一种电气配线槽打孔治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电气配线槽打孔治具，包括底座、夹紧部和撑开部；所述底座为矩形板状结构，所述底座的中部设有用于收集碎屑的安装槽；所述撑开部位于安装槽的中部；其优点在于：具备相应的夹紧部和撑开部，通过夹紧部和撑开部的配合操作，既可以实现对不同宽度的电气配线槽的撑开操作，又可以实现对电气配线槽侧壁的夹紧定位，使用范围广，避免电气配线槽在打孔过程中其侧壁发生变形而导致打孔位置不准确的缺陷，保证电气配线槽打孔的精确性，同时安装槽的存在，能够对电气配线槽打孔过程中产生的碎屑进行收集，避免碎屑随处可见给打孔过程造成的不良影响，便于其后续集中处理，设计更为人性化，便于产品的推广和使用。便于产品的推广和使用。便于产品的推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电气配线槽打孔治具


[0001]本技术涉及治具
，具体涉及一种电气配线槽打孔治具。

技术介绍

[0002]电气配线槽又叫行线槽、走线槽等，多采用PVC塑料制成，由于其具有绝缘、防弧、阻燃自熄等特点而广泛引用于电气设备的内部，电气配线槽多为横截面形状为类似“凹”字形的矩形槽，目前，由于使用需求，在使用的过程中，经常需要在电气配线槽的底端增加相应的孔，但是由于电气配线槽的侧壁厚度较小的原因，电气配线槽在打孔的过程中很容易发生变形，进而导致打孔位置出现偏差，影响电气配线槽的正常使用，为此，我们提出了一种电气配线槽打孔治具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电气配线槽打孔治具，具有打孔更精确，适用范围广、可碎屑收集等优点，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种电气配线槽打孔治具，包括底座、夹紧部和撑开部；
[0006]所述底座为矩形板状结构，所述底座的中部设有用于收集碎屑的安装槽；
[0007]所述撑开部位于安装槽的中部；
[0008]所述夹紧部的数量为两个且在撑开部的左右两端对称分布，通过撑开部实现对电气配线槽的初次固定，通过夹紧部实现对电气配线槽的夹紧固定，最终实现对配线槽的固定。
[0009]作为优选，所述撑开部包括导向杆，所述导向杆的左右两端分别和安装槽的左右两端固定连接，所述导向杆的中部滑动连接有两个左右相对的撑开板，所述撑开板的前后两端分别和安装槽的前后两端滑动连接，所述导向杆的外侧均固定连接有弹簧，所述导向杆穿过弹簧，所述弹簧的外侧均和底座固定连接，所述弹簧处于拉伸状态，实现对配线槽的初步固定。
[0010]作为优选，所述撑开板上设有和导向杆相对应的安装孔，所述导向杆和安装孔配合安装，保证撑开板的正常移动。
[0011]作为优选，所述撑开板的前后两端均设有第二滑块，所述安装槽的前后两端均设有和第二滑块相对应的第二滑槽，所述第二滑块和第二滑槽配合安装，避免撑开板的正常转动。
[0012]作为优选，所述夹紧部包括压紧螺杆和夹紧板，所述压紧螺杆位于夹紧板的外侧且和夹紧板相对应，所述压紧螺杆的外侧和底座的中部螺纹连接且固定连接有调节轮，所述夹紧板的安装槽的前后两端滑动连接，保证对电气配线槽的夹紧固定。
[0013]作为优选，所述底座上设有和压紧螺杆相对应的螺纹孔，所述压紧螺杆和螺纹孔配合安装，保证压紧螺杆的安装和正常使用。
[0014]作为优选，所述夹紧板的前后两端中部均设有第一滑块，所述安装槽的前后两端均设有和第一滑块相对应的第一滑槽，所述第一滑块和第一滑槽配合安装，保证夹紧板的安装和固定。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]具备相应的夹紧部和撑开部，通过夹紧部和撑开部的配合操作，既可以实现对不同宽度的电气配线槽的撑开操作，又可以实现对电气配线槽侧壁的夹紧定位，使用范围广，避免电气配线槽在打孔过程中其侧壁发生变形而导致打孔位置不准确的缺陷，保证电气配线槽打孔的精确性，同时安装槽的存在，能够对电气配线槽打孔过程中产生的碎屑进行收集，避免碎屑随处可见给打孔过程造成的不良影响，便于其后续集中处理，设计更为人性化，便于产品的推广和使用。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的正视图；
[0019]图2是本技术图1的立体结构示意图；
[0020]图3是本技术图1的立体正视的剖面结构示意图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、底座；2、夹紧部；21、调节轮；22、压紧螺杆；23、夹紧板；24、第一滑块；3、安装槽；4、第一滑槽；5、撑开部；51、弹簧；52、撑开板；53、导向杆；54、第二滑块；6、第二滑槽。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0024]参见图1
‑
图3所示，本技术提供了一种电气配线槽打孔治具，包括底座1、夹紧部2和撑开部5；底座1为矩形板状结构，底座1的中部设有用于收集碎屑的安装槽3；撑开部5位于安装槽3的中部，撑开部5包括导向杆53，导向杆53的左右两端分别和安装槽3的左右两端固定连接，导向杆53的中部滑动连接有两个左右相对的撑开板52，撑开板52上设有和导向杆53相对应的安装孔，导向杆53和安装孔配合安装，保证撑开板52的正常移动，撑开板52的前后两端分别和安装槽3的前后两端滑动连接，撑开板52的前后两端均设有第二滑块54，安装槽3的前后两端均设有和第二滑块54相对应的第二滑槽6，第二滑块54和第二滑槽6配合安装，避免撑开板52的正常转动，导向杆53的外侧均固定连接有弹簧51，导向杆53穿过弹簧51，弹簧51的外侧均和底座1固定连接，弹簧51处于拉伸状态，实现对配线槽的初步固定；夹紧部2的数量为两个且在撑开部5的左右两端对称分布，通过撑开部5实现对电气配线槽的初次固定，通过夹紧部2实现对电气配线槽的夹紧固定，最终实现对配线槽的固定，夹紧
部2包括压紧螺杆22和夹紧板23，压紧螺杆22位于夹紧板23的外侧且和夹紧板23相对应，压紧螺杆22的外侧和底座1的中部螺纹连接且固定连接有调节轮21，底座1上设有和压紧螺杆22相对应的螺纹孔，压紧螺杆22和螺纹孔配合安装，保证压紧螺杆22的安装和正常使用，夹紧板23的安装槽3的前后两端滑动连接，保证对电气配线槽的夹紧固定，夹紧板23的前后两端中部均设有第一滑块24，安装槽3的前后两端均设有和第一滑块24相对应的第一滑槽4，第一滑块24和第一滑槽4配合安装，保证夹紧板23的安装和固定。
[0025]在本技术的一个实施例中，采用上述结构的电气配线槽打孔治具，将两个撑开板52拉动至一起，再将待加工的电气配线槽倒扣在两个撑开板52，松开撑开板52，两个撑开板向两侧移动直到分别靠近两个电气配线槽的两个侧壁，然后再通过调节轮21紧固压紧螺杆22，压紧螺杆22向内部移动，进而顶动两个夹紧板23相中间移动，从而实现对电气配线槽两侧外壁的夹紧，继续调节当电气配线槽的底座保持水平后，开始进行电气配线槽的打孔操作，打孔完毕后，反向操作，取出加工完毕的电气配线槽。
[0026]值得注意的是，本技术中的固定连接优选焊接的连接方式；
[0027]本技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气配线槽打孔治具,其特征在于：包括底座（1）、夹紧部（2）和撑开部（5）；所述底座（1）为矩形板状结构，所述底座（1）的中部设有用于收集碎屑的安装槽（3）；所述撑开部（5）位于安装槽（3）的中部；所述夹紧部（2）的数量为两个且在撑开部（5）的左右两端对称分布。2.根据权利要求1所述一种电气配线槽打孔治具，其特征在于：所述撑开部（5）包括导向杆（53），所述导向杆（53）的左右两端分别和安装槽（3）的左右两端固定连接，所述导向杆（53）的中部滑动连接有两个左右相对的撑开板（52），所述撑开板（52）的前后两端分别和安装槽（3）的前后两端滑动连接，所述导向杆（53）的外侧均固定连接有弹簧（51），所述导向杆（53）穿过弹簧（51），所述弹簧（51）的外侧均和底座（1）固定连接，所述弹簧（51）处于拉伸状态。3.根据权利要求2所述一种电气配线槽打孔治具，其特征在于：所述撑开板（52）上设有和导向杆（53）相对应的安装孔，所述导向杆（53）和安装孔配合安装。4.根据权利要求2所述一种电气配线...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉海洋，郭烘宇，武晓会，王净丰，
申请(专利权)人：郑州铁路职业技术学院，
类型：新型
国别省市：