一种废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了废气处理技术领域的一种废气处理装置，包括底座，输水管位于处理筒内腔一段连通有雾化喷头，处理筒内腔位于雾化喷头上方从下至上依次设置有阻隔网与旋转扇叶，处理筒上部通过输气管连通有过滤箱，过滤箱内部固定连接有活性炭复合网，输送管一端对称连通有过滤缸，过滤缸内腔壁位于输送管下方滑动连接单向阀珠，过滤缸内腔壁位于单向阀珠上方固定连接有高分子过滤净化膜，过滤缸内腔滑动连接有活塞，活塞下方转动连接有支杆，支杆一端转动连接有凸块，凸块一端固定连接有转轴，本实用新型专利技术能够对高温气体进行降温处理，避免设备受到损坏，提高安全性，延迟使用寿命，能够对废气进行多重过滤，提高过滤效果。提高过滤效果。提高过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理装置


[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种废气处理装置。

技术介绍

[0002]工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。废气处理装置是能够有效的对这些污染气体进行净化的装置。废气处理装置处理废气常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等。选用净化方法时，应根据具体情况由县选用费用低、耗能少、无二次污染的方法，尽量做到化害为利，充分回收利用成分和余热。多数情况下，石油化工业因排气浓度高，采用冷凝、吸收和直接燃烧等方法；涂料施工、印刷等行业因排气浓度低，采用吸附和催化燃烧等方法。
[0003]但是目前现有处理装置都较为单一，对于许多废气的净化通常达不到预期效果或者根本不达标，不利于环境保护，特别是一些高温废气，传统的净化设备由于没有降温装置，使得在长时间使用下会导致设备出现故障，甚至会引发火灾，安全性低，同时也会降低设备的使用寿命，而且现有的装置对废气中的固体颗粒不能够进行有效处理，净化效果差。
[0004]基于此，本技术设计了一种废气处理装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对于许多废气的净化通常达不到预期效果或者根本不达标，不利于环境保护，特别是一些高温废气，传统的净化设备由于没有降温装置，使得在长时间使用下会导致设备出现故障，甚至会引发火灾，安全性低，同时也会降低设备的使用寿命，而且现有的装置对废气中的固体颗粒不能够进行有效处理，净化效果差。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种废气处理装置，包括底座，所述底座上端面通过支腿固定连接有储水箱，所述储水箱内腔从右至左依次被第一活性炭过滤板与第二活性炭过滤板分隔有第一过滤仓、第二过滤仓与第三过滤仓，所述第三过滤仓后端连通有输水管，所述输水管中部设置有水泵，所述储水箱上方设置有处理筒，所述输水管一端贯穿所述处理筒内腔，所述输水管位于所述处理筒内腔一段连通有雾化喷头，所述处理筒前部连通有进气管，所述处理筒内腔位于所述雾化喷头上方从下至上依次设置有阻隔网与旋转扇叶；所述阻隔网与所述处理筒内腔壁固定连接，所述旋转扇叶通过横杆与所述处理筒内腔壁转动连接，所述处理筒上部通过输气管连通有过滤箱，所述过滤箱内部固定连接有活性炭复合网，所述过滤箱上端转动连接有箱盖，所述过滤箱右部通过输气管连通有输送管，所述输送管一端对称连通有过滤缸，所述过滤缸内腔壁位于所述输送管下方滑动连接单向阀珠，所述过滤缸内腔壁位于所述单向阀珠上方固定连接有高分子过滤净化膜，所述过滤缸内腔滑动连接有活塞，所述活塞下方转动连接有支杆，所述支杆一端转动连接有凸块，所述凸块一端固定连接有转轴，所述底座上端面对称固定连接有支板，所述转轴转动连接在所述支板上端，所述转轴一端同轴固
定连接有驱动电机，所述驱动电机固定连接在所述支板前端面，所述转轴通过链条传动连接有传动轴，所述传动轴转动连接在所述支板之间。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述第一活性炭过滤板滤孔直径尺寸大于第二活性炭过滤板滤孔直径尺寸，能够对溶解废气中的颗粒的污水进行多层过滤。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述阻隔网在处理筒内腔壁为倾斜状态，能够使得阻挡的水在重力的作用下滑落进第一过滤仓内。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述过滤箱与箱盖连接处固定连接有橡胶密封层，增强密封性，防止废气泄露。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述旋转扇叶同轴固定连接有驱动马达，使得旋转扇叶能够进行转动。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述过滤缸上方通过出气管相互连通在一起能够将净化完成的气体排出。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]将气体从进气管通入到处理筒内部，然后启动驱动马达带动旋转扇叶进行旋转对废气进行抽取，然后启动水泵将第三过滤仓内部的水抽出经输水管流至雾化喷头内，雾化喷头将水进行雾化喷出，水雾能够对高温气体进行降温同时能够对废气中的固体颗粒进行凝结处理，防止高温气体对设备造成损坏，提高安全性与耐用性，再通过启动驱动电机带动转动进行旋转，转轴转动带动凸块进行转动，凸块转动带动一端连接的支杆进行上下移动进而带动活塞在过滤缸内上下移动，活塞向下移动时，过滤缸内部的气压小于输送管内的气压，从而使得单向阀珠打开废气进入到过滤缸内部，当活塞向上方移动时，对过滤缸内部的废气进行压缩，过滤缸内部的压力大于输送管内部的压力使得单向阀珠关闭，进而能够使得活塞对废气进行压缩，废气通过高分子过滤净化膜时，废气中的微小杂质被过滤净化，处理完成的废气从出气管内排出，提高废气的过滤效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术处理筒结构剖视放大示意图；
[0019]图3为本技术储水箱结构放大示意图；
[0020]图4为本技术过滤箱结构示意图；
[0021]图5为本技术过滤缸结构左视视角示意图；
[0022]图6为本技术过滤缸结构剖视放大示意图；
[0023]图7为本技术单向阀珠结构剖视放大示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1‑
底座，2
‑
储水箱，3
‑
第一活性炭过滤板，4
‑
第二活性炭过滤板，5
‑
第一过滤仓，6
‑
第二过滤仓，7
‑
第三过滤仓，8
‑
输水管，9
‑
水泵，10
‑
处理筒，11
‑
雾化喷头，12
‑
阻隔网，13
‑
旋转扇叶，14
‑
输气管，15
‑
过滤箱，16
‑
活性炭复合网，17
‑
箱盖，18
‑
输送管，19
‑
过滤缸，20
‑
单向阀珠，21
‑
高分子过滤净化膜，22
‑
活塞，23
‑
支杆，24
‑
凸块，25
‑
转轴，26
‑
支板，27
‑
驱动电机，28
‑
链条，29
‑
传动轴，30
‑
进气管，31
‑
出气管。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气处理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端面通过支腿固定连接有储水箱（2），所述储水箱（2）内腔从右至左依次被第一活性炭过滤板（3）与第二活性炭过滤板（4）分隔有第一过滤仓（5）、第二过滤仓（6）与第三过滤仓（7），所述第三过滤仓（7）后端连通有输水管（8），所述输水管（8）中部设置有水泵（9），所述储水箱（2）上方设置有处理筒（10），所述输水管（8）一端贯穿所述处理筒（10）内腔，所述输水管（8）位于所述处理筒（10）内腔一段连通有雾化喷头（11），所述处理筒（10）前部连通有进气管（30），所述处理筒（10）内腔位于所述雾化喷头（11）上方从下至上依次设置有阻隔网（12）与旋转扇叶（13）；所述阻隔网（12）与所述处理筒（10）内腔壁固定连接，所述旋转扇叶（13）通过横杆与所述处理筒（10）内腔壁转动连接，所述处理筒（10）上部通过输气管（14）连通有过滤箱（15），所述过滤箱（15）内部固定连接有活性炭复合网（16），所述过滤箱（15）上端转动连接有箱盖（17），所述过滤箱（15）右部通过输气管（14）连通有输送管（18），所述输送管（18）一端对称连通有过滤缸（19），所述过滤缸（19）内腔壁位于所述输送管（18）下方滑动连接单向阀珠（20），所述过滤缸（19）内腔壁位...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴用，
申请(专利权)人：吴用，
类型：新型
国别省市：