一种高压高频除尘灭菌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高压高频除尘灭菌装置，属于环保装置技术领域。包括电极针、金属圆管、金属板、导电支架、绝缘框架、电源，所述电极针包括针体，针体上端部固定有螺丝，螺丝上套接有紧固螺母，针体顶部设有滑块，所述导电支架设有滑槽，电极针通过滑块安装在导电支架的滑槽内且通过螺丝、紧固螺母固定。通过在针体上端部固定有螺丝，螺丝上套接有紧固螺母，针体顶部设有滑块，导电支架上设有滑槽，电极针通过滑块安装在导电支架的滑槽内且通过螺丝、紧固螺母固定，能够调节相邻两个电极针之间的距离以适用不同大小直径的金属圆管。间的距离以适用不同大小直径的金属圆管。间的距离以适用不同大小直径的金属圆管。

【技术实现步骤摘要】
一种高压高频除尘灭菌装置


[0001]本技术涉及一种高压高频除尘灭菌装置，属于环保装置


技术介绍

[0002]现有技术中，在专利授权公告号CN202511399U的一篇中国专利中，记载了高压高频除尘灭菌装置，该装置采用圆管针极高压静电技术，其技术特征是：用机械方法制成合金铝材质的蜂窝状圆管，在高压高频电源的作用下，圆管通道与位于圆管中心的针状导体组成高压静电场，该装置通过部件的设置来构成高压高频电场，以达到吸附灰尘、杀灭细菌的效果。
[0003]但是上述高压高频除尘灭菌装置，其相邻两个金属圆管内的电极针之间的距离无法调节，因此无法适用不同大小直径的金属圆管。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种高压高频除尘灭菌装置，它解决了现有技术中相邻两个电极针之间的距离无法调节以适用不同大小直径的金属圆管问题。
[0005]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0006]一种高压高频除尘灭菌装置，包括电极针、金属圆管、金属板、导电支架、绝缘框架、电源，所述金属圆管两端分别为进风口和出风口，所述绝缘框架为中空的半封闭箱型框架，绝缘框架的中空侧面处固接有一金属板，金属板上呈蜂窝状开有多个通孔，多个金属圆管的进风口与多个通孔一一对应铆接，所述电极针一端固定于导电支架上，另一端插置于所述金属管的出风口内，所述电极针与所述金属管数量相等，所述导电支架接电源正极，所述金属管接电源负极；
[0007]所述电极针包括针体，针体上端部固定有螺丝，螺丝上套接有紧固螺母，针体顶部设有滑块，所述导电支架设有滑槽，电极针通过滑块安装在导电支架的滑槽内且通过螺丝、紧固螺母固定。
[0008]作为优选实例，所述的电极针设置于所述金属管的轴心线上，且电极针的针尖位于所述金属圆管管长的1/4
‑
1/2处。
[0009]作为优选实例，所述绝缘框架两端分别设有绝缘安装板，所述导电支架两端分别固定在绝缘安装板上。
[0010]作为优选实例，所述导电支架以及金属板分别通过高压电缆连接至电源，电源上设有插头。
[0011]作为优选实例，所述绝缘框架外部还安装有负离子发生器。
[0012]本技术的有益效果是：通过在针体上端部固定有螺丝，螺丝上套接有紧固螺母，针体顶部设有滑块，导电支架上设有滑槽，电极针通过滑块安装在导电支架的滑槽内且通过螺丝、紧固螺母固定，能够调节相邻两个电极针之间的距离以适用不同大小直径的金属圆管。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例的正面结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例的背面结构示意图；
[0016]图4为电极针安装在导电支架上的侧面结构示意图；
[0017]图5为电极针安装在导电支架上的截面结构示意图。
[0018]图中：1、电极针；11、针体；12、螺丝；13、紧固螺母；14、滑块；2、金属圆管；21、进风口；22、出风口；3、金属板；4、导电支架；41、滑槽；5、绝缘框架；51、绝缘安装板；6、电源；61、插头；7、负离子发生器。
具体实施方式
[0019]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示及实施例，进一步阐述本技术。
[0020]实施例：
[0021]如图1
‑
图5所示，一种高压高频除尘灭菌装置，包括电极针1、金属圆管2、金属板3、导电支架4、绝缘框架5、电源6，金属圆管2两端分别为进风口21和出风口22，绝缘框架5为中空的半封闭箱型框架，绝缘框架5的中空侧面处固接有一金属板3，绝缘框架5外部安装有负离子发生器7。金属板3上呈蜂窝状开有多个通孔，多个金属圆管2的进风口21与多个通孔一一对应铆接，电极针1一端固定于导电支架4上，另一端插置于所述金属管的出风口22内，电极针1与所述金属管数量相等，导电支架4接电源6正极，金属管接电源6负极；电极针1设置于金属管的轴心线上，且电极针1的针尖位于金属圆管2管长的1/4
‑
1/2处。
[0022]电极针1包括针体11，针体11上端部固定有螺丝12，螺丝12上套接有紧固螺母13，针体11顶部设有滑块14，导电支架4设有滑槽41，电极针1通过滑块14安装在导电支架4的滑槽41内且通过螺丝12、紧固螺母13固定。绝缘框架5两端分别设有绝缘安装板51，导电支架4两端分别固定在绝缘安装板51上。
[0023]导电支架4以及金属板3分别通过高压电缆连接至电源6，电源6上设有插头61。
[0024]通过电源6对电极针1连通正电，金属圆管2连通负电，两者组成了圆管针极结构高压高频电场。由于电极针1位于金属圆管2的轴心线上，针尖与金属圆管2管壁之间的放电距离相等，在整个金属圆管2内不会产生低场强的死角；针尖可根据风速等工况不同而处于适当位置，针尖约处于金属圆管2管长的1/4
‑
1/2位置，有利于针尖电晕区域发挥最大的灭菌效果，并对灰尘等微粒充分荷电而被吸附，也不易产生臭氧。
[0025]通过在针体11上端部固定有螺丝12，螺丝12上套接有紧固螺母13，针体11顶部设有滑块14，导电支架4上设有滑槽41，电极针1通过滑块14安装在导电支架4的滑槽41内且通过螺丝12、紧固螺母13固定，能够调节相邻两个电极针1之间的距离以适用不同大小直径的金属圆管2。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本技术不受上述实施例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压高频除尘灭菌装置，包括电极针(1)、金属圆管(2)、金属板(3)、导电支架(4)、绝缘框架(5)、电源(6)，所述金属圆管(2)两端分别为进风口(21)和出风口(22)，所述绝缘框架(5)为中空的半封闭箱型框架，绝缘框架(5)的中空侧面处固接有一金属板(3)，金属板(3)上呈蜂窝状开有多个通孔，多个金属圆管(2)的进风口(21)与多个通孔一一对应铆接，所述电极针(1)一端固定于导电支架(4)上，另一端插置于所述金属管的出风口(22)内，所述电极针(1)与所述金属管数量相等，所述导电支架(4)接电源(6)正极，所述金属管接电源(6)负极；其特征在于：所述电极针(1)包括针体(11)，针体(11)上端部固定有螺丝(12)，螺丝(12)上套接有紧固螺母(13)，针体(11)顶部设有滑块(14)，所述导电支架(4)设有滑槽(41)，电极针...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴礼清，李居峰，黄礼范，郑润中，陆敏捷，
申请(专利权)人：上海苍穹环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：