一体化垃圾渗滤液处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及液体处理的技术领域，特别是涉及一种一体化垃圾渗滤液处理设备，其减少两种液体发生混合不均匀的情况，提高实用性；包括外壳，外壳的内部设置有内腔，外壳的底端设置有多组支撑杆，外壳的底端与多组支撑杆的顶端连接，外壳的左端设置有左开口，外壳的左开口上设置有灌输管道，外壳的右端设置有排放泵，外壳的右端与排放泵的左端连接，排放泵的输入端设置有抽取管道；外壳的底端设置有搅拌电机，外壳的底端与搅拌电机的顶端连接，搅拌电机的输出端可转动设置有转动轴，搅拌电机的输出端与转动轴的输入端连接，转动轴的顶端穿过外壳的底端，转动轴上设置有多组搅拌杆，转动轴与多组搅拌杆连接。动轴与多组搅拌杆连接。动轴与多组搅拌杆连接。

【技术实现步骤摘要】
一体化垃圾渗滤液处理设备


[0001]本技术涉及液体处理的
，特别是涉及一种一体化垃圾渗滤液处理设备。

技术介绍

[0002]众所周知，一体化垃圾渗滤液处理设备是一种用于处理液体的辅助装置，其在液体处理的领域中得到了广泛的使用；现有的一体化垃圾渗滤液处理设备包括外壳，外壳的内部设置有内腔，外壳的底端设置有多组支撑杆，外壳的底端与多组支撑杆的顶端连接，外壳的左端设置有左开口，外壳的左开口上设置有灌输管道，外壳的右端设置有排放泵，外壳的右端与排放泵的左端连接，排放泵的输入端设置有抽取管道，排放泵的输入端与外壳的右端连接，排放泵的输出端设置有第一排放管道，排放泵的输出端与第一排放管道的输入端连接；现有的一体化垃圾渗滤液处理设备使用时，首先将附着有碱性物质的渗透液和酸性液体通过灌输管道倒入至外壳内腔中，然后两种液体自行混合，然后启动排放泵，排放泵通过抽取管道抽取水分，之后排放泵再通过第一排放管道对液体进行排放即可；现有的一体化垃圾渗滤液处理设备使用中发现，两种液体容易发生混合不均匀的情况，导致实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种减少两种液体发生混合不均匀的情况，提高实用性的一体化垃圾渗滤液处理设备。
[0004]本技术的一体化垃圾渗滤液处理设备，包括外壳，外壳的内部设置有内腔，外壳的底端设置有多组支撑杆，外壳的底端与多组支撑杆的顶端连接，外壳的左端设置有左开口，外壳的左开口上设置有灌输管道，外壳的右端设置有排放泵，外壳的右端与排放泵的左端连接，排放泵的输入端设置有抽取管道，排放泵的输入端与外壳的右端连接，排放泵的输出端设置有第一排放管道，排放泵的输出端与第一排放管道的输入端连接；外壳的底端设置有搅拌电机，外壳的底端与搅拌电机的顶端连接，搅拌电机的输出端可转动设置有转动轴，搅拌电机的输出端与转动轴的输入端连接，转动轴的顶端穿过外壳的底端，转动轴上设置有多组搅拌杆，转动轴与多组搅拌杆连接。
[0005]本技术的一体化垃圾渗滤液处理设备，外壳的顶端设置有吸取风机，外壳的底端与吸取风机的底端连接，吸取风机的输入端设置有吸取管道，吸取风机的输入端与吸取管道的输出端连接，吸取管道的输入端穿过外壳的顶端，吸取风机的输入端设置有第二排放管道，吸取风机的输出端与第二排放管道的输入端连接。
[0006]本技术的一体化垃圾渗滤液处理设备，外壳的后端设置有两组固定板，外壳的后端与两组固定板的前端连接，两组固定板上均贯穿设置有贯穿孔，并且第二排放管道穿过两组固定板上的贯穿孔。
[0007]本技术的一体化垃圾渗滤液处理设备，吸取风机的左右两端均设置有两组三
角支撑板，吸取风机的左右两端分别与多组三角支撑板连接，多组三角支撑板的底端均与外壳的顶端连接。
[0008]本技术的一体化垃圾渗滤液处理设备，搅拌电机的左右两端均设置有两组三角固定板，搅拌电机的左右两端分别与多组三角固定板连接，多组三角固定板的顶端与外壳的底端连接。
[0009]本技术的一体化垃圾渗滤液处理设备，搅拌电机的前端设置有三色灯，搅拌电机的前端与三色灯的后端连接，搅拌电机与三色灯电连接。
[0010]本技术的一体化垃圾渗滤液处理设备，外壳内腔设置有过滤网，外壳内腔与过滤网连接，外壳的前端设置有前开口，过滤网的前端穿过外壳的前开口。
[0011]本技术的一体化垃圾渗滤液处理设备，过滤网的底端设置有两组过滤网放置架，过滤网的底端与两组过滤网放置架的底端连接，两组过滤网放置架均与内腔连接。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：启动搅拌电机，搅拌电机通过带动转动轴旋转使搅拌杆对两种液体进行搅拌混合，减少两种液体发生混合不均匀的情况，提高实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的前视结构示意图；
[0014]图2是本技术的右视结构示意图；
[0015]图3是本技术的剖面结构示意图；
[0016]图4是本技术的轴侧结构示意图；
[0017]附图中标记：1、外壳；2、支撑杆；3、灌输管道；4、排放泵； 5、第一排放管道；6、搅拌电机；7、转动轴；8、搅拌杆；9、吸取风机；10、吸取管道；11、第二排放管道；12、固定板；13、三角支撑板；14、三角固定板；15、三色灯；16、过滤网；17、过滤网放置架。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一体化垃圾渗滤液处理设备，包括外壳1，外壳1的内部设置有内腔，外壳1的底端设置有多组支撑杆2，外壳1的底端与多组支撑杆2的顶端连接，外壳1的左端设置有左开口，外壳1的左开口上设置有灌输管道3，外壳1的右端设置有排放泵4，外壳1的右端与排放泵4的左端连接，排放泵4的输入端设置有抽取管道，排放泵4的输入端与外壳1的右端连接，排放泵4的输出端设置有第一排放管道5，排放泵4的输出端与第一排放管道5的输入端连接；外壳1 的底端设置有搅拌电机6，外壳1的底端与搅拌电机6的顶端连接，搅拌电机6的输出端可转动设置有转动轴7，搅拌电机6的输出端与转动轴7的输入端连接，转动轴7的顶端穿过外壳1的底端，转动轴7上设置有多组搅拌杆8，转动轴7与多组搅拌杆8连接；启动搅拌电机6，搅拌电机6通过带动转动轴7旋转使搅拌杆8对两种液体进行搅拌混合，减少两种液体发生混合不均匀的情况，提高实用性。
[0020]本技术的一体化垃圾渗滤液处理设备，外壳1的顶端设置有吸取风机9，外壳1的底端与吸取风机9的底端连接，吸取风机9的输入端设置有吸取管道10，吸取风机9的输入
端与吸取管道10的输出端连接，吸取管道10的输入端穿过外壳1的顶端，吸取风机9的输入端设置有第二排放管道11，吸取风机9的输出端与第二排放管道11的输入端连接；通过设置吸取风机9、吸取管道10和第二排放管道11可以使工作人员便于对外壳1内腔的气体进行排放，提高实用性。
[0021]本技术的一体化垃圾渗滤液处理设备，外壳1的后端设置有两组固定板12，外壳1的后端与两组固定板12的前端连接，两组固定板12上均贯穿设置有贯穿孔，并且第二排放管道11穿过两组固定板12 上的贯穿孔；通过设置固定板12可以减少第二排放管道11发生脱落的情况，提高牢固性。
[0022]本技术的一体化垃圾渗滤液处理设备，吸取风机9的左右两端均设置有两组三角支撑板13，吸取风机9的左右两端分别与多组三角支撑板13连接，多组三角支撑板13的底端均与外壳1的顶端连接；通过设置三角支撑板13可以减少吸取风机9发生脱落的情况，提高牢固性。
[0023]本技术的一体化垃圾渗滤液处理设备，搅拌电机6的左右两端均设置有两组三角固定板14，搅拌电机6的左右两端分别与多组三角固定板14连接，多组三角固定板14的顶端与外壳1的底端连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化垃圾渗滤液处理设备，包括外壳(1)，外壳(1)的内部设置有内腔，外壳(1)的底端设置有多组支撑杆(2)，外壳(1)的底端与多组支撑杆(2)的顶端连接，外壳(1)的左端设置有左开口，外壳(1)的左开口上设置有灌输管道(3)，外壳(1)的右端设置有排放泵(4)，外壳(1)的右端与排放泵(4)的左端连接，排放泵(4)的输入端设置有抽取管道，排放泵(4)的输入端与外壳(1)的右端连接，排放泵(4)的输出端设置有第一排放管道(5)，排放泵(4)的输出端与第一排放管道(5)的输入端连接；其特征在于，外壳(1)的底端设置有搅拌电机(6)，外壳(1)的底端与搅拌电机(6)的顶端连接，搅拌电机(6)的输出端可转动设置有转动轴(7)，搅拌电机(6)的输出端与转动轴(7)的输入端连接，转动轴(7)的顶端穿过外壳(1)的底端，转动轴(7)上设置有多组搅拌杆(8)，转动轴(7)与多组搅拌杆(8)连接。2.如权利要求1所述的一体化垃圾渗滤液处理设备，其特征在于，外壳(1)的顶端设置有吸取风机(9)，外壳(1)的底端与吸取风机(9)的底端连接，吸取风机(9)的输入端设置有吸取管道(10)，吸取风机(9)的输入端与吸取管道(10)的输出端连接，吸取管道(10)的输入端穿过外壳(1)的顶端，吸取风机(9)的输入端设置有第二排放管道(11)，吸取风机(9)的输出端与第二排放管道(11)的输入端连接。3.如权利要求2所述的一体化垃圾渗滤液处理设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐连学，刘飞，董水霞，
申请(专利权)人：山东天图环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：