一种金属表面热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属表面热处理装置，包括外壳、除尘机构、升降机构、夹具以及电磁感应线圈，两个除尘机构本体分别安装于外壳本体两侧表面，升降机构本体一端以及升降电机一端均与外壳本体内部上表面焊接，升降电机另一端设有转动轴，升降齿轮一端与转动轴旋转配合，夹持液压缸一端与固定管一端焊接，两个通电管一端均与外壳本体内部一侧表面连接。本实用新型专利技术中，设置有：除尘电机和除尘风扇，除尘电机带动除尘风扇旋转，除尘风扇旋转除去装置内的灰尘，延长装置的使用寿命。延长装置的使用寿命。延长装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面热处理装置


[0001]本技术涉及热处理
，尤其涉及一种金属表面热处理装置。

技术介绍

[0002]金属表面热处理是指通过对钢件表面的加热、冷却而改变表层力学性能的金属热处理工艺。表面淬火是表面热处理的主要内容，其目的是获得高硬度的表面层和有利的内应力分布，以提高工件的耐磨性能和抗疲劳性能。表面热处理最主要的内容是钢铁的表面淬火，可分为火焰表面淬火和感应加热表面淬火。
[0003]现有的在金属表面热处理装置在使用时，容易堆积灰尘，影响装置使用寿命；热处理面积小，热处理不均匀以及无法为不同尺寸的金属进行热处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属表面热处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属表面热处理装置，包括外壳、除尘机构、升降机构、夹具以及电磁感应线圈，所述外壳包括外壳本体，所述除尘机构包括除尘机构本体，所述升降机构包括升降机构本体、升降电机、升降齿轮以及固定管，所述夹具包括夹持液压缸，所述电磁感应线圈包括通电管，两个所述除尘机构本体分别安装于外壳本体两侧表面，所述升降机构本体一端以及升降电机一端均与外壳本体内部上表面焊接，所述升降电机另一端设有转动轴，所述升降齿轮一端与转动轴旋转配合，所述夹持液压缸一端与固定管一端焊接，两个所述通电管一端均与外壳本体内部一侧表面连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述外壳还包括减震弹簧、减震器、万向轮以及底座，若干所述减震弹簧一端均与外壳本体下表面连接，若干所述减震弹簧另一端分别与若干减震器一端连接，若干所述减震器另一端均与底座上表面焊接，若干所述万向轮均安装于底座下表面，其中，减震弹簧、减震器以及万向轮均有四个，减震弹簧以及减震器的作用是提高装置的稳定性，万向轮的作用是使装置便于移动。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述除尘机构还包括固定杆、除尘电机以及除尘风扇，两个所述除尘机构本体分别设有若干通孔，若干所述固定杆一端分别与若干通孔焊接，若干所述固定杆另一端分别与若干除尘电机一端焊接，若干所述除尘电机另一端分别设有若干旋转轴，若干所述除尘风扇分别与若干旋转轴旋转配合，其中，除尘电机以及除尘风扇均有四个，除尘电机的作用是带动除尘风扇旋转，除尘风扇的作用是除去装置内的灰尘。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述升降机构还包括调节螺栓以及螺旋杆，所述螺旋杆与升降齿轮旋转配合，所述螺旋杆一端与升降机构本体另一端旋转配合，所述固定管另一端与螺旋杆另一端焊接，
所述调节螺栓一端与升降机构本体一侧表面旋转配合，升降电机的作用是带动升降齿轮旋转，升降齿轮的作用是带动螺旋杆旋转，螺旋杆的作用是在升降机构本体内旋转，升降机构本体的作用是将这种旋转运动转换为固定管的升降运动，固定管的作用是带动夹具进行升降运动。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述夹具还包括夹具本体、通油管、活塞杆、旋转管以及夹持爪，所述夹具本体一端与夹持液压缸另一端焊接，若干所述活塞杆分别安装于夹具本体周侧面，若干所述通油管一端均与夹持液压缸侧表面连接，若干所述通油管另一端分别与若干活塞杆一端连接，若干所述活塞杆另一端分别与若干旋转管旋转配合，若干所述夹持爪一端分别与若干旋转管旋转配合，其中，通油管、活塞杆、旋转管以及夹持爪均有四个，通油管的作用是传输油压，夹持液压缸的作用是推动活塞杆运动，活塞杆的作用是推动夹持爪运动，旋转管的作用是将夹持爪的运动转换为以旋转管为轴心的开合运动，夹持爪的作用是夹持不同尺寸的金属。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述电磁感应线圈还包括电磁感应线圈本体，两个所述通电管另一端均与电磁感应线圈本体侧表面连接，通电管的作用是为电磁感应线圈本体通电，电磁感应线圈本体的作用是为金属表面进行均匀的热处理。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]一种金属表面热处理装置，设置有：升降机构本体、升降电机、升降齿轮、螺旋杆、固定管、夹持液压缸、通油管、活塞杆、旋转管、夹持爪、电磁感应线圈本体和通电管，升降电机带动升降齿轮旋转，升降齿轮带动螺旋杆旋转，螺旋杆在升降机构本体内旋转，升降机构本体将这种旋转运动转换为固定管的升降运动，使金属进入电磁感应线圈本体内进行热处理，通油管传输油压，夹持液压缸推动活塞杆运动，活塞杆推动夹持爪运动，旋转管将夹持爪的运动转换为以旋转管为轴心的开合运动，夹持爪开合夹持不同尺寸的金属，通电管为电磁感应线圈本体通电，电磁感应线圈本体通电后产生热量，为金属表面进行均匀的热处理。
[0018]设置有除尘电机和除尘风扇，除尘电机带动除尘风扇旋转，除尘风扇旋转除去装置内的灰尘，延长装置的使用寿命。
[0019]设置有减震弹簧、减震器和万向轮，减震弹簧以及减震器提高了装置的稳定性，万向轮使装置便于移动。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种金属表面热处理装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种金属表面热处理装置的另一实施例的结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中A处局部放大图；
[0023]图4为本技术图2中B处局部放大图。
[0024]图例说明：
[0025]100、外壳；110、减震弹簧；120、减震器；130、万向轮；140、底座；200、除尘机构；210、固定杆；220、除尘电机；230、除尘风扇；300、升降机构；310、升降电机；320、升降齿轮；
330、调节螺栓；340、螺旋杆；350、固定管；400、夹具；410、夹持液压缸；420、通油管；430、活塞杆；440、旋转管；450、夹持爪；500、电磁感应线圈；510、通电管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面热处理装置，包括外壳(100)、除尘机构(200)、升降机构(300)、夹具(400)以及电磁感应线圈(500)，其特征在于：所述外壳(100)包括外壳本体，所述除尘机构(200)包括除尘机构本体，所述升降机构(300)包括升降机构本体、升降电机(310)、升降齿轮(320)以及固定管(350)，所述夹具(400)包括夹持液压缸(410)，所述电磁感应线圈(500)包括通电管(510)，两个所述除尘机构本体分别安装于外壳本体两侧表面，所述升降机构本体一端以及升降电机(310)一端均与外壳本体内部上表面焊接，所述升降电机(310)另一端设有转动轴，所述升降齿轮(320)一端与转动轴旋转配合，所述夹持液压缸(410)一端与固定管(350)一端焊接，两个所述通电管(510)一端均与外壳本体内部一侧表面连接。2.根据权利要求1所述的一种金属表面热处理装置，其特征在于：所述外壳(100)还包括减震弹簧(110)、减震器(120)、万向轮(130)以及底座(140)，若干所述减震弹簧(110)一端均与外壳本体下表面连接，若干所述减震弹簧(110)另一端分别与若干减震器(120)一端连接，若干所述减震器(120)另一端均与底座(140)上表面焊接，若干所述万向轮(130)均安装于底座(140)下表面。3.根据权利要求1所述的一种金属表面热处理装置，其特征在于：所述除尘机构(200)还包括固定杆(210)、除尘电机(220)以及除尘风扇(230)，两个所述除尘机构本体分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴义嘉，吴仁俊，
申请(专利权)人：扬州竹佑热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：