一种轴承数控立式碾环机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承数控立式碾环机，包括工作台，工作台顶端设置有轴承箱，轴承箱靠近工作台的表面设置有下料机构，下料机构顶端设置有移动杆，移动杆底端一侧设置有相配合的滑轨，工作台表面四周设置有滑道，滑道两侧表面顶端从上至下依次设置有挡片、辅助器及下料台，工作台表面中间位置设置有打磨盘，打磨盘表面顶端设置有一组对称设置的机械臂，两个机械臂外侧从上至下均设置有夹爪一及夹爪二，挡片远离工作台的一端设置有伸缩电机，伸缩电机的输出轴通过伸缩杆与挡片连接。有益效果：整体采用对称式的结构，可以同时在工作台上进行多个轴承加工、运输并收集，全自动结构替代传统的单个加工或人工加工，使加工质量更优。优。优。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承数控立式碾环机


[0001]本技术涉及碾环机
，具体来说，涉及一种轴承数控立式碾环机。

技术介绍

[0002]碾环机分为立式与卧式两种；多数中小型碾环机，为了操作的方便，采用倾斜立式，而大型碾环机从工作平移，传动方便出发，多采用卧式；轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，现有的轴承在加工过程中均需要用到碾环机。
[0003]现有的碾环机一次只能加工一个，工作效率低，同时轴承在进入到碾环机进行加工时，通常将轴承从轴承架上推出，通常设置挡片进行阻挡，但是，可能导致轴承恰好没有被挡片阻挡住，从而使轴承没有落到滑道上，而是落到工作台上，不仅对轴承造成损失，同时也给工作人员带来困扰，降低了工作效率。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种轴承数控立式碾环机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种轴承数控立式碾环机，包括工作台，工作台顶端设置有轴承箱，轴承箱靠近工作台的表面设置有下料机构，下料机构顶端设置有移动杆，移动杆底端一侧设置有相配合的滑轨，且滑轨设置在轴承箱表面，工作台表面四周设置有滑道，滑道两侧表面顶端从上至下依次设置有挡片、辅助器及下料台，工作台表面中间位置设置有打磨盘，打磨盘表面顶端设置有一组对称设置的机械臂，两个机械臂外侧从上至下均设置有夹爪一及夹爪二，挡片远离工作台的一端设置有伸缩电机，伸缩电机的输出轴通过伸缩杆与挡片连接。
[0008]进一步的，为了使得伸缩管的作用下可以控制机械臂进行伸缩，从而提高工作效率，两个机械臂底端且位于工作台表面顶端设置有伸缩管。
[0009]进一步的，为了使得轴承下落时，通过下料槽的作用下，在下落过程中更加稳定，下料机构包括设置在轴承箱外侧表面的框架，框架设置有滑块，滑块顶端设置有轴承，框架两侧均设置有下料槽，且下料槽设置在滑轨的顶端两侧。
[0010]进一步的，为了使得下料口可以使轴承落至下料口内，从而使轴承下落更加平滑，滑块上设置有一组对称的下料口，且下料口与轴承相配合。
[0011]进一步的，为了使得出料口可以让从下料口落下，框架底端两侧设置有出料口，且出料口与下料槽相配合。
[0012]进一步的，为了使得连接块可以配合移动杆进行左右移动，从而带动滑块进行左右移动，从而实现规则下料，框架侧壁开设有凹形槽，且滑块侧壁设置有与凹形槽相配合的连接块，且连接块与移动杆相配合。
[0013]进一步的，为了使得推动杆的作用下，可以将轴承推动至挡片前，并被夹爪一抓取，从而被加工，轴承箱外侧表面设置有一组对称的推动杆，且推动杆位于滑道两侧的顶端。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、在下料机构的作用下，可以使得轴承的运输过程中可以平稳的落到滑道上，在推动杆的作用下，移动至滑道内，通过两机械臂的上的夹爪一与夹爪二作用下，从而被打磨盘加工，然后在夹爪二的作用下，直接移动至下料台进行收集，一体化合成，节约了工作时间，间接提高了工作效率。
[0016]2、整体采用对称式的结构，可以同时在工作台上进行多个轴承加工、运输并收集，全自动结构替代传统的单个加工或人工加工，使加工效果更好，质量更优。
[0017]3、在下料台的作用下，直接将加工过的轴承进行收集，避免了人工进行收集，提高了工作效率，同时减轻工作人员的工作量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的一种轴承数控立式碾环机的结构示意图；
[0020]图2是根据本技术实施例的一种轴承数控立式碾环机中轴承箱的结构示意图；
[0021]图3是根据本技术实施例的一种轴承数控立式碾环机中下料机构的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1、工作台；2、轴承箱；3、下料机构；301、框架；302、滑块；303、轴承；304、下料槽；305、下料口；306、出料口；307、凹形槽；308、连接块；4、移动杆；5、滑轨；6、滑道；7、挡片；8、辅助器；9、下料台；10、打磨盘；11、机械臂；12、夹爪一；13、夹爪二；14、伸缩电机；15、伸缩杆；16、伸缩管；17、推动杆。
具体实施方式
[0024]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0025]根据本技术的实施例，提供了一种轴承数控立式碾环机。
[0026]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本实用
新型实施例的轴承数控立式碾环机，包括工作台1，工作台1顶端设置有轴承箱2，轴承箱2靠近工作台1的表面设置有下料机构3，下料机构3顶端设置有移动杆4，移动杆4底端一侧设置有相配合的滑轨5，且滑轨5设置在轴承箱2表面，工作台1表面四周设置有滑道6，滑道6两侧表面顶端从上至下依次设置有挡片7、辅助器8及下料台9，工作台1表面中间位置设置有打磨盘10，打磨盘10表面顶端设置有一组对称设置的机械臂11，两个机械臂11外侧从上至下均设置有夹爪一12及夹爪二13，挡片7远离工作台1的一端设置有伸缩电机14，伸缩电机14的输出轴通过伸缩杆15与挡片7连接。
[0027]借助于上述技术方案，从而在下料机构3的作用下，可以使得轴承可以平稳的落到滑道6上，从而被加工，同时整体采用对称式的结构设置，可以同时在工作台1上，通过两机械臂11的上的夹爪一12与夹爪二13作用下，对两个轴承进行加工，同时在下料台9的作用下，直接将加工过的轴承进行收集，提高了工作效率，同时减轻工作人员的工作量。
[0028]在一个实施例中，对于上述机械臂11来说，两个机械臂11底端且位于工作台1表面顶端设置有伸缩管16，从而使得伸缩管16的作用下可以控制机械臂11进行伸缩，从而提高工作效率。
[0029]在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承数控立式碾环机，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶端设置有轴承箱(2)，所述轴承箱(2)靠近所述工作台(1)的表面设置有下料机构(3)，所述下料机构(3)顶端设置有移动杆(4)，所述移动杆(4)底端一侧设置有相配合的滑轨(5)，且所述滑轨(5)设置在所述轴承箱(2)表面，所述工作台(1)表面四周设置有滑道(6)，所述滑道(6)两侧表面顶端从上至下依次设置有挡片(7)、辅助器(8)及下料台(9)，所述工作台(1)表面中间位置设置有打磨盘(10)，所述打磨盘(10)表面顶端设置有一组对称设置的机械臂(11)，两个所述机械臂(11)外侧从上至下均设置有夹爪一(12)及夹爪二(13)，所述挡片(7)远离所述工作台(1)的一端设置有伸缩电机(14)，所述伸缩电机(14)的输出轴通过伸缩杆(15)与所述挡片(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种轴承数控立式碾环机，其特征在于，两个所述机械臂(11)底端且位于所述工作台(1)表面顶端设置有伸缩管(16)。3.根据权利要求1所述的一种轴承数控立式碾环机，其特征在于，所述下料机构(3)包括设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李召，李飞，李达，
申请(专利权)人：河北恒泰瑞欣轴承股份有限公司，
类型：新型
国别省市：