本实用新型专利技术涉及注塑机的塑胶加工技术领域，尤其是指一种塑胶机用的搅拌装置，其包括机架，所述机架设置有上部支架和中部支架，上部支架与中部支架一体成型，所述上部支架固定有搅拌机构，所述中部支架固定有出料机构，所述搅拌机构位于所述出料机构的上方，所述搅拌机构包括搅拌桶，所述搅拌桶的下端一侧设置有出料口，所述出料口连接有连接管，所述出料机构包括漏斗本体，所述漏斗本体通过连接管与所述出料口连通，所述连接管处设置有电磁阀；所述漏斗本体内的中部设置有球体阻挡块，所述漏斗本体的内壁环设有若干阻挡片，每个所述阻挡片上均匀设置有多个贯穿通孔；所述漏斗本体的底端还设置有出料嘴。底端还设置有出料嘴。底端还设置有出料嘴。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶机用的搅拌装置
[0001]本技术涉及注塑机的塑胶加工
，尤其是指一种塑胶机用的搅拌装置。
技术介绍
[0002]塑胶产品主要采用注塑机进行注塑，注塑机在注塑的过程中，均需要对塑胶粒进行搅拌，避免塑胶粒粘在一起；但是目前的注塑机搅拌完成后，出料过程中，由于大批量的塑胶粒同时出料至漏斗内，容易导致漏斗堵塞，需要人工进行排堵，使用不便，结构稳定性差。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术的问题提供一种塑胶机用的搅拌装置，工作时，批量的塑胶粒入料至搅拌桶内，搅拌机构对搅拌桶内的塑胶粒进行搅拌，搅拌完成后，打开所述电磁阀，将塑胶粒从连接管送出漏斗本体内，其中，漏斗本体的顶部开设有入料口，外界的塑胶粒送到漏斗本体内，塑胶粒从漏斗本体的上方降落，在球体阻挡块和阻挡片的作用下，可以对降落的塑胶粒起到阻挡和延迟下落的作用，一方面避免大量的塑胶粒同时出料导致堵塞的情况，另一方面可以延长塑胶粒在漏斗本体内的滑落时间，有利于塑胶粒的干燥。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供的一种塑胶机用的搅拌装置，包括机架，所述机架设置有上部支架和中部支架，上部支架与中部支架一体成型，所述上部支架固定有搅拌机构，所述中部支架固定有出料机构，所述搅拌机构位于所述出料机构的上方，所述搅拌机构包括搅拌桶，所述搅拌桶的下端一侧设置有出料口，所述出料口连接有连接管，所述出料机构包括漏斗本体，所述漏斗本体通过连接管与所述出料口连通，所述连接管处设置有电磁阀；所述漏斗本体内的中部设置有球体阻挡块，所述漏斗本体的内壁环设有若干阻挡片，每个所述阻挡片上均匀设置有多个贯穿通孔；所述漏斗本体的底端还设置有出料嘴。
[0006]其中，所述搅拌桶的上方设置有入料管。
[0007]其中，所述搅拌机构还包括搅拌电机、搅拌转轴以及设置在所述搅拌转轴的外周的多个搅拌条，所述搅拌电机装设在所述搅拌桶的底端外壁，所述搅拌电机用于驱使所述搅拌转轴转动。
[0008]其中，所述漏斗本体沿着其顶端的外缘等间隔设置有至少四个安装块，所述安装块的底部装设有吸附磁铁，所述吸附磁铁的底部设置有防磨橡胶垫。
[0009]其中，所述漏斗本体的侧壁顶端连接有进风管，所述漏斗本体的侧壁底端设置有出风口，所述出风口和所述进风管均与所述漏斗本体的内部连通。
[0010]其中，所述安装块的中部、所述吸附磁铁的中部以及所述防磨橡胶垫的中部均贯穿设置有螺孔。
[0011]其中，所述出料嘴与所述漏斗本体的下端之间设置有导料件，所述导料件的截面
呈梯形设置，所述导料件的内壁设置有导料斜面。
[0012]其中，所述阻挡片设置有多个，多个阻挡片呈多层布置。
[0013]其中，所述进风管用于输送热风。
[0014]其中，所述漏斗本体的侧壁设置有观察窗口，所述观察窗口装设有透明塑胶板。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术结构新颖，设计巧妙，工作时，批量的塑胶粒入料至搅拌桶内，搅拌机构对搅拌桶内的塑胶粒进行搅拌，搅拌完成后，打开所述电磁阀，将塑胶粒从连接管送出漏斗本体内，其中，漏斗本体的顶部开设有入料口，外界的塑胶粒送到漏斗本体内，塑胶粒从漏斗本体的上方降落，在球体阻挡块和阻挡片的作用下，可以对降落的塑胶粒起到阻挡和延迟下落的作用，一方面避免大量的塑胶粒同时出料导致堵塞的情况，另一方面可以延长塑胶粒在漏斗本体内的滑落时间，有利于塑胶粒的干燥。
附图说明
[0017]图1为本技术的一种塑胶机用的搅拌装置的结构示意图。
[0018]图2为本技术的出料机构的结构示意图。
[0019]图3为本技术的漏斗本体的俯视图。
[0020]在图1至图3中的附图标记包括：
[0021]1、漏斗本体；2、安装块；3、球体阻挡块；4、阻挡片；5、贯穿通孔；6、出料嘴；7、吸附磁铁；8、防磨橡胶垫；9、进风管；10、出风口；11、螺孔；12、导料件；13、观察窗口；14、机架；15、上部支架；16、中部支架；17、搅拌桶；18、连接管；19、电磁阀；20、入料管；21、搅拌电机；22、搅拌转轴；23、搅拌条；24、支撑脚。
具体实施方式
[0022]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0023]一种塑胶机用的搅拌装置，如图1至图3所示，包括机架14，所述机架14设置有上部支架15和中部支架16，上部支架15与中部支架16一体成型，所述上部支架 15固定有搅拌机构，所述中部支架16固定有出料机构，所述搅拌机构位于所述出料机构的上方，所述搅拌机构包括搅拌桶17，所述搅拌桶17的下端一侧设置有出料口，所述出料口连接有连接管18，所述出料机构包括漏斗本体1，所述漏斗本体1通过连接管18与所述出料口连通，所述连接管18处设置有电磁阀19；所述漏斗本体1内的中部设置有球体阻挡块3，所述漏斗本体1的内壁环设有若干阻挡片 4，每个所述阻挡片4上均匀设置有多个贯穿通孔5；所述漏斗本体1的底端还设置有出料嘴6。具体地，本技术结构新颖，设计巧妙，其中，所述机架14的底部还设置有支撑脚24，所述支撑脚24与所述中部支架16一体成型。本技术工作时，批量的塑胶粒入料至搅拌桶17内，搅拌机构对搅拌桶17内的塑胶粒进行搅拌，搅拌完成后，打开所述电磁阀19，将塑胶粒从连接管18送出漏斗本体1内，其中，漏斗本体1的顶部开设有入料口，外界的塑胶粒送到漏斗本体1内，塑胶粒从漏斗本体1的上方降落，在球体阻挡块3和阻挡片4的作用下，可以对降落的塑胶粒起到阻挡和延迟下落的作用，一方面避免大量的塑胶粒同
时出料导致堵塞的情况，另一方面可以延长塑胶粒在漏斗本体1内的滑落时间，有利于塑胶粒的干燥。
[0024]其中，上部支架15与中部支架16一体成型，结构稳定性强，结构可靠。
[0025]其中，所述电磁阀19可以通过注塑机的人工操作界面进行控制，也可以通过设置有容量感应器感应搅拌桶17内塑胶粒的容量从而控制电磁阀19的开启使操作更加自动化。
[0026]本实施例所述的一种塑胶机用的搅拌装置，所述搅拌桶17的上方设置有入料管20。具体地，所述入料管20用于入料至搅拌桶17内，结构简单、方便。
[0027]本实施例所述的一种塑胶机用的搅拌装置，所述搅拌机构还包括搅拌电机 21、搅拌转轴22以及设置在所述搅拌转轴22的外周的多个搅拌条23，所述搅拌电机21装设在所述搅拌桶17的底端外壁，所述搅拌电机21用于驱使所述搅拌转轴22 转动。具体地，所述搅拌电机21驱使所述搅拌转轴22转动，带动搅拌条23来搅拌所述搅拌桶17内的塑胶粒，避免塑胶粒粘附在一起，结构可靠。
[0028]本实施例所述的一种塑胶机用的搅拌装置，所述漏斗本体1沿着其顶端的外缘等间隔设置有至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶机用的搅拌装置，其特征在于：包括机架，所述机架设置有上部支架和中部支架，上部支架与中部支架一体成型，所述上部支架固定有搅拌机构，所述中部支架固定有出料机构，所述搅拌机构位于所述出料机构的上方，所述搅拌机构包括搅拌桶，所述搅拌桶的下端一侧设置有出料口，所述出料口连接有连接管，所述出料机构包括漏斗本体，所述漏斗本体通过连接管与所述出料口连通，所述连接管处设置有电磁阀；所述漏斗本体内的中部设置有球体阻挡块，所述漏斗本体的内壁环设有若干阻挡片，每个所述阻挡片上均匀设置有多个贯穿通孔；所述漏斗本体的底端还设置有出料嘴。2.根据权利要求1所述的一种塑胶机用的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶的上方设置有入料管。3.根据权利要求1所述的一种塑胶机用的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构还包括搅拌电机、搅拌转轴以及设置在所述搅拌转轴的外周的多个搅拌条，所述搅拌电机装设在所述搅拌桶的底端外壁，所述搅拌电机用于驱使所述搅拌转轴转动。4.根据权利要求1所述的一种塑胶机用的搅拌装置，其特征在于：所述漏斗本体沿着其顶端的...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖化缘，
申请(专利权)人：东莞市立晶塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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