本实用新型专利技术公开了一种乳化剂生产加工用的取样检测设备，涉及乳化剂生产加工技术领域，包括设备底座，设备底座的顶面固定安装有密封罩壳，设备底座顶面的中部固定安装有位于密封罩壳内腔底部的检测平台，密封罩壳内腔的左侧内壁固定安装有位于检测平台左侧的样品储放柜，密封罩壳内腔的右侧内壁固定安装有位于检测平台右侧的检测设备储放柜。上述方案，半密封罩壳配合密封双开门构成的密封罩壳罩接于样品储柜和设备储柜的外部，在新型移动式检测工作台在开放空间转移的过程中，密封罩壳把样品储柜和设备储柜封闭隔离，避免了外部环境中的粉尘污染分类储放盒内部的小型取样器和抽拉储放盒内部的检测设备的问题，提高了装置的实用性。置的实用性。置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种乳化剂生产加工用的取样检测设备
[0001]本技术涉及乳化剂生产加工
，更具体地说，本技术涉及一种乳化剂生产加工用的取样检测设备。
技术介绍
[0002]食品乳化剂是一种添加于食品后可显著降低油水两相界面张力，使互不相溶的油(疏水性物质)和水(亲水性物质)形成稳定乳浊液的食品添加剂；乳比剂性质的差异，除与烃基的大小、形状有关外，还主要与亲水基的不同有关，亲水基团的变化比疏水基团要大得多，因而乳化剂的分类，一般也就以亲水基团的结构，即按离子的类型而划分，主要分为离子型乳化剂和非离子型乳化剂两大类。
[0003]食品乳化剂再生产加工过程中，需要对其乳化剂进行取样检测，以确定其生产质量，但现有的取样检测设备均设置于独立的检测车间，需要人工取样后，再运送至检测车间进行样品检测，取样与检测分开进行，大大的降低了乳化剂质量检测的效率，同时在样品运送过程中，乳化剂也极易因外部因素干扰，导致其出现质变，降低了乳化剂质检结果的精度。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种乳化剂生产加工用的取样检测设备，以解决现有的取样检测设备均设置于独立的检测车间，需要人工取样后，再运送至检测车间进行样品检测，取样与检测分开进行，大大的降低了乳化剂质量检测的效率，同时在样品运送过程中，乳化剂也极易因外部因素干扰，导致其出现质变，降低了乳化剂质检结果精度的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种乳化剂生产加工用的取样检测设备，包括设备底座，所述设备底座的顶面固定安装有密封罩壳，所述设备底座顶面的中部固定安装有位于所述密封罩壳内腔底部的检测平台，所述密封罩壳内腔的左侧内壁固定安装有位于所述检测平台左侧的样品储放柜，所述密封罩壳内腔的右侧内壁固定安装有位于所述检测平台右侧的检测设备储放柜，所述密封罩壳内腔顶面的中部固定安装有位于所述检测平台正上方的照明灯组，所述密封罩壳外部的左侧面固定安装有推拉扶手，所述设备底座底面左侧的两个拐角处均固定安装有定向滑轮，所述设备底座底面右侧的两个拐角处均固定安装有万向滑轮。
[0006]优选地，所述样品储放柜包括样品储柜，所述样品储柜的内部可拆卸安装有若干个并列等距分布的分类储放盒，每个所述分类储放盒的内部均可拆卸安装有若干个等距分布的小型取样器。
[0007]优选地，所述检测设备储放柜包括设备储柜，所述设备储柜的内部可拆卸安装有四组并列分布的抽拉储放盒，每个所述抽拉储放盒的内部均设有检测设备。
[0008]优选地，所述密封罩壳包括半密封罩壳，所述半密封罩壳的正面通过连接铰链活
动安装有密封双开门，所述密封双开门与所述半密封罩壳的连接处设有密封胶条。
[0009]优选地，所述定向滑轮包括定向轮座，所述定向轮座的底部活动安装有定向轮，所述定向轮座的顶部固定安装有与所述设备底座的底面，所述定向轮通过所述定向轮座活动安装于所述设备底座的底部。
[0010]优选地，所述万向滑轮包括万向轮座，所述万向轮座的底部活动安装有万向轮，所述万向轮与所述定向轮的外部均包裹有软质橡胶。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]上述方案中，所述半密封罩壳配合密封双开门构成的密封罩壳罩接于样品储柜和设备储柜的外部，在新型移动式检测工作台在开放空间转移的过程中，密封罩壳把样品储柜和设备储柜封闭隔离，避免了外部环境中的粉尘污染分类储放盒内部的小型取样器和抽拉储放盒内部的检测设备的问题，提高了装置的实用性；所述定向轮座与定向轮组合构成的定向滑轮配合万向轮座和万向轮组合构成的万向滑轮以及设备底座，三者组合形成一组便携式移动车体，在装置工作过程中，利用人力驱动便携式移动车体来带动样品储放柜和检测设备储放柜移动至乳化剂生产线，从而实现了乳化剂的取样与检测一体化，提高了检测数据的准确性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的密封罩壳结构示意图；
[0015]图3为本技术的检测设备储放柜结构示意图；
[0016]图4为本技术的照明灯组结构示意图；
[0017]图5为本技术定向滑轮和万向滑轮的结构示意图。
[0018]附图标记为：1、设备底座；2、密封罩壳；3、检测平台；4、样品储放柜；5、检测设备储放柜；6、照明灯组；7、推拉扶手；8、定向滑轮；9、万向滑轮；21、半密封罩壳；22、密封双开门；41、样品储柜；42、分类储放盒；43、小型取样器；51、设备储柜；52、抽拉储放盒；53、检测设备；81、定向轮座；82、定向轮；91、万向轮座；92、万向轮。
具体实施方式
[0019]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]如附图1至附图5，本技术的实施例提供一种乳化剂生产加工用的取样检测设备，包括设备底座1，设备底座1的顶面固定安装有密封罩壳2，设备底座1顶面的中部固定安装有位于密封罩壳2内腔底部的检测平台3，密封罩壳2内腔的左侧内壁固定安装有位于检测平台3左侧的样品储放柜4，密封罩壳2内腔的右侧内壁固定安装有位于检测平台3右侧的检测设备储放柜5，密封罩壳2内腔顶面的中部固定安装有位于检测平台3正上方的照明灯组6，密封罩壳2外部的左侧面固定安装有推拉扶手7，设备底座1底面左侧的两个拐角处均固定安装有定向滑轮8，设备底座1底面右侧的两个拐角处均固定安装有万向滑轮9。
[0021]如附图2、附图3和附图4，样品储放柜4包括样品储柜41，样品储柜41的内部可拆卸安装有若干个并列等距分布的分类储放盒42，每个分类储放盒42的内部均可拆卸安装有若
干个等距分布的小型取样器43；检测设备储放柜5包括设备储柜51，设备储柜51的内部可拆卸安装有四组并列分布的抽拉储放盒52，每个抽拉储放盒52的内部均设有检测设备53；密封罩壳2包括半密封罩壳21，半密封罩壳21的正面通过连接铰链活动安装有密封双开门22，密封双开门22与半密封罩壳21的连接处设有密封胶条。
[0022]具体的，半密封罩壳21配合密封双开门22构成的密封罩壳2罩接于样品储柜41和设备储柜51的外部，在新型移动式检测工作台在开放空间转移的过程中，密封罩壳2把样品储柜41和设备储柜51封闭隔离，避免了外部环境中的粉尘污染分类储放盒42内部的小型取样器43和抽拉储放盒52内部的检测设备53的问题，提高了装置的实用性。
[0023]如附图5，定向滑轮8包括定向轮座81，定向轮座81的底部活动安装有定向轮82，定向轮座81的顶部固定安装有与设备底座1的底面，定向轮82通过定向轮座81活动安装于设备底座1的底部；万向滑轮9包括万向轮座91，万向轮座91的底部活动安装有万向轮92，万向轮92与定向轮82的外部均包裹有软质橡胶。
[0024]具体的，定向轮座81与定向轮82组合构成的定向滑轮8配合万向轮座91本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乳化剂生产加工用的取样检测设备，包括设备底座（1），其特征在于，所述设备底座（1）的顶面固定安装有密封罩壳（2），所述设备底座（1）顶面的中部固定安装有位于所述密封罩壳（2）内腔底部的检测平台（3），所述密封罩壳（2）内腔的左侧内壁固定安装有位于所述检测平台（3）左侧的样品储放柜（4），所述密封罩壳（2）内腔的右侧内壁固定安装有位于所述检测平台（3）右侧的检测设备储放柜（5），所述密封罩壳（2）内腔顶面的中部固定安装有位于所述检测平台（3）正上方的照明灯组（6），所述密封罩壳（2）外部的左侧面固定安装有推拉扶手（7），所述设备底座（1）底面左侧的两个拐角处均固定安装有定向滑轮（8），所述设备底座（1）底面右侧的两个拐角处均固定安装有万向滑轮（9）。2.根据权利要求1所述的乳化剂生产加工用的取样检测设备，其特征在于，所述样品储放柜（4）包括样品储柜（41），所述样品储柜（41）的内部可拆卸安装有若干个并列等距分布的分类储放盒（42），每个所述分类储放盒（42）的内部均可拆卸安装有若干个等距分布的小型取样器（43）。3.根据权利要求1所述的乳化剂生产加工用的取样...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小伟，孙东弦，陈旭中，李金启，夏凤娟，薛纯，
申请(专利权)人：郑州大河食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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