本实用新型专利技术公开了一种撬装式油井试采装置，包括箱体和底板，所述箱体通过安装块安装在底板的顶面上，所述箱体内固设有过滤板，所述箱体内转动连接有螺旋搅拌杆、横杆、第一轴杆和第二轴杆，所述横杆的位于箱体内的部分上固设有多个连接杆，多个所述连接杆的另一端皆固定连接有橡胶球，所述第一轴杆和第二轴杆位于箱体内的部分上皆固设有多个搅拌杆；所述箱体的左侧设置有储液机构；所述箱体的左侧面上设置有驱动机构。本实用新型专利技术通过设置过滤板和螺旋搅拌杆，可以将原油的中沙粒滤出；通过设置驱动机构、第一轴杆、第二轴杆、搅拌杆、加药管，使脱硫剂与原油混合均匀，从而加快原油了脱硫，从而使原油可以满足使用要求。从而使原油可以满足使用要求。从而使原油可以满足使用要求。
【技术实现步骤摘要】
一种撬装式油井试采装置
[0001]本技术涉及油井试采
，尤其涉及一种撬装式油井试采装置。
技术介绍
[0002]油井钻探完成后即在石油开采的初期，都要通过地面采油装置对其进行试采作业，以通过油藏类型、油层物性、油层厚度、地层压力、地层温度、污染程度等等试采资料对油井进行分析与研究，并对油井作出科学的技术评估，为后续的采油基础建设提供依据；长期以来，油田所使用的各种地面采油装置大多为固定式，基本工艺结构没用多大变化，且采油装置的管汇采用传统的焊接工艺，存在着施工周期长、不便跨接、不便拆卸和运输的不足，虽然市场上也有一些撬装式油井试采装置。
[0003]但现有的撬装式油井试采装置在使用时存在以下缺点：第一、不具备过滤的功能，无法将原油中的沙粒滤除，从而导致了原油的品质较低；第二、不具备脱硫的功能，不能将原油中的硫化氢去除，从而导致原油不能满足使用要求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种撬装式油井试采装置，以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0006]一种撬装式油井试采装置，包括箱体和底板，所述箱体通过安装块安装在底板的顶面上，所述箱体内固设有过滤板，所述箱体内转动连接有螺旋搅拌杆、横杆、第一轴杆和第二轴杆，所述螺旋搅拌杆、横杆、第一轴杆和第二轴杆的左端皆贯穿箱体并延伸至箱体外，所述螺旋搅拌杆与过滤板的顶面接触，所述横杆的位于箱体内的部分上固设有多个连接杆，多个所述连接杆的另一端皆固定连接有橡胶球，所述橡胶球与过滤板的底面接触，所述第一轴杆和第二轴杆位于箱体内的部分上皆固设有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆呈交错设置；所述箱体的左侧设置有储液机构；所述箱体的左侧面上设置有驱动机构。
[0007]优选的，所述储液机构包括储液罐和抽油泵，所述储液罐和抽油泵皆安装在底板的顶面上，所述抽油泵的抽油管一端贯穿箱体的底面并延伸至箱体内，所述抽油泵的出油管一端与储液罐固接且连通。
[0008]优选的，所述驱动机构包括电机、第一从动齿轮、第二从动齿轮和传动组件，所述电机安装在箱体的左侧面上，所述电机的动力输出轴上固定套设有主动齿轮，所述第一从动齿轮固定套设在第一轴杆的左端，所述第二从动齿轮固定套设在第二轴杆的左端，所述第二从动齿轮与第一从动齿轮啮合连接，所述第一从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
[0009]优选的，所述传动组件包括第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮和传动皮带，所述第一皮带轮固定套设在电机的动力输出轴上，所述第二皮带轮固定套设在横杆的左端上，所述第三皮带轮固定套设在螺旋搅拌杆的左端上，所述传动皮带套设在第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮上。
[0010]优选的，所述箱体的左侧面上固设有防护箱，所述电机、第一从动齿轮、第二从动
齿轮和传动组件皆位于防护箱内。
[0011]优选的，所述箱体的顶面固设有注液管，所述注液管的下端贯穿箱体的顶面并延伸至箱体内；所述箱体的右侧面上设置有加药管，所述加药管贯穿箱体的右侧面并与箱体固定连接。
[0012]优选的，所述箱体的内右侧壁上固设有固定块，所述箱体右侧面上设置有集渣盒，所述集渣盒贯穿箱体的右侧面并与箱体滑动连接，所述集渣盒位于箱体内的部分上与固定块的顶面接触，所述集渣盒的右侧面上安装有把手；所述过滤板的上开设有通槽，所述通槽位于集渣盒的正上方。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置过滤板和螺旋搅拌杆，可以将原油的中沙粒滤出；通过设置驱动机构、第一轴杆、第二轴杆、搅拌杆、加药管，将脱硫剂经加药管加入进箱体内并与原油接触，然后通过驱动机构带动第一轴杆与第二轴杆旋转，进而带动多个搅拌杆旋转并将脱硫剂与原油混合均匀，从而加快原油了脱硫，从而使原油可以满足使用要求。
[0015]2、本技术通过设置横杆、连接杆和橡皮球，当驱动机构运行时，会带动横杆旋转，进而带动连接杆旋转，进而带动橡胶球转动，进而使橡胶球击打过滤板并使过滤板产生震动，产生的震动可以避免原油中的沙粒堵塞过滤板，而影响过滤板的过滤效率。
[0016]3、本技术通过设置集渣盒、通槽，当螺旋搅拌杆将过滤板上原油向右运送时，原油会穿过过滤板进入到箱体的内底部，而原油的沙粒最终会经通槽掉入至集渣盒内，且通过集渣盒与箱体的滑动连接，便于将集渣盒以及收集的沙粒取出。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1的A部放大示意图；
[0019]图3为本技术图1的B部放大示意图；
[0020]附图标记：1、箱体；2、过滤板；3、螺旋搅拌杆；4、横杆；5、连接杆；6、橡胶球；7、第一轴杆；8、第二轴杆；9、搅拌杆；10、注液管；11、加药管；12、第一皮带轮；13、主动齿轮；14、第二皮带轮；15、第三皮带轮；16、传动皮带；17、第一从动齿轮；18、第二从动齿轮；19、防护箱；20、安装块；21、底板；22、储液罐；23、抽油泵；24、抽油管；25、出油管；26、通槽；27、集渣盒；28、把手；29、固定块；30、电机。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]实施例
[0024]如图1
‑
3所示，一种撬装式油井试采装置，包括箱体1和底板21，箱体1通过安装块20安装在底板21的顶面上，箱体1内固设有过滤板2，箱体1内转动连接有螺旋搅拌杆3、横杆
4、第一轴杆7和第二轴杆8，螺旋搅拌杆3、横杆4、第一轴杆7和第二轴杆8的左端皆贯穿箱体1并延伸至箱体1外，螺旋搅拌杆3与过滤板2的顶面接触，横杆4的位于箱体1内的部分上固设有多个连接杆5，多个连接杆5的另一端皆固定连接有橡胶球6，橡胶球6与过滤板2的底面接触，第一轴杆7和第二轴杆8位于箱体1内的部分上皆固设有多个搅拌杆9，多个搅拌杆9呈交错设置；箱体1的左侧设置有储液机构；箱体1的左侧面上设置有驱动机构，储液机构包括储液罐22和抽油泵23，储液罐22和抽油泵23皆安装在底板21的顶面上，抽油泵23的抽油管24一端贯穿箱体1的底面并延伸至箱体1内，抽油泵23的出油管25一端与储液罐22固接且连通，驱动机构包括电机30、第一从动齿轮17、第二从动齿轮18和传动组件，电机30安装在箱体1的左侧面上，电机30的动力输出轴上固定套设有主动齿轮13，第一从动齿轮17固定套设在第一轴杆7的左端，第二从动齿轮18固定套设在第二轴杆8的左端，第二从动齿轮18与第一从动齿轮17啮合连接，第一从动齿轮17与主动齿轮13啮合连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种撬装式油井试采装置，包括箱体(1)和底板(21)，其特征在于：所述箱体(1)通过安装块(20)安装在底板(21)的顶面上，所述箱体(1)内固设有过滤板(2)，所述箱体(1)内转动连接有螺旋搅拌杆(3)、横杆(4)、第一轴杆(7)和第二轴杆(8)，所述螺旋搅拌杆(3)、横杆(4)、第一轴杆(7)和第二轴杆(8)的左端皆贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)外，所述螺旋搅拌杆(3)与过滤板(2)的顶面接触，所述横杆(4)的位于箱体(1)内的部分上固设有多个连接杆(5)，多个所述连接杆(5)的另一端皆固定连接有橡胶球(6)，所述橡胶球(6)与过滤板(2)的底面接触，所述第一轴杆(7)和第二轴杆(8)位于箱体(1)内的部分上皆固设有多个搅拌杆(9)，多个所述搅拌杆(9)呈交错设置；所述箱体(1)的左侧设置有储液机构；所述箱体(1)的左侧面上设置有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种撬装式油井试采装置，其特征在于：所述储液机构包括储液罐(22)和抽油泵(23)，所述储液罐(22)和抽油泵(23)皆安装在底板(21)的顶面上，所述抽油泵(23)的抽油管(24)一端贯穿箱体(1)的底面并延伸至箱体(1)内，所述抽油泵(23)的出油管(25)一端与储液罐(22)固接且连通。3.根据权利要求1所述的一种撬装式油井试采装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机(30)、第一从动齿轮(17)、第二从动齿轮(18)和传动组件，所述电机(30)安装在箱体(1)的左侧面上，所述电机(30)的动力输出轴上固定套设有主动齿轮(13)，所述第一从动齿轮(17)固定套设在第一轴杆(7)的左端，所述第二从动齿轮(18)固定套设在第二轴杆(8)的左...
【专利技术属性】
技术研发人员：周顺高，孙芳园，
申请(专利权)人：周顺高，
类型：新型
国别省市：
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