本实用新型专利技术涉及粉末回收技术领域，且公开了一种粉末喷涂除尘回收装置，包括除尘罐，所述除尘罐上端安装有罐盖，所述罐盖上端安装有引风机，所述引风机的输入端连通有进尘管，所述引风机的输出端连通有L型的输尘管，所述输尘管的另一端穿过罐盖并向除尘罐内延伸，且连通有圆柱状的滤芯，所述滤芯的底端连通有排料管，所述排料管的另一端穿过除尘罐罐底并向外延伸，且其管壁上安装有第一阀门，位于所述滤芯上方的除尘罐内固定连接有圆环状的分流管。本实用新型专利技术能够防止小颗粒粉末通过滤芯而游离到空气中，使得小颗粒粉末被除去收集，避免污染大气环境，使得粉末的除尘回收效果更好。使得粉末的除尘回收效果更好。使得粉末的除尘回收效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末喷涂除尘回收装置
[0001]本技术涉及粉末回收
，尤其涉及一种粉末喷涂除尘回收装置。
技术介绍
[0002]在粉末喷涂设备喷粉时，粉末气流中的大量粉末颗粒可能会游离到空气中，所以需要对这些粉尘进行回收再次利用，以提高原料的利用率，原有的粉末喷涂除尘回收装置大多使用旋风除尘器或滤芯除尘装置进行粉尘的回收。但是现有的粉末喷涂除尘回收装置滤芯只能阻挡大颗粒粉末，小颗粒粉末容易通过滤芯而游离到空气中，污染大气环境，对粉末的除尘回收效果较差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中粉末喷涂除尘回收装置滤芯只能阻挡大颗粒粉末，小颗粒粉末容易通过滤芯而游离到空气中，对粉末的除尘回收效果较差的问题，而提出的一种粉末喷涂除尘回收装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种粉末喷涂除尘回收装置，包括除尘罐，所述除尘罐上端安装有罐盖，所述罐盖上端安装有引风机，所述引风机的输入端连通有进尘管，所述引风机的输出端连通有L型的输尘管，所述输尘管的另一端穿过罐盖并向除尘罐内延伸，且连通有圆柱状的滤芯，所述滤芯的底端连通有排料管，所述排料管的另一端穿过除尘罐罐底并向外延伸，且其管壁上安装有第一阀门，位于所述滤芯上方的除尘罐内固定连接有圆环状的分流管，所述分流管底部呈环形均匀等距的连通有若干个喷嘴，所述除尘罐外罐壁上安装有水泵，所述水泵的输出端连通有输水管，所述输水管的另一端穿过除尘罐罐壁并向除尘罐内延伸，且与分流管相连通，所述水泵的输入端连通有抽水管，所述抽水管的另一端与除尘罐罐底连通，所述罐盖上连通有出气管，所述出气管内安装有过滤器。
[0006]优选的，所述除尘罐外罐壁上呈环形均匀等距的固定连接有若干个支撑腿，若干个所述支撑腿的底端共同固定连接有底板，所述支撑腿和除尘罐之间固定连接有倾斜设置的加固杆。
[0007]优选的，所述除尘罐罐底连通有排污管，所述排污管管壁上安装有第二阀门。
[0008]优选的，所述滤芯的外环形侧壁上固定套接有导流罩，所述导流罩靠近罐盖设置。
[0009]优选的，所述输尘管管壁上连通有进水管，所述进水管管壁上安装有第三阀门，所述进水管上安装有法兰。
[0010]优选的，所述底板底部的四角处均安装有万向轮，所述万向轮上安装有刹车片。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种粉末喷涂除尘回收装置，具备以下有益效果：
[0012]该粉末喷涂除尘回收装置，通过设置除尘罐、罐盖、引风机、进尘管、输尘管、滤芯、排料管、分流管、喷嘴、水泵、输水管、抽水管、出气管和过滤器，粉尘经过引风机的作用吸经
进尘管和输尘管到达滤芯内，大颗粒粉末在滤芯内沉淀，滤芯内的粉末可以经过排料管排出除尘罐外，而小颗粒粉末经过滤芯的过滤孔吹出，水泵将除尘罐底部的水抽出，水从喷嘴内喷射出，从而带走除尘罐内的小颗粒粉末，使得小颗粒粉末混入水中，能够防止小颗粒粉末通过滤芯而游离到空气中，使得小颗粒粉末被除去收集，避免污染大气环境，使得粉末的除尘回收效果更好。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够防止小颗粒粉末通过滤芯而游离到空气中，使得小颗粒粉末被除去收集，避免污染大气环境，使得粉末的除尘回收效果更好。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种粉末喷涂除尘回收装置的结构示意图；
[0015]图2为图1中A部分的放大图。
[0016]图中：1除尘罐、2罐盖、3引风机、4进尘管、5输尘管、6滤芯、7排料管、8分流管、9喷嘴、10水泵、11输水管、12抽水管、13出气管、14过滤器、15支撑腿、16底板、17加固杆、18排污管、19导流罩、20进水管、21万向轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1
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2，一种粉末喷涂除尘回收装置，包括除尘罐1，除尘罐1上端安装有罐盖2，罐盖2上端安装有引风机3，引风机3的输入端连通有进尘管4，引风机3的输出端连通有L型的输尘管5，输尘管5的另一端穿过罐盖2并向除尘罐1内延伸，且连通有圆柱状的滤芯6，滤芯6的底端连通有排料管7，排料管7的另一端穿过除尘罐1罐底并向外延伸，且其管壁上安装有第一阀门，位于滤芯6上方的除尘罐1内固定连接有圆环状的分流管8，分流管8底部呈环形均匀等距的连通有若干个喷嘴9，除尘罐1外罐壁上安装有水泵10，水泵10的输出端连通有输水管11，输水管11的另一端穿过除尘罐1罐壁并向除尘罐1内延伸，且与分流管8相连通，水泵10的输入端连通有抽水管12，抽水管12的另一端与除尘罐1罐底连通，罐盖2上连通有出气管13，出气管13内安装有过滤器14，粉尘经过引风机3的作用吸经进尘管4和输尘管5到达滤芯6内，大颗粒粉末在滤芯6内沉淀，滤芯6内的粉末可以经过排料管7排出除尘罐1外，而小颗粒粉末经过滤芯6的过滤孔吹出，水泵10将除尘罐1底部的水抽出，水从喷嘴9内喷射出，从而带走除尘罐1内的小颗粒粉末，使得小颗粒粉末混入水中，能够防止小颗粒粉末通过滤芯6而游离到空气中，使得小颗粒粉末被除去收集，避免污染大气环境，使得粉末的除尘回收效果更好。
[0020]除尘罐1外罐壁上呈环形均匀等距的固定连接有若干个支撑腿15，若干个支撑腿
15的底端共同固定连接有底板16，支撑腿15和除尘罐1之间固定连接有倾斜设置的加固杆17，能够对除尘罐1进行稳固的支撑，便于除尘罐1的放置。
[0021]除尘罐1罐底连通有排污管18，排污管18管壁上安装有第二阀门，能够将除尘罐1内的污水排出，利于更换除尘罐1内的污水。
[0022]滤芯6的外环形侧壁上固定套接有导流罩19，导流罩19靠近罐盖2设置，导流罩19可防止水进入滤芯6内。
[0023]输尘管5管壁上连通有进水管20，进水管20管壁上安装有第三阀门，进水管20上安装有法兰，需要对滤芯6进行清理时，将进水管20与水源接通，使得清水冲洗滤芯6内部。
[0024]底板16底部的四角处均安装有万向轮21，万向轮21上安装有刹车片，易于该装置的移动和固定。
[0025]本技术中，粉尘经过引风机3的作用吸经进尘管4和输尘管5到达滤芯6内，大颗粒粉末在滤芯6内沉淀，打开第一阀门，即可将滤芯6内的粉末经过排料管7排出除尘罐1外，而小颗粒粉末经过滤芯6的过滤孔吹出，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末喷涂除尘回收装置，包括除尘罐(1)，其特征在于，所述除尘罐(1)上端安装有罐盖(2)，所述罐盖(2)上端安装有引风机(3)，所述引风机(3)的输入端连通有进尘管(4)，所述引风机(3)的输出端连通有L型的输尘管(5)，所述输尘管(5)的另一端穿过罐盖(2)并向除尘罐(1)内延伸，且连通有圆柱状的滤芯(6)，所述滤芯(6)的底端连通有排料管(7)，所述排料管(7)的另一端穿过除尘罐(1)罐底并向外延伸，且其管壁上安装有第一阀门，位于所述滤芯(6)上方的除尘罐(1)内固定连接有圆环状的分流管(8)，所述分流管(8)底部呈环形均匀等距的连通有若干个喷嘴(9)，所述除尘罐(1)外罐壁上安装有水泵(10)，所述水泵(10)的输出端连通有输水管(11)，所述输水管(11)的另一端穿过除尘罐(1)罐壁并向除尘罐(1)内延伸，且与分流管(8)相连通，所述水泵(10)的输入端连通有抽水管(12)，所述抽水管(12)的另一端与除尘罐(1)罐底连通，所述罐盖(2)上连通有出气管(13)，所述出气管(13)内安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈敦海，
申请(专利权)人：天津大高涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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