一种饲料制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饲料制粒机，包括箱体，所述箱体内部设有粉碎腔，所述粉碎腔一侧内壁两端均固定设有粉碎辊，且所述粉碎腔底端设有连接通道，所述连接通道一端连通有搅拌腔，且所述连接通道内部设有第一过滤板，所述箱体一侧设有机箱，所述机箱内部固定设有第一驱动电机与第二驱动电机，所述第一驱动电机输出端延伸至搅拌腔内部，且所述第一驱动电机输出端固定设有多根搅拌杆，所述搅拌腔内腔底端设有连接架，所述连接架两端均与搅拌腔内壁固定相连，且所述连接架下方设有制粒腔，所述制粒腔内部设有滚筒，该种饲料制粒机，能够对饲料进行充分粉碎与搅拌，且便于进行制粒，能够对过于干燥的饲料进行湿化，功能性强，便于使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料制粒机


[0001]本技术涉及饲料制粒机
，具体为一种饲料制粒机。

技术介绍

[0002]在现代畜牧业中，饲养牲畜用的饲料都是具有一定配比，经过专业配置的饲料，而且，在喂养牲畜之前需要将配好的饲料原料制作成颗粒状，这样既可以节约喂养牲畜时的配料时间，又便于牲畜饮食，可以有效提高工作效率，和牲畜的质量，但是现有的饲料制粒机工作效率低，在对饲料进行制粒之前，饲料的湿度往往达不到要求，这样制备的饲料颗粒容易松散，影响后续的储存，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种饲料制粒机，通过设置粉碎腔，通过其内部的粉碎辊对饲料进行粉碎，便于后期对饲料进行挤压制粒，通过设置第一过滤板，对粉碎后的饲料进行筛选，提高产品质量，通过设置第一驱动电机，带动搅拌腔内部的搅拌杆转动，对混合了水的饲料进行搅拌，使两者均匀混合，通过设置第二驱动电机，带动滚筒转动，对饲料挤压通过制粒板后使饲料制粒成型，通过设置水箱与喷头，提高饲料的湿度，增加该制粒机的功能性，通过设置衔接槽，便于安装与拆卸制粒板，可以根据需要更换不同尺寸的制粒板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料制粒机，包括箱体，所述箱体内部设有粉碎腔，所述粉碎腔一侧内壁两端均固定设有粉碎辊，且所述粉碎腔底端设有连接通道，所述连接通道一端连通有搅拌腔，且所述连接通道内部设有第一过滤板，所述箱体一侧设有机箱，所述机箱内部固定设有第一驱动电机与第二驱动电机，所述第一驱动电机输出端延伸至搅拌腔内部，且所述第一驱动电机输出端固定设有多根搅拌杆，所述搅拌腔内腔底端设有连接架，所述连接架两端均与搅拌腔内壁固定相连，且所述连接架下方设有制粒腔，所述制粒腔内部设有滚筒，所述第二驱动电机输出端延伸至制粒腔内部与滚筒一端固定相连，且所述制粒腔底端设有制粒板。
[0005]进一步的，所述箱体一侧固定设有水箱，所述水箱底端固定设有连接管，所述连接管一端设有泵体，所述泵体一端设有出水管，所述出水管一端延伸至搅拌腔内部与搅拌腔内壁固定相连，且所述出水管一侧设有多个喷头。
[0006]进一步的，所述连接架两侧均固定设有第二过滤板，所述第二过滤板均倾斜设置。
[0007]进一步的，所述制粒板设为弧形结构，所述箱体底部设有出料口，所述出料口两侧内壁设有衔接槽，所述制粒板两端均与衔接槽活动相连。
[0008]进一步的，所述箱体前侧面上方与下方均设有观察窗，且所述箱体顶端固定设有进料斗。
[0009]进一步的，所述粉碎腔底部设为漏斗形结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过设置粉碎腔，通过其内部的粉碎辊对饲料进行粉碎，便于后期对饲料进行挤压制粒，通过设置第一过滤板，对粉碎后的饲料进行筛选，提高产品质量，通过设置第一驱动电机，带动搅拌腔内部的搅拌杆转动，对混合了水的饲料进行搅拌，使两者均匀混合，通过设置第二驱动电机，带动滚筒转动，对饲料挤压通过制粒板后使饲料制粒成型，通过设置水箱与喷头，提高饲料的湿度，增加该制粒机的功能性，通过设置衔接槽，便于安装与拆卸制粒板，可以根据需要更换不同尺寸的制粒板。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0013]图1是本技术的内部结构示意图；
[0014]图2是本技术的外部结构示意图；
[0015]图3是本技术的侧视结构示意图；
[0016]图4是本技术的A的放大图；
[0017]图中标号：1、箱体；2、粉碎腔；3、粉碎辊；4、连接通道；5、搅拌腔；6、第一过滤板；7、机箱；8、第一驱动电机；9、第二驱动电机；10、搅拌杆；11、连接架；12、制粒腔；13、滚筒；14、制粒板；15、水箱；16、连接管；17、泵体；18、出水管；19、喷头；20、第二过滤板；21、出料口；22、衔接槽；23、观察窗；24进料斗。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本技术的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
图4所示，一种饲料制粒机，包括箱体1，所述箱体1内部设有粉碎腔2，通过其内部的粉碎辊3对饲料进行粉碎，便于后期对饲料进行挤压制粒，所述粉碎腔2一侧内壁两端均固定设有粉碎辊3，且所述粉碎腔2底端设有连接通道4，所述连接通道4一端连通有搅拌腔5，且所述连接通道4内部设有第一过滤板6，对粉碎后的饲料进行筛选，提高产品质量，所述箱体1一侧设有机箱7，所述机箱7内部固定设有第一驱动电机8与第二驱动电机9，所述第一驱动电机8输出端延伸至搅拌腔5内部，且所述第一驱动电机8输出端固定设有多根搅拌杆10，带动搅拌腔5内部的搅拌杆10转动，对混合了水的饲料进行搅拌，使两者均匀混合，所述搅拌腔5内腔底端设有连接架11，所述连接架11两端均与搅拌腔5内壁固定相连，且所述连接架11下方设有制粒腔12，所述制粒腔12内部设有滚筒13，所述第二驱动电机9输出端延伸至制粒腔12内部与滚筒13一端固定相连，带动滚筒13转动，对饲料挤压通过制粒板14后使饲料制粒成型，且所述制粒腔12底端设有制粒板14。
[0020]更具体而言，所述箱体1一侧固定设有水箱15，所述水箱15底端固定设有连接管16，所述连接管16一端设有泵体17，所述泵体17一端设有出水管18，所述出水管18一端延伸
至搅拌腔5内部与搅拌腔5内壁固定相连，且所述出水管18一侧设有多个喷头19，提高饲料的湿度，增加该制粒机的功能性，所述连接架11两侧均固定设有第二过滤板20，所述第二过滤板20均倾斜设置，所述制粒板14设为弧形结构，所述箱体1底部设有出料口21，所述出料口21两侧内壁设有衔接槽22，所述制粒板14两端均与衔接槽22活动相连，便于安装与拆卸制粒板14，可以根据需要更换不同尺寸的制粒板14，所述箱体1前侧面上方与下方均设有观察窗23，且所述箱体1顶端固定设有进料斗24，所述粉碎腔2底部设为漏斗形结构。
[0021]工作原理：该种饲料制粒机，通过设置粉碎腔2，通过其内部的粉碎辊3对饲料进行粉碎，便于后期对饲料进行挤压制粒，通过设置第一过滤板6，对粉碎后的饲料进行筛选，提高产品质量，通过设置第一驱动电机8，带动搅拌腔5内部的搅拌杆10转动，对混合了水的饲料进行搅拌，使两者均匀混合，通过设置第二驱动电机9，带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料制粒机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部设有粉碎腔（2），所述粉碎腔（2）一侧内壁两端均固定设有粉碎辊（3），且所述粉碎腔（2）底端设有连接通道（4），所述连接通道（4）一端连通有搅拌腔（5），且所述连接通道（4）内部设有第一过滤板（6），所述箱体（1）一侧设有机箱（7），所述机箱（7）内部固定设有第一驱动电机（8）与第二驱动电机（9），所述第一驱动电机（8）输出端延伸至搅拌腔（5）内部，且所述第一驱动电机（8）输出端固定设有多根搅拌杆（10），所述搅拌腔（5）内腔底端设有连接架（11），所述连接架（11）两端均与搅拌腔（5）内壁固定相连，且所述连接架（11）下方设有制粒腔（12），所述制粒腔（12）内部设有滚筒（13），所述第二驱动电机（9）输出端延伸至制粒腔（12）内部与滚筒（13）一端固定相连，且所述制粒腔（12）底端设有制粒板（14）。2.根据权利要求1所述的一种饲料制粒机，其特征在于：所述箱体（1）一侧固定设有水...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢正军，吴建东，李海涛，
申请(专利权)人：枣阳双胞胎饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：