纸圈成型机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸圈成型机构，包括有包叶装置，其特征在于：所述包叶装置配设有进料装置，所述进料装置包括有放卷部件、牵引部件和裁切部件，牵引部件衔接于放卷部件与裁切部件之间进行卷筒纸牵引传递，所述裁切部件与包叶装置之间还设有条形纸传送部件。本实用新型专利技术结构合理，实现纸圈的高效率成型。实现纸圈的高效率成型。实现纸圈的高效率成型。

【技术实现步骤摘要】
纸圈成型机构


[0001]本技术涉及纸容器成型设备的改进专利技术，尤其涉及一种纸圈成型机构的改进专利技术。

技术介绍

[0002]现有技术中，纸圈成型基本采用条形纸包叶成型，而条形纸的进料方式通常采用将一整叠条形纸存放于纸架内，纸架下部设置出纸口，并配设吸附部件进行吸附出料，吸附出来的条形纸经由输送部件传送至包叶装置内，因此该过程需要事先进行裁切、堆叠获得一整叠条形纸，严重影响生产加工的效率。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构合理、高效率的纸圈成型机构。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术是采用如下技术方案来实现的：该种纸圈成型机构，包括有包叶装置，其特征在于：所述包叶装置配设有进料装置，所述进料装置包括有放卷部件、牵引部件和裁切部件，牵引部件衔接于放卷部件与裁切部件之间进行卷筒纸牵引传递，所述裁切部件与包叶装置之间还设有条形纸传送部件。
[0005]所述条形纸传送部件包括有若干间隔排列的下导板，下导板的间隔内设有推料块，推料块与动力源传动相连，所述下导板上方还配设有上导板，下导板与上导板之间形成传送通道，上导板的进料端向上翘起形成导引斜面。
[0006]所述推料块至少设有并排的两个。
[0007]卷筒纸牵引传递的路径上配设有张紧部件。
[0008]本技术的有益效果是改进后的纸圈成型机构，采用卷筒纸放卷过程中直接裁切获得条形纸，进而将条形纸逐一传递进入包叶装置，以此实现纸圈的高效率包叶成型。
附图说明
[0009]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为本技术图1的A部放大图。
具体实施方式
[0012]附图表示了本技术的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。本实施例中，该纸圈成型机构，包括有包叶装置1，所述包叶装置1配设有进料装置，所述进料装置包括有放卷部件2、牵引部件3和裁切部件4，牵引部件3衔接于放卷部件2与裁切部件4之间进行卷筒纸牵引传递，所述裁切部件4与包叶装置1之间还设有条形纸传送部件5。其中包叶装置1、牵引部件3及裁切部件4均为现有结构，相应的包叶装置1包括左、右包叶板，牵引部
件3包括有牵引辊，裁切部件4包括有剪切配合的上下切刀。
[0013]本技术的工作原理，卷筒纸由放卷部件2进行放卷，并由牵引部件3牵引传递至裁切部件4进行裁切，裁切形成的条形纸落入条形纸传送部件5中，并由条形纸传送部件5传送至包叶装置1内完成包叶工序。
[0014]作为进一步改进的具体实施方式，所述条形纸传送部件5包括有若干间隔排列的下导板51，下导板51的间隔内设有推料块52，推料块52与动力源传动相连，动力源可为气缸、电机或连杆机构，所述下导板51上方还配设有上导板53，下导板51与上导板53之间形成传送通道，上导板的进料端向上翘起形成导引斜面54，用于辅助条形纸进入传送通道。作为优选，所述推料块至少设有并排的两个。工作时，条形纸落入下导板与上导板的入口，并由推料块导正沿传送通道前推进入包叶装置1。
[0015]作为进一步改进的具体实施方式，卷筒纸牵引传递的路径上配设有张紧部件6，张紧部件6可为张紧辊。
[0016]综上所述，以上仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸圈成型机构，包括有包叶装置，其特征在于：所述包叶装置配设有进料装置，所述进料装置包括有放卷部件、牵引部件和裁切部件，牵引部件衔接于放卷部件与裁切部件之间进行卷筒纸牵引传递，所述裁切部件与包叶装置之间还设有条形纸传送部件。2.如权利要求1所述的纸圈成型机构，其特征在于：所述条形纸传送部件包括有若干间隔排列的下导板，下...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文蛟，
申请(专利权)人：浙江国豪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：