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一种锅炉检测用管道对接装置制造方法及图纸

技术编号:29903864 阅读:40 留言:0更新日期:2021-09-04 13:17
本实用新型专利技术提供一种锅炉检测用管道对接装置,涉及管道对接技术领域,以解决现有的管道对接装置在使用时,由于管道对接装置之间存在间距,人工对接麻烦的问题,包括主体;所述主体为本装置的固定部分,且主体为侧边设有螺纹孔;所述侧件安装在主体前,且侧件内部设有螺纹孔;所述底板安装在侧件底部,且底板处于主体下方;所述支撑件安装在底板顶部,且支撑件处于主体前;所述侧件为L形结构,且侧件底部固定连接有滑块;所述底板为矩形结构,且底板内部开设有滑槽。当进行管道对接时,可以通过旋转两侧的侧件上的螺杆,从而带动侧件底部的滑块在滑槽内向中间位置滑动,从而使主体之间距离靠近,从而减小管道之间的缝隙。从而减小管道之间的缝隙。从而减小管道之间的缝隙。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉检测用管道对接装置


[0001]本技术属于管道对接
,更具体地说,特别涉及一种锅炉检测用管道对接装置。

技术介绍

[0002]目前已有的锅炉在使用过程中需要定期的进行检测,需要进行管道对接,在对管道对接的过程中,就需要用到管道对接装置。
[0003]例如申请号:CN201922171546.4中涉及一种锅炉检测用管道对接装置,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定连接有固定板,两个所述固定板的顶部之间固定连接有安装板,所述安装板顶部的两侧均固定连接有支撑板,所述安装板的顶部且位于两个所述支撑板的相对一侧之间固定连接有第一连接座,本技术提供的锅炉检测用管道对接装置通过第一传动框、第二传动框、驱动电机、驱动轴、驱动齿轮、滚珠、紧固丝杆和调节齿轮在对管道固定的同时,方便将管道进行转动,省时省力,减少了人工搬运和操作,通过传动电机、传动轴、圆盘、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的配合使用将管道进行自动转动,提高了检测效率。
[0004]基于现有技术中发现,现有的管道对接装置在使用时,只能通过螺杆对管道进行卡位,无法更好地固定贴合管道,且现有的管道对接装置在使用时,由于管道对接装置之间存在间距,人工对接麻烦。
[0005]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种锅炉检测用管道对接装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供一种锅炉检测用管道对接装置,现有的管道对接装置在使用时,只能通过螺杆对管道进行卡位,无法更好地固定贴合管道,且现有的管道对接装置在使用时,由于管道对接装置之间存在间距,人工对接麻烦的问题。
[0007]本技术一种锅炉检测用管道对接装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0008]一种锅炉检测用管道对接装置,包括主体,侧件,底板和支撑件;所述主体为本装置的固定部分,且主体为侧边设有螺纹孔;所述侧件安装在主体前,且侧件内部设有螺纹孔;所述底板安装在侧件底部,且底板处于主体下方;所述支撑件安装在底板顶部,且支撑件处于主体前。
[0009]进一步的,所述主体包括有螺件、接触件、连接件和导向件,所述主体为圆环状结构,且主体侧边的螺纹孔安装有螺件,并且螺件为圆柱形结构;所述螺件底部为T字形结构,且螺件底部镶嵌在接触件的内槽中;所述接触件为弧形结构,且接触件为橡胶材质;所述主体左侧中间部分通过转轴安装有连接件,且连接件为矩形结构,并且右侧连接件连接有螺丝;所述主体内壁安装导向件,且导向件为圆柱形结构,并且导向件顶部与接触件底部相连
接。
[0010]进一步的,所述侧件包括有滑块,所述侧件为L形结构,且侧件底部固定连接有滑块;所述滑块为矩形结构,且滑块镶嵌在底板内部的滑槽中,并且侧件中间部分安装有螺杆。
[0011]进一步的,所述底板包括有滑槽,所述底板为矩形结构,且底板内部开设有滑槽;所述滑槽为矩形结构,且滑槽为U形。
[0012]进一步的,所述支撑件包括有顶件,所述支撑件为T形结构,且支撑件顶部安装有顶件;所述顶件为弧形结构,且顶件为橡胶材质,并且顶件处于主体前。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]1、在本装置中,设置了接触件,接触件是通过内部的内槽与螺件相连接的,通过旋转螺件使得螺件在主体内部伸长,同时螺件在接触件内部空转,由于导向件的作用,接触件不会随着螺件一起旋转,使得导向件一同伸长,导向件内部的弹簧立柱受力伸长,可以使得接触件更好地贴合固定管道;
[0015]2、在本装置中,设置了滑块和滑槽,滑块是安装在侧件底部的,滑槽是开设在底板内部的,当进行管道对接时,可以通过旋转两侧的侧件上的螺杆,从而带动侧件底部的滑块在滑槽内向中间位置滑动,从而使主体之间距离靠近,从而减小管道之间的缝隙。
附图说明
[0016]图1是本技术的主视结构示意图。
[0017]图2是本技术的侧视结构示意图。
[0018]图3是本技术的由图1引出的A部局部放大结构示意图。
[0019]图4时本技术的由图1引出的B部局部放大结构示意图。
[0020]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0021]1、主体;101、螺件;102、接触件;103、连接件;104、导向件;2、侧件;201、滑块;3、底板;301、滑槽;4、支撑件;401、顶件。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例:
[0026]如附图1至附图4所示:
[0027]本技术提供一种锅炉检测用管道对接装置,包括主体1,侧件2,底板3和支撑件4;主体1为本装置的固定部分,且主体1为侧边设有螺纹孔;侧件2安装在主体1前,且侧件2内部设有螺纹孔;底板3安装在侧件2底部,且底板3处于主体1下方;支撑件4安装在底板3顶部,且支撑件4处于主体1前;主体1包括有螺件101、接触件102、连接件103和导向件104,主体1为圆环状结构,且主体1侧边的螺纹孔安装有螺件101,并且螺件101为圆柱形结构;螺件101底部为T字形结构,且螺件101底部镶嵌在接触件102的内槽中;接触件102为弧形结构,且接触件102为橡胶材质;主体1左侧中间部分通过转轴安装有连接件103,且连接件103为矩形结构,并且右侧连接件103连接有螺丝;主体1内壁安装导向件104,且导向件104为圆柱形结构,并且导向件104顶部与接触件102底部相连接;主体1是本装置的夹持部分,螺件101是用来适应不同粗细管道的,接触件102是用来与管道相接触的,通过接触件102设置为弧形结构,可以增大与管道的接触面积,从而更好地对接管道,连接件103是用来连接主体1的,通过连接件103之间连接安装的螺丝可以固定好主体1,导向件104是用来固定住接触件102的,可以使接触件102不能随着本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉检测用管道对接装置,其特征在于:包括主体(1),侧件(2),底板(3)和支撑件(4);所述主体(1)为本装置的固定部分,且主体(1)为侧边设有螺纹孔;所述侧件(2)安装在主体(1)前,且侧件(2)内部设有螺纹孔;所述底板(3)安装在侧件(2)底部,且底板(3)处于主体(1)下方;所述支撑件(4)安装在底板(3)顶部,且支撑件(4)处于主体(1)前。2.如权利要求1所述一种锅炉检测用管道对接装置,其特征在于:所述主体(1)包括有螺件(101)、接触件(102)、连接件(103)和导向件(104),所述主体(1)为圆环状结构,且主体(1)侧边的螺纹孔安装有螺件(101),并且螺件(101)为圆柱形结构;所述螺件(101)底部为T字形结构,且螺件(101)底部镶嵌在接触件(102)的内槽中;所述接触件(102)为弧形结构,且接触件(102)为橡胶材质;所述主体(1)左侧中间部分通过转轴安装有连接件(103),且连接件(103)为矩形结构,并且右侧连接件(103)连接有螺丝;所...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋帅
申请(专利权)人:宋帅
类型:新型
国别省市:

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