤害,而且安装槽内部设置的抗压板加强了左单板本体和右单板本体的结构强度,提升左单板本体和右单板本体的抗压抗撞能力,延长了使用的寿命。
[0008]较佳的,所述安装组件包括固定螺孔和固定螺钉,所述固定螺孔开设在安装槽的内部,所述抗压板的侧壁也开设有固定螺孔,所述安装槽内部的固定螺孔和抗压板侧壁的固定螺孔位置相对,所述固定螺钉螺纹安装在固定螺钉的内部。
[0009]通过采用上述技术方案,通过固定螺钉贯穿抗压板与左单板本体或者右单板本体螺纹连接后对,方便了对抗压板进行固定。
[0010]较佳的,所述粘接机构包括魔术贴勾面和魔术贴毛面,所述魔术贴勾面固定连接在抗压板的外周侧,所述魔术贴毛面固定连接在防撞层的周侧,所述防撞层通过魔术贴毛面与魔术贴勾面与抗压板粘接。
[0011]通过采用上述技术方案,防撞层通过粘接机构中的魔术贴勾面和魔术贴毛面安装在安装槽的内部,若是表面受到污物的泼洒,可以简单快速的卸下。
[0012]较佳的,所述防撞层的侧壁开设有缓冲凸包,所述防撞层将安装槽所覆盖;缓冲凸包的设置有利于增加防撞层的缓冲性能。
[0013]通过采用上述技术方案,缓冲凸包的设置有利于增加防撞层的缓冲性能。
[0014]较佳的,所述左单板本体和右单板本体均设为半圆弧型,所述左单板本体和右单板本体的侧壁与防撞层的侧壁处于同一水平面。
[0015]通过采用上述技术方案,左单板本体和右单板本体均设为同一水平面,提高了美观度。
[0016]较佳的,所述卡槽设为T型,所述卡块对应卡槽也设为T型。
[0017]通过采用上述技术方案,通过T型设置的卡槽,有利于使左单板本体和右单板本体进行连接。
[0018]较佳的,所述防腐蚀层的外侧固定连接有缓冲垫,所述缓冲垫与外界柱体贴合连接。
[0019]通过采用上述技术方案,缓冲垫的设置,使左单板本体或者右单板本体受到撞击时,缓冲垫对内部受力进行缓冲,提升了抗冲击的效果。
[0020]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0021]第一、通过在左单板本体和右单板本体的侧壁开设安装槽,在安装槽的内部设置抗压板,再在抗压板的外侧设有防撞层,当有物体撞到柱子时,防撞层产生的缓冲力可以大大的减小撞击带来的伤害,而且安装槽内部设置的抗压板加强了左单板本体和右单板本体的结构强度,提升左单板本体和右单板本体的抗压抗撞能力,延长了使用的寿命;
[0022]第二、防撞层通过粘接机构中的魔术贴勾面和魔术贴毛面安装在安装槽的内部,若是表面受到污物的泼洒,可以简单快速的卸下,而且若是防撞层表面受损也方便了更换,无需更换整个单板,降低了维修的经济成本。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图;
[0024]图2是本技术的俯视图;
[0025]图3是图2中的A部放大图。
[0026]附图标记:1、左单板本体;2、有单板本体;3、安装槽;4、安装组件; 41、固定螺孔;42、固定螺钉;5、抗压板;6、粘接机构;61、魔术贴勾面; 62、魔术贴毛面;7、防撞层;8、凹槽;9、防火层;10、防腐蚀层;11、卡槽;12、卡块;13、缓冲凸包;14、缓冲垫。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]参考图1

3,一种具有360度弧形段的包柱结构,包括左单板本体1和右单板本体,所述左单板本体1和右单板本体外侧均开设有安装槽3,所述安装槽3的内部通过安装组件4固定安装有抗压板5,所述抗压板5的外侧周边通过粘接机构6粘接有防撞层7,所述左单板本体1和右单板本体的内侧均开设有凹槽8,所述凹槽8的内部固定连接有防火层9,所述防火层9的外侧固定连接有防腐蚀层10,所述左单板本体1的两端均开设有卡槽11,所述右单板本体的两端均固定连接有卡块12,所述卡块12和卡槽11卡接。
[0030]参考图1,为了便于固定抗压板5目的;所述安装组件4包括固定螺孔 41和固定螺钉42,所述固定螺孔41开设在安装槽3的内部,所述抗压板5 的侧壁也开设有固定螺孔41,所述安装槽3内部的固定螺孔41和抗压板5侧壁的固定螺孔41位置相对,所述固定螺钉42螺纹安装在固定螺钉42的内部;通过固定螺钉42贯穿抗压板5与左单板本体1或者右单板本体螺纹连接后对,方便了对抗压板5进行固定。
[0031]参考图1,为了达到方便拆卸防撞层7目的;所述粘接机构6包括魔术贴勾面61和魔术贴毛面62,所述魔术贴勾面61固定连接在抗压板5的外周侧,所述魔术贴毛面62固定连接在防撞层7的周侧,所述防撞层7通过魔术贴毛面62与魔术贴勾面61与抗压板5粘接;防撞层7通过粘接机构6中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有360度弧形段的包柱结构,包括左单板本体(1)和右单板本体,其特征在于:所述左单板本体(1)和右单板本体外侧均开设有安装槽(3),所述安装槽(3)的内部通过安装组件(4)固定安装有抗压板(5),所述抗压板(5)的外侧周边通过粘接机构(6)粘接有防撞层(7),所述左单板本体(1)和右单板本体的内侧均开设有凹槽(8),所述凹槽(8)的内部固定连接有防火层(9),所述防火层(9)的外侧固定连接有防腐蚀层(10),所述左单板本体(1)的两端均开设有卡槽(11),所述右单板本体的两端均固定连接有卡块(12),所述卡块(12)和卡槽(11)卡接。2.根据权利要求1所述的一种具有360度弧形段的包柱结构,其特征在于:所述安装组件(4)包括固定螺孔(41)和固定螺钉(42),所述固定螺孔(41)开设在安装槽(3)的内部,所述抗压板(5)的侧壁也开设有固定螺孔(41),所述安装槽(3)内部的固定螺孔(41)和抗压板(5)侧壁的固定螺孔(41)位置相对,所述固定螺钉(42)螺纹安装在固定螺钉(42)的内部。3.根据权利要求1所述的一种具有...

【专利技术属性】
技术研发人员:卞栋苗
申请(专利权)人:江阴市科锐装饰材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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