多功能操作台制造技术

本实用新型专利技术提供一种多功能操作台，所述多功能操作台包括操作台主体，位于风机罩的下方，所述操作台主体的台面上开设置有废料开孔；下部放置架，固定设置于所述操作台主体的远离所述风机罩的一侧；上部放置架，设置于所述风机罩与所述操作台主体之间，所述上部放置架固定于所述风机罩的靠近所述操作台主体的一端；以及废料桶，所述废料桶设置于所述操作台主体的远离所述风机罩的一侧，且所述废料桶的位置与所述废料开孔的位置相对应。利用本实用新型专利技术的多功能操作台可降低制样过程中制样人员的劳动强度，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
多功能操作台


[0001]本技术涉及样品制备
，特别是涉及一种多功能操作台。

技术介绍

[0002]进厂原燃料检验过程包括样品物性检验、样品制备、样品化性检验，其中样品制备包括样品破碎、缩分、烘干、研磨等过程，在缩分、研磨过程中操作空间的大小及工器具的使用会对样品制备的及时率造成一定影响。
[0003]目前样品的缩分、研磨是在由铁板制成的操作台上完成，由于操作台空间有限，缩分、研磨样品时的工器具放置在与操作台有一定距离的工器具放置架上，缩分、研磨样品前需先将工器具移动至操作台，而研磨后的废弃物料需搬动研钵至操作台一端倒入废料车内，这不仅增加劳动强度，而且降低工作效率。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种多功能操作台，用于解决现有技术中样品制备过程中劳动强度大及工作效率低的技术问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种多功能操作台，所述多功能操作台包括：
[0006]操作台主体，位于风机罩的下方，所述操作台主体的台面上开设置有废料开孔；
[0007]下部放置架，固定设置于所述操作台主体的远离所述风机罩的一侧；
[0008]上部放置架，设置于所述风机罩与所述操作台主体之间，所述上部放置架固定于所述风机罩的靠近所述操作台主体的一端；以及
[0009]废料桶，所述废料桶设置于所述操作台主体的远离所述风机罩的一侧，且所述废料桶的位置与所述废料开孔的位置相对应。
[0010]在一可选实施例中，所述多功能操作台还包括废料桶连接管，所述废料桶连接管的一端与所述废料开孔连接，所述废料桶连接管的另一端伸入所述废料桶内。
[0011]在一可选实施例中，所述多功能操作台还包括除尘布袋，所述除尘布袋的一端与所述废料桶连接管连接，所述除尘布袋的另一端伸入所述废料桶内。
[0012]在一可选实施例中，所述多功能操作台还包括废料车，所述废料车设置于所述操作台主体的一侧。
[0013]在一可选实施例中，所述下部放置架包括第一下部放置架和第二下部放置架；所述第一下部放置架固定设置于所述操作台主体的远离所述风机罩的一侧；所述第二下部放置架固定设置于所述第一下部放置架的远离所述风机罩的一侧。
[0014]在一可选实施例中，所述第一下部放置架包括若干第一底部立杆和间隔设置的一对第一底部横杆，所述第一底部横杆通过所述第一底部立杆固定连接于所述操作台主体的远离所述风机罩的一侧；所述一对第一底部横杆沿其长度方向间隔设置有多个第一放置位。
[0015]在一可选实施例中，所述第一下部放置架还包括若干第一隔断，若干所述第一隔断沿所述第一底部横杆的长度方向间隔设置，且所述第一隔断的两端分别不同的所述第一底部横杆连接，相邻的两个第一隔断与所述一对第一底部横杆围成的空间作为所述第二放置位。
[0016]在一可选实施例中，所述第二下部放置架包括若干第二底部立杆和间隔设置的一对第二底部横杆，所述第二底部横杆通过所述第二底部立杆固定连接于所述第一下部放置架的远离所述风机罩的一侧。
[0017]在一可选实施例中，所述上部放置架包括间隔设置的一对顶部立杆和间隔设置于所述一对顶部立杆之间的第一顶部横杆和第二顶部横杆；所述顶部立杆的一端与所述风机罩连接，所述顶部立杆的另一端悬空，所述第二顶部横杆位于所述第一顶部横杆与所述风机罩之间；所述第一顶部横杆沿其长度方向间隔设置有多个第二放置位，所述第二顶部横杆沿其长度方向间隔设置有多个挂钩。
[0018]在一可选实施例中，所述上部放置架还包括若干第二隔断，若干所述第二隔断沿所述第一顶部横杆的长度方向间隔设置，且所述第二隔断与所述第一顶部横杆相互垂直，相邻的两个第二隔断与所述第一顶部横杆围成的空间作为所述第二放置位。
[0019]本技术的多功能操作台，在操作台主体的上方和下方分别设置用于存放缩分、研磨使用的工器具的上部放置架和下部放置架，可减少工器具移动造成的时间浪费，提高工作效率；
[0020]本技术的多功能操作台，通过在操作台主体的台面上开设废料开孔，研磨完样的废料直接由孔落入设置于废料开孔底部的废料桶内，避免搬动研钵倒掉废弃物料，可以降低研磨后倒掉废弃物料时操作人员的劳动强度。
附图说明
[0021]图1显示为本技术的多功能操作台的结构示意图。
[0022]图2显示为本技术的多功能操作台的废料车的结构示意图。
具体实施方式
[0023]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0026]需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0027]请参阅图1，本技术的实施例介绍一种多功能操作台，所述多功能操作台可由操作台主体2、下部放置架、上部放置架3及废料桶5组成，利用该多功能操作台在样品的缩分和研磨制样时，降低制样人员的劳动强度，提高制样的工作效率。
[0028]请参阅图1，在本实施例中，所述操作台主体2可包括台面22和支撑在所述台面22下方的操作台支腿23，所述操作台主体2设置于风机罩1的下方，所述操作台主体2的台面22上开设有一个通孔作为废料开孔21，所述废料开孔21例如可以是圆形孔、矩形孔、椭圆形孔或者其他合适形状的孔，所述台面22例如可以是矩形铁板(当然也可以是其他材质和形状的板状结构)，所述矩形铁板的四个角上设置有四个操作台支腿23。作为示例，所述操作台主体2的台面22距离地面的高度介于75cm
‑
85cm，例如80cm。
[0029]请参阅图1，在本实施例中，在所述操作台主体2的下方设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能操作台，其特征在于，所述多功能操作台包括：操作台主体，位于风机罩的下方，所述操作台主体的台面上开设置有废料开孔；下部放置架，固定设置于所述操作台主体的远离所述风机罩的一侧；上部放置架，设置于所述风机罩与所述操作台主体之间，所述上部放置架固定于所述风机罩的靠近所述操作台主体的一端；以及废料桶，所述废料桶设置于所述操作台主体的远离所述风机罩的一侧，且所述废料桶的位置与所述废料开孔的位置相对应。2.根据权利要求1所述的多功能操作台，其特征在于，所述多功能操作台还包括废料桶连接管，所述废料桶连接管的一端与所述废料开孔连接，所述废料桶连接管的另一端伸入所述废料桶内。3.根据权利要求2所述的多功能操作台，其特征在于，所述多功能操作台还包括除尘布袋，所述除尘布袋的一端与所述废料桶连接管连接，所述除尘布袋的另一端伸入所述废料桶内。4.根据权利要求1所述的多功能操作台，其特征在于，所述多功能操作台还包括废料车，所述废料车设置于所述操作台主体的一侧。5.根据权利要求1所述的多功能操作台，其特征在于，所述下部放置架包括第一下部放置架和第二下部放置架；所述第一下部放置架固定设置于所述操作台主体的远离所述风机罩的一侧；所述第二下部放置架固定设置于所述第一下部放置架的远离所述风机罩的一侧。6.根据权利要求5所述的多功能操作台，其特征在于，所述第一下部放置架包括若干第一底部立杆和间隔设置的一对第一底部横杆，所述第一底部横...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋立宾，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：