高含盐水浓缩及结晶系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种高含盐水浓缩及结晶系统，其包括依次连接的给水箱、进料桶、一级预热器、二级预热器、进料泵、二效换热器、二效结晶器、转料泵、一效换热器、一效结晶器、旋流分离器、离心脱水机、甩后液桶、第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门；在进料泵的出料口与一效换热器的进料口之间新增第一循环管及第五阀门；在一效结晶器的排盐口与转料泵的进料口之间新增第二循环管及第六阀门；在转料泵的出料口与二效换热器的进料口之间新增第三循环管及第七阀门；在二效结晶器的排盐口与旋流分离器的进料口之间新增第四循环管及第八阀门。本实用新型专利技术延长系统运行周期。本实用新型专利技术延长系统运行周期。本实用新型专利技术延长系统运行周期。

【技术实现步骤摘要】
高含盐水浓缩及结晶系统


[0001]本技术涉及高含盐水处理
，尤其涉及一种高含盐水浓缩及结晶系统。

技术介绍

[0002]现有的高含盐水浓缩及结晶系统在处理反渗透浓缩时，通过蒸发浓缩后产出结晶盐。如图2所示，现有的高含盐水浓缩及结晶系统包括通过料管依次连接的给水箱、进料桶、进料泵、一级预热器、二级预热器、二效换热器、二效结晶器、转料泵、一效换热器、一效结晶器、旋流分离器和离心脱水机以及甩后液桶。反渗透浓水先进入二效结晶器，经过蒸发浓缩后进入一效结晶器，一效浓水蒸发浓缩后进入离心脱水机产出结晶盐。浓盐水在浓缩过程中会使结晶器、换热器结垢，蒸发量降低导致处理水量及盐产量降低。目前，系统运行周期为1个月左右，每月结晶系统换热器需要高压清洗一次，通常所需时间为48h左右，且清洗时结晶器处于停运状态无法处理来水。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本技术提供一种可延长系统运行周期的高含盐水浓缩及结晶系统。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]提供一种高含盐水浓缩及结晶系统，其包括通过料管依次连接的给水箱、进料桶、一级预热器、二级预热器、进料泵、二效换热器、二效结晶器、转料泵、一效换热器、一效结晶器、旋流分离器和离心脱水机以及甩后液桶；所述进料泵与二效换热器之间的料管上设有第一阀门；所述二效结晶器与转料泵之间的料管上设有第二阀门；所述转料泵与一效换热器之间的料管上设有第三阀门；所述一效结晶器与旋流分离器之间的料管上设有第四阀门；在所述进料泵的出料口与一效换热器的进料口之间新增第一循环管，所述第一循环管上设有第五阀门；在所述一效结晶器的排盐口与转料泵的进料口之间新增第二循环管，所述第二循环管上设有第六阀门；在所述转料泵的出料口与所述二效换热器的进料口之间新增第三循环管，所述第三循环管上设有第七阀门；在所述二效结晶器的排盐口与所述旋流分离器的进料口之间新增第四循环管，所述第四循环管上设有第八阀门。
[0006]在本技术提供的高含盐水浓缩及结晶系统的一种较佳实施例中，所述甩后液桶连接所述一效换热器的进料口。
[0007]在本技术提供的高含盐水浓缩及结晶系统的一种较佳实施例中，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门、第七阀门和第八阀门均可采用电磁阀，由DCS系统控制。
[0008]与现有技术相比，本技术提供的高含盐水浓缩及结晶系统的有益效果是：本技术通过新增所述第一循环管、第二循环管、第三循环管和第四循环管及多个阀门，可实现反渗透浓水先进二效结晶器与先进一效结晶器的切换，当二效结晶器结构严重时，切
换至走一效结晶器，经蒸发浓缩后再进入二效结晶器，切换后的流程，一效结晶器内浓盐水浓度为切换前的50％左右，有利于延长系统结晶器运行周期。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0010]图1是本技术提供的高含盐水浓缩及结晶系统的结构流程图；
[0011]图2是现有的高含盐水浓缩及结晶系统的结构流程图；
[0012]图3是图1提供的高含盐水浓缩及结晶系统中反渗透浓水切换后走一效结晶器的流程图。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]请参阅图2，现有的高含盐水浓缩及结晶系统1包括通过料管依次连接的给水箱11、进料桶12、一级预热器13、二级预热器14、进料泵15、二效换热器16、二效结晶器17、转料泵18、一效换热器19、一效结晶器20、旋流分离器21和离心脱水机22以及甩后液桶23，所述甩后液桶23连接所述一效换热器19的进料口。反渗透浓水先进入二效结晶器17，经过蒸发浓缩后进入一效结晶器20，一效浓水蒸发浓缩后进入离心脱水机22产出结晶盐。
[0016]在现有的高含盐水浓缩及结晶系统的基础上，请参阅图1，本实施例在所述进料泵15与二效换热器16之间的料管上设有第一阀门101；所述二效结晶器17与转料泵18之间的料管上设有第二阀门102；所述转料泵18与一效换热器19之间的料管上设有第三阀门103；所述一效结晶器20与旋流分离器21之间的料管上设有第四阀门104；在所述进料泵15的出料口与一效换热器19的进料口之间新增第一循环管201，所述第一循环管201上设有第五阀门105；在所述一效结晶器20的排盐口与转料泵18的进料口之间新增第二循环管202，所述第二循环管202上设有第六阀门106；在所述转料泵18的出料口与所述二效换热器16的进料
口之间新增第三循环管203，所述第三循环管203上设有第七阀门107；在所述二效结晶器17的排盐口与所述旋流分离器21的进料口之间新增第四循环管204，所述第四循环管204上设有第八阀门108。
[0017]具体实施例时，正常工艺流程中，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门开启，第五阀门、第六阀门、第七阀门、第八阀门关闭，反渗透浓水走原工艺路径，先进入二效结晶器，经过蒸发浓缩后进入一效结晶器，一效浓水蒸发浓缩后进入离心脱水机产出结晶盐，如图2所示。当二效结晶器结构严重时，切换工艺流程，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门关闭，所述第五阀门、第六阀门、第七阀门、第八阀门开启，反渗透浓水先进入一效结晶器，经蒸发浓缩后进入二效结晶器，二效浓水蒸发浓缩后进入离心脱水机产出结晶盐，如图3所示，切换后的工艺流程，一效结晶器内浓盐水浓度为切换前的50％左右，其内的结垢物可部分被溶解，有利于延长系统结晶器运行周期。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高含盐水浓缩及结晶系统，包括通过料管依次连接的给水箱、进料桶、一级预热器、二级预热器、进料泵、二效换热器、二效结晶器、转料泵、一效换热器、一效结晶器、旋流分离器和离心脱水机以及甩后液桶，其特征在于：所述进料泵与二效换热器之间的料管上设有第一阀门；所述二效结晶器与转料泵之间的料管上设有第二阀门；所述转料泵与一效换热器之间的料管上设有第三阀门；所述一效结晶器与旋流分离器之间的料管上设有第四阀门；在所述进料泵的出料口与一效换热器的进料口之间新增第一循环管，所述第一循环管上设有第五阀门；在所述一效结晶器的排盐口与转料泵的进料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凤洋，郭磊，徐钰峰，张庆星，
申请(专利权)人：中天合创能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：