一种立体折叠型铝板天花制造技术

本新型涉及一种立体折叠型铝板天花。它包括有结构楼板和钢结构转换层，钢结构转换层通过若干根吊杆和吊挂件连接折叠铝板天花组件，所述折叠铝板天花组件包括有相互首尾衔接的若干个V形铝板单元；该V形铝板单元包括：V字形铝板，左侧铝板龙骨、右侧铝板龙骨、金属连接板组成，左侧铝板龙骨和右侧铝板龙骨呈设定折角设置后通过金属连接板固定连接呈V字形，V字形铝板通过紧固件对应固定在左侧铝板龙骨和右侧铝板龙骨上；采用上述结构后，本新型既满足了人们对于天花艺术造型的要求，又实现了绿色施工、模块化生产安装，具有结构安全、施工快捷、实现无缝衔接形成大面积折叠波浪形艺术造型天花的特点。型天花的特点。型天花的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种立体折叠型铝板天花


[0001]本新型涉及建筑装饰装配化天花
，特指一种模块化生产、模块化吊挂后装配化安装、实现立体波浪造型的立体折叠型铝板天花。

技术介绍

[0002]吊顶是装饰中常见的环节，在整个居室装饰中占有相当重要的地位，对居室顶面作适当的装饰，不仅能美化室内环境，还能营造出丰富多彩的室内空间艺术形象。现有的普通平面吊顶造型已满足不了人们对于室内空间的艺术形象了，由于金属铝板可塑性高，可以设计成各种艺术造型，特别是折叠艺术造型，但目前，折叠铝板天花的安装收到龙骨的限制，如中国专利：201821392220.3 名称为：一种折叠天花吊顶所公开的内容，其折叠铝板通过前后两侧的龙骨对铝板前后两端进行铰接，这种方式只能安装单组的铝板，无法安装大面接折叠铝板并实现各种波浪折叠的艺术造型，另外，由于空间造型会带来相邻铝板之间的安装误差，传统焊接固定的结构对相邻折叠铝板之间的无缝衔接的误差无法调节，造成难以消除铝板之间的间隙的问题；有鉴于此，如何改进现有折叠铝板结构和安装工艺来实现装配化安装并能调节实现大面积的立体折叠型铝板天花成为有待解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本新型的目的就是针对上述情况的不足之处而提出的一种模块化生产、模块化吊挂后装配化安装、实现立体波浪造型的立体折叠型铝板天花。
[0004]为达到上述目的，本新型的技术方案为：一种立体折叠型铝板天花，包括有结构楼板和设于结构楼板下方的钢结构转换层，钢结构转换层通过间隔设置的若干根吊杆和连接在吊杆下方的吊挂件连接折叠铝板天花组件，所述折叠铝板天花组件包括有相互首尾衔接的若干个V形铝板单元；
[0005]该V形铝板单元包括：V字形铝板，左侧铝板龙骨、右侧铝板龙骨、金属连接板组成，左侧铝板龙骨和右侧铝板龙骨呈设定折角设置后通过金属连接板固定连接呈V字形，V字形铝板通过紧固件对应固定在左侧铝板龙骨和右侧铝板龙骨上；
[0006]装配后，在左侧铝板龙骨和右侧铝板龙骨上穿设有连接轴，该连接轴挂吊在对应的所述吊挂件上完成V形铝板单元的吊挂，相邻V形铝板单元中的V字形铝板首尾无缝衔接。
[0007]所述左侧铝板龙骨和右侧铝板龙骨分别与金属连接板通过螺栓作为所述紧固件固定连接。
[0008]在所述折叠铝板天花组件的两侧边缘设有垂直钢框型材、倾斜连接龙骨、倾斜金属铝板、金属连接板，倾斜金属铝板固定在倾斜连接龙骨上，垂直钢框型材的顶部固定在钢结构转换层上，倾斜连接龙骨的一端通过金属连接板和螺栓与垂直钢框型材连接，倾斜连接龙骨的另一端通过金属连接板与对应的V形铝板单元中的左侧铝板龙骨或右侧铝板龙骨通过金属连接板和螺栓连接。
[0009]所述相邻两个V形铝板单元的V字形铝板的边缘成型有阶梯型搭接结构，安装后，
相邻两个V字形铝板的边缘通过阶梯型搭接结构无缝衔接。
[0010]所述折叠铝板天花组件包括有多排互首尾衔接的若干个V形铝板单元形成的成排折叠天花模组，相邻成排折叠天花模组交错设置使得所述折叠铝板天花组件形成波浪形。
[0011]所述单块V字形铝板分别与两根间隔设置的左侧铝板龙骨以及两根间隔设置的右侧铝板龙骨固定连接。
[0012]所述左侧铝板龙骨和右侧铝板龙骨均为角钢。
[0013]所述钢结构转换层包括有垂直角钢吊杆、水平角钢框架以及连接角码和楼板螺栓，垂直角钢吊杆通过连接角码和楼板螺栓垂直固定在结构楼板上，垂直角钢吊杆的底端与水平角钢框架焊接成型。
[0014]采用上述结构后，本新型将V形铝板单元在工厂实现模块生产，确保每块的尺寸形状以及按设定的角度进行弯折，提高了V形铝板单元的精度；在现场实现V形铝板单元模块化吊挂实现快速装配化安装，快捷高效；在边缘利用螺栓和金属连接板的固定方式通过倾斜连接龙骨固定到垂直钢框型材上，确保边缘的限位固定；并且通过调节固定在金属连接板上的所述螺栓的松紧，对V形铝板单元进行微调使得相邻V形铝板单元中的V字形铝板首尾无缝衔接，克服了传统焊接固定中折叠铝板首尾难以无缝衔接的问题；本新型通过连接轴穿设左侧铝板龙骨或右侧铝板龙骨的结构实现吊挂，能实现大面接波浪造型的折叠铝板的安装，既满足了人们对于天花艺术造型的要求，又实现了绿色施工、模块化生产安装，具有结构安全、施工快捷、实现无缝衔接形成大面积折叠波浪形艺术造型天花的特点。
附图说明
[0015]图1是本新型实施例的剖面结构示意图；
[0016]图2是图1中A部的局部放大结构示意图；
[0017]图3是图1中B部的局部放大结构示意图；
[0018]图4是图1中C部的局部放大结构示意图；
[0019]图5是图1中D部的局部放大结构示意图；
[0020]图6是本新型实施例中的V形铝板单元的结构示意图；
[0021]图7是本新型实施例中的V形铝板单元吊挂装配的三维示意图；
[0022]图8是本新型实施例中的V形铝板单元和倾斜连接龙骨装配的三维示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图1
‑
8本新型的具体实施方式做进一步详细说明。
[0024]本新型的一种立体折叠型铝板天花，包括有结构楼板10和设于结构楼板 10下方的钢结构转换层20，钢结构转换层20通过间隔设置的若干根吊杆30 和连接在吊杆30下方的吊挂件40连接折叠铝板天花组件50，所述折叠铝板天花组件50包括有相互首尾衔接的若干个V形铝板单元51；
[0025]该V形铝板单元51包括：V字形铝板511，左侧铝板龙骨512、右侧铝板龙骨513、金属连接板514组成，左侧铝板龙骨512和右侧铝板龙骨513呈设定折角设置后通过金属连接板514固定连接呈V字形，V字形铝板511通过紧固件对应固定在左侧铝板龙骨512和右侧铝板龙骨513上；
[0026]装配后，在左侧铝板龙骨512和右侧铝板龙骨513上穿设有连接轴60，该连接轴60挂吊在对应的所述吊挂件40上完成V形铝板单元51的吊挂，相邻V 形铝板单元51中的V字形铝板511首尾无缝衔接。
[0027]所述左侧铝板龙骨512和右侧铝板龙骨513分别与金属连接板514通过螺栓515作为所述紧固件固定连接。
[0028]在所述折叠铝板天花组件50的两侧边缘设有垂直钢框型材52、倾斜连接龙骨53、倾斜金属铝板531、金属连接板514，倾斜金属铝板531固定在倾斜连接龙骨53上，垂直钢框型材52的顶部固定在钢结构转换层20上，倾斜连接龙骨53的一端通过金属连接板514和螺栓与垂直钢框型材52连接，倾斜连接龙骨53的另一端通过金属连接板514与对应的V形铝板单元51中的左侧铝板龙骨512或右侧铝板龙骨513通过金属连接板514和螺栓515连接。
[0029]所述相邻两个V形铝板单元51的V字形铝板511的边缘成型有阶梯型搭接结构512，安装后，相邻两个V字形铝板511的边缘通过阶梯型搭接结构512 无缝衔接。
[0030]所述折叠铝板天花组件50包括有多排互首本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立体折叠型铝板天花，包括有结构楼板和设于结构楼板下方的钢结构转换层，钢结构转换层通过间隔设置的若干根吊杆和连接在吊杆下方的吊挂件连接折叠铝板天花组件，其特征在于：所述折叠铝板天花组件包括有相互首尾衔接的若干个V形铝板单元；该V形铝板单元包括：V字形铝板，左侧铝板龙骨、右侧铝板龙骨、金属连接板组成，左侧铝板龙骨和右侧铝板龙骨呈设定折角设置后通过金属连接板固定连接呈V字形，V字形铝板通过紧固件对应固定在左侧铝板龙骨和右侧铝板龙骨上；装配后，在左侧铝板龙骨和右侧铝板龙骨上穿设有连接轴，该连接轴挂吊在对应的所述吊挂件上完成V形铝板单元的吊挂，相邻V形铝板单元中的V字形铝板首尾无缝衔接。2.根据权利要求1所述的一种立体折叠型铝板天花，其特征在于：所述左侧铝板龙骨和右侧铝板龙骨分别与金属连接板通过螺栓作为所述紧固件固定连接。3.根据权利要求2所述的一种立体折叠型铝板天花，其特征在于：在所述折叠铝板天花组件的两侧边缘设有垂直钢框型材、倾斜连接龙骨、倾斜金属铝板、金属连接板，倾斜金属铝板固定在倾斜连接龙骨上，垂直钢框型材的顶部固定在钢结构转换层上，倾斜连接龙骨的一端通过金属连接板和螺栓与垂直钢框型...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲毅，冯晓燕，李斌，黄斌，谭显成，叶文峰，
申请(专利权)人：深圳时代装饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：