一种碎壳剥壳一体机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种碎壳剥壳一体机构，多根胶辊依次平行穿接在胶辊支座两侧呈可旋转支撑状态，每个胶辊的两端均由齿轮箱对应胶辊接该胶辊两端胶辊双输出轴输入动力，齿轮箱还接出一根以上平行于胶辊双输出轴的碎壳双输出轴，碎壳双输出轴的两端穿出齿轮箱外接碎壳驱动轮中心，碎壳驱动轮的非中心位置接碎壳驱动杆，碎壳双输出轴两端的碎壳驱动杆垂直向连接置于多根胶辊上方的碎壳拍板两端，碎壳拍板的两端均穿接有一根以上的导向柱，导向柱穿接在胶辊支座上，导向柱上套有抵紧碎壳拍板和胶辊支座的导向回复弹簧。该机构结构紧凑，能有效兼顾碎壳剥壳一体化作业和碎壳剥壳质量、效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种碎壳剥壳一体机构


[0001]本技术涉及一种剥壳机，具体说是一种碎壳剥壳一体机构。

技术介绍

[0002]在各种蛋类制品加工行业内，机器剥壳已经被广泛应用。传统的剥壳机器通常包括导向流道、碎壳装置和剥壳装置三个主要组成部分，如申请人在先申请：201410346524.6，其碎壳部分通过钢管碎壳通道输送鸡蛋，通过钢管摆动敲碎鸡蛋并输送至剥壳胶辊通道内，其结构复杂，设备多，制作成本高，且钢管摆动同时，鸡蛋随之摆动，碎壳效果差，直接影响到后续剥壳效率和质量。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种结构紧凑，能有效兼顾碎壳剥壳一体化作业和碎壳剥壳质量、效率的碎壳剥壳一体机构。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种碎壳剥壳一体机构，包括胶辊支座、胶辊，多根胶辊依次平行穿接在胶辊支座两侧呈可旋转支撑状态，其特征在于：每个胶辊的两端均设有置于胶辊支座内的胶辊驱动齿轮，胶辊驱动齿轮上绕接带轮上部，带轮下部绕接胶辊主动齿轮，胶辊支座下部设置带电机的齿轮箱，齿轮箱接出多根对应胶辊的胶辊双输出轴上，每根胶辊双输出轴的两端穿出齿轮箱分别对应一根胶辊接该胶辊两端下接的胶辊主动齿轮，齿轮箱还接出一根以上平行于胶辊双输出轴的碎壳双输出轴，碎壳双输出轴的两端穿出齿轮箱外接碎壳驱动轮中心，碎壳驱动轮的非中心位置接碎壳驱动杆，碎壳双输出轴两端的碎壳驱动杆垂直向连接置于多根胶辊上方的碎壳拍板两端，碎壳拍板的两端均穿接有一根以上的导向柱，导向柱穿接在胶辊支座上，导向柱上套有抵紧碎壳拍板和胶辊支座的导向回复弹簧。
[0005]进一步地，所述导向柱间隙穿接碎壳拍板。
[0006]进一步地，所述碎壳驱动杆上端为螺纹段，螺纹段间隙穿接碎壳拍板，穿出碎壳拍板的螺纹段上旋接蝶形螺母，蝶形螺母与碎壳拍板抵紧有套接在碎壳驱动杆上的碎壳回复弹簧。
[0007]进一步地，相邻两胶辊的胶辊驱动齿轮啮合，相邻两胶辊的任一胶辊驱动齿轮下接对应的胶辊主动齿轮。
[0008]进一步地，所述碎壳拍板下设胶垫。
[0009]进一步地，相邻三根胶辊的胶辊驱动齿轮啮合，任两相邻胶辊的胶辊驱动齿轮同时下接对应的胶辊主动齿轮，第三胶辊的胶辊驱动齿轮与其相邻胶辊的胶辊驱动齿轮啮合。
[0010]本技术通过齿轮箱的胶辊双输出轴经胶辊主动齿轮、带轮和胶辊驱动齿轮带动多根胶辊旋转，相邻两根胶辊的转向相反，或三根胶辊的前两根相同与第三根相反，能有效确保对其上支撑的鸡蛋推进同时进行挤压剥壳作业；齿轮箱的碎壳双输出轴经碎壳驱动
轮偏心带动碎壳驱动杆上下升降，配合导向柱弹性导向碎壳拍板、经蝶形螺母压接碎壳回复弹簧的作用力下，带动碎壳拍板往复升降，碎壳拍板下的胶垫完成对接鸡蛋的下拍碎壳，蝶形螺母在碎壳驱动杆螺纹段上可调压接碎壳回复弹簧的位置，用于调节碎壳拍板下行高度，满足不同类型、大小规格的蛋类拍碎使用，该机构结构紧凑，能有效兼顾碎壳剥壳一体化作业和碎壳剥壳质量、效率。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图中：胶辊支座1、胶辊2、胶辊驱动齿轮3、带轮4、胶辊主动齿轮5、齿轮箱6、胶辊双输出轴7、碎壳双输出轴8、碎壳驱动轮9、碎壳驱动杆10、碎壳回复弹簧11、蝶形螺母12、碎壳拍板13、胶垫15、导向柱16、导向回复弹簧17。
具体实施方式
[0013]以下结合附图和实施例作进一步说明。
[0014]图1所示：一种碎壳剥壳一体机构，包括胶辊支座1、胶辊2、胶辊驱动齿轮3、带轮4、胶辊主动齿轮5、齿轮箱6、碎壳驱动轮9、碎壳驱动杆10、碎壳回复弹簧11、蝶形螺母12、碎壳拍板13、胶垫15、导向柱16、导向回复弹簧17。多根胶辊2依次平行穿接在胶辊支座1两侧呈可旋转支撑状态，每个胶辊2的两端均设有置于胶辊支座内的胶辊驱动齿轮3，相邻三个胶辊为一组，每组的前两个胶辊的胶辊驱动齿轮在沿胶辊轴向上错位且均经带轮4下接齿轮箱6接触的胶辊双输出轴7上的胶辊主动齿轮5，第三个胶辊的胶辊驱动齿轮与第二个胶辊的胶辊驱动齿轮啮合；齿轮箱6还接出一根以上平行于胶辊双输出轴的碎壳双输出轴8，碎壳双输出轴的两端穿出齿轮箱外接碎壳驱动轮9中心，碎壳驱动轮的非中心位置接碎壳驱动杆10，碎壳双输出轴两端的碎壳驱动杆垂直向连接置于多根胶辊上方的碎壳拍板13两端，碎壳驱动杆上端为螺纹段，螺纹段间隙穿接碎壳拍板，穿出碎壳拍板的螺纹段上旋接蝶形螺母12，蝶形螺母与碎壳拍板抵紧有套接在碎壳驱动杆上的碎壳回复弹簧11，碎壳拍板13的两端均间隙穿接有一根以上的导向柱16，导向柱间隙穿接在胶辊支座上，导向柱上套有抵紧碎壳拍板和胶辊支座的导向回复弹簧17，碎壳拍板下设胶垫15。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎壳剥壳一体机构，包括胶辊支座、胶辊，多根胶辊依次平行穿接在胶辊支座两侧呈可旋转支撑状态，其特征在于：每个胶辊的两端均设有置于胶辊支座内的胶辊驱动齿轮，胶辊驱动齿轮上绕接带轮上部，带轮下部绕接胶辊主动齿轮，胶辊支座下部设置带电机的齿轮箱，齿轮箱接出多根对应胶辊的胶辊双输出轴上，每根胶辊双输出轴的两端穿出齿轮箱分别对应一根胶辊接该胶辊两端下接的胶辊主动齿轮，齿轮箱还接出一根以上平行于胶辊双输出轴的碎壳双输出轴，碎壳双输出轴的两端穿出齿轮箱外接碎壳驱动轮中心，碎壳驱动轮的非中心位置接碎壳驱动杆，碎壳双输出轴两端的碎壳驱动杆垂直向连接置于多根胶辊上方的碎壳拍板两端，碎壳拍板的两端均穿接有一根以上的导向柱，导向柱穿接在胶辊支座上，导向柱上套有抵紧碎壳拍板和胶辊支座的导向回复弹簧。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁立君，
申请(专利权)人：泰兴市立君机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：