一种金属零部件清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属零部件技术领域，具体揭示了一种金属零部件清洗装置，包括清洗箱，清洗箱顶部的中央固定连接有机箱，机箱内壁顶部的中央安装有电机，连接板底部的中央沿水平方向等距离固定连接有固定柱，固定柱底部固定连接有毛刷，清洗箱内壁底部靠近四角的位置均固定连接有电动伸缩杆，四个电动伸缩杆输出轴顶部之间固定连接有放置盘，放置盘底部的中央固定连通有排水管，排水管表面靠近顶部的位置固定连接有电动阀，清洗箱左侧靠近顶部的中央固定连通有进液管，清洗箱正面靠近底部的中央铰接有箱门，本实用新型专利技术使得毛刷能清洁金属零部件的每一个面，使得清洗的效果更好，能保护金属零部件。金属零部件。金属零部件。

【技术实现步骤摘要】
一种金属零部件清洗装置


[0001]本技术涉及金属零部件
，具体为一种金属零部件清洗装置。

技术介绍

[0002]工业生产中，经切削、冲压、铸造、热处理等加工过程的金属零件或注塑件等工件往往沾有油灰、油泥等污物，有些金属零部件使用环境要求比较高，在交付使用之前以后需要进行表面清洁，现有的金属零部件清洗装置，使用高压喷头对金属零部件进行表面清洁，但金属零部件的沟槽等凹凸不平处难以洗涤到位，洗涤效果不佳，同时，有些清洗装置在清洗时采用了类似于滚筒的装置，清洗时，金属零部件之间会相互碰撞，金属零部件和滚筒之间也会相互碰撞，这样会使金属零部件表面产生大量的划痕，碰撞严重时，还会使金属零部件变形，会影响金属零部件的使用，造成经济上的损失，因此需要设计一种金属零部件清洗装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种金属零部件清洗装置，具备能清洗金属零部件的沟槽等凹凸不平处、避免金属零部件之间产生较强的碰撞等优点，解决了洗涤效果不佳、金属零部件之间会相互碰撞的问题。
[0004]本技术的金属零部件清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱顶部的中央固定连接有机箱，所述机箱内壁顶部的中央安装有电机，所述电机输出轴底部穿过清洗箱内壁顶部且固定连接有连接轴，所述连接轴底部固定连接有连接板，所述连接板底部的中央沿水平方向等距离固定连接有固定柱，所述固定柱底部固定连接有毛刷，所述清洗箱内壁底部靠近四角的位置均固定连接有电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆输出轴顶部之间固定连接有放置盘，所述放置盘底部的中央固定连通有排水管，所述排水管表面靠近顶部的位置固定连接有电动阀，所述清洗箱左侧靠近顶部的中央固定连通有进液管，所述清洗箱正面靠近底部的中央铰接有箱门。
[0005]本技术的金属零部件清洗装置，其中放置盘内壁底部均匀固定连接有凸块，凸块为四棱台结构，该结构设置，使得毛刷在清洗金属零部件时，金属零部件可以翻转换面，使得毛刷能清洁金属零部件的每一个面。
[0006]本技术的金属零部件清洗装置，其中放置盘内部靠近底部的中央开设有空腔，所述放置盘内壁底部均匀开设有排水孔，所述排水孔底部与空腔连通，所述排水管顶部与空腔连通，该结构设置，方便污水排出清洗箱内部。
[0007]本技术的金属零部件清洗装置，其中进液管位于放置盘的左上方，所述放置盘的长度和宽度分别与清洗箱内壁长度和宽度相同，所述放置盘与清洗箱内壁滑动连接，该结构设置，使得放置盘能上移，使毛刷能清洁放置盘内壁底部，方便下一次使用。
[0008]本技术的金属零部件清洗装置，其中清洗箱右侧靠近底部的中央开设有方槽，方槽的宽度与排水管直径相同，所述排水管远离放置盘中央一端的右侧穿过方槽右侧，
所述排水管与方槽滑动连接，该结构设置，方便污水排出清洗箱内部。
[0009]本技术的金属零部件清洗装置，其中箱门正面靠近右侧的中央安装有门锁，所述箱门通过门锁与清洗箱活动连接，该结构设置，方便工作人员放置、拿取金属零部件。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过固定柱底部设置的毛刷，配合清洗箱内壁底部靠近四角的位置均设置的电动伸缩杆、四个电动伸缩杆顶部之间设置的放置盘和放置盘内壁顶部均匀设置的凸块，工作人员将金属零部件放置在放置盘中，将放置盘中灌入清洗剂，然后使毛刷清洁金属零部件表面，使用毛刷能将金属零部件的沟槽等凹凸不平处洗涤到位，使得洗涤效果好，采取放置盘固定，毛刷转动的方式清洗金属零部件，能有效减少金属零部件之间产生相互碰撞，也大大减轻了金属零部件之间产生摩擦的力度，能保护金属零部件，避免金属零部件损坏造成经济上的损失，凸块的设置使得毛刷在清洗金属零部件时，金属零部件可以翻转换面，使得毛刷能清洁金属零部件的每一个面，使得清洗的效果更好。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术整体正面剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术整体正面结构示意图；
[0015]图3为本技术放置盘俯视结构示意图。
[0016]图中：1、清洗箱；2、机箱；3、电机；4、连接轴；5、连接板；6、固定柱；7、毛刷；8、电动伸缩杆；9、放置盘；91、凸块；92、排水孔；10、排水管；11、电动阀；12、箱门；121、门锁；13、进液管。
具体实施方式
[0017]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0018]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术的金属零部件清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1顶部的中央固定连接有机箱2，机箱2内壁顶部的中央安装有电机3，电机3输出轴底部穿过清洗箱1内壁顶部且固定连接有连接轴4，连接轴4底部固定连接有连接板5，连接板5底部的中央沿水平方向等距离固定连接有固定柱6，固定柱6底部固定连接有毛刷7，清洗箱1内壁底部靠
近四角的位置均固定连接有电动伸缩杆8，四个电动伸缩杆8输出轴顶部之间固定连接有放置盘9，放置盘9底部的中央固定连通有排水管10，排水管10表面靠近顶部的位置固定连接有电动阀11，清洗箱1左侧靠近顶部的中央固定连通有进液管13，清洗箱1正面靠近底部的中央铰接有箱门12。
[0020]放置盘9内壁底部均匀固定连接有凸块91，凸块91为四棱台结构，该结构设置，使得毛刷7在清洗金属零部件时，金属零部件可以翻转换面，使得毛刷7能清洁金属零部件的每一个面。
[0021]放置盘9内部靠近底部的中央开设有空腔，放置盘9内壁底部均匀开设有排水孔92，排水孔92底部与空腔连通，排水管10顶部与空腔连通，该结构设置，方便污水排出清洗箱1内部。
[0022]进液管13位于放置盘9的左上方，放置盘9的长度和宽度分别与清洗箱1内壁长度和宽度相同，放置盘9与清洗箱1内壁滑动连接，该结构设置，使得放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属零部件清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)顶部的中央固定连接有机箱(2)，所述机箱(2)内壁顶部的中央安装有电机(3)，所述电机(3)输出轴底部穿过清洗箱(1)内壁顶部且固定连接有连接轴(4)，所述连接轴(4)底部固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)底部的中央沿水平方向等距离固定连接有固定柱(6)，所述固定柱(6)底部固定连接有毛刷(7)，所述清洗箱(1)内壁底部靠近四角的位置均固定连接有电动伸缩杆(8)，四个所述电动伸缩杆(8)输出轴顶部之间固定连接有放置盘(9)，所述放置盘(9)底部的中央固定连通有排水管(10)，所述排水管(10)表面靠近顶部的位置固定连接有电动阀(11)，所述清洗箱(1)左侧靠近顶部的中央固定连通有进液管(13)，所述清洗箱(1)正面靠近底部的中央铰接有箱门(12)。2.根据权利要求1所述的一种金属零部件清洗装置，其特征在于：所述放置盘(9)内壁底部均匀固定连接有凸块(91)，凸块(91)为四棱台...

【专利技术属性】
技术研发人员：于光，
申请(专利权)人：于光，
类型：新型
国别省市：