一种污水处理用高速离心雾化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污水处理用高速离心雾化器，包括雾化器支架，所述雾化器支架的内部设置有通料管，所述通料管的内侧设置有多组粉碎片，所述通料管内侧的顶部设置有多组进液口，所述通料管外侧的顶部设置有滑槽，所述进液口与滑槽相连，所述雾化器支架顶部的一侧设置有润滑油通道；本实用新型专利技术通过驱动电机、转轴、齿轮B、入料口、齿轮A和粉碎片的配合下，当污泥进入到通料管的内部时，驱动电机启动会带动转轴和齿轮B转动，然后齿轮B就带动齿轮A、入料口和通料管进行转动，通料管转动时其内部就会产生离心力，使污泥贴在通料管的内部，同时粉碎片就会将这些污泥打散，防止污泥堵塞。防止污泥堵塞。防止污泥堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理用高速离心雾化器


[0001]本技术涉及雾化器
，具体为一种污水处理用高速离心雾化器。

技术介绍

[0002]近年来工业化水平和生活水平不断提高的同时，生活污水和工业污水也越来越多，虽然投入了大量的污水处理设施，但污水处理过程中会产生大量的污泥，未经有效处理的污泥排放会对土地环境和人体健康都有较大的危害，污泥处理也越来越受到人们的重视，污泥焚化是一种常用的污泥处理技术，它主要是通过对污泥进行燃烧，去除内部的有害物质，污泥在焚化之前，需要进行雾化，在进行脱水或干燥处理；
[0003]现有装置存有以下几点不足之处：
[0004]一些污泥可能其内部还有一些大颗粒的物质，如果直接进行雾化处理的话，可能会造成堵塞，影响雾化头的使用寿命；管道进入污泥时，污泥会贴在管道的内壁，污泥干结会堆积在一起，久而久之机会造成堵塞，现有雾化器上的喷头大多数都是固定的连接的，如果喷头堵塞的话需要对整个雾化器进行更换。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种污水处理用高速离心雾化器，以解决上述
技术介绍
中提出一些污泥可能其内部还有一些大颗粒的物质，如果直接进行雾化处理的话，可能会造成堵塞，影响雾化头的使用寿命；管道进入污泥时，污泥会贴在管道的内壁，污泥干结会堆积在一起，久而久之机会造成堵塞，现有雾化器上的喷头大多数都是固定的连接的，如果喷头堵塞的话需要对整个雾化器进行更换的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污水处理用高速离心雾化器，包括雾化器支架，所述雾化器支架的内部设置有通料管，所述通料管的内侧设置有多组粉碎片，所述通料管内侧的顶部设置有多组进液口，所述通料管外侧的顶部设置有滑槽，所述进液口与滑槽相连，所述雾化器支架顶部的一侧设置有润滑油通道，所述润滑油通道的底部延伸至雾化器支架的内部并设置有夹板A，所述夹板A位于滑槽的内部，所述雾化器支架内部一侧的顶部设置有夹板B，所述夹板B位于滑槽的内部，所述通料管的底部设置有安装座，所述通料管外侧的底部设置有雾化喷头，所述雾化喷头的底部设置有连接座，所述安装座位于连接座的内部，所述连接座内侧两侧的中间对称设置有安装槽，所述安装槽的内部设置弹簧，所述安装座内部的两侧对称设置有卡杆，所述安装座的底部设置有螺纹板，所述螺纹板的顶部延伸至安装座的内部并设置有顶块，所述雾化器支架顶部远离润滑油通道的一侧设置有安装架，所述安装架的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外侧设置有齿轮B，所述通料管的顶部设置有入料口，所述入料口外侧的顶部设置有齿轮A。
[0007]优选的，所述连接座顶部的两侧对称设置有卡槽，所述安装座两侧的顶部对称设置有卡块，所述卡槽与卡块相互适配。
[0008]优选的，所述顶块由锥形结构制成。
[0009]优选的，所述安装架通过螺栓与驱动电机固定连接。
[0010]优选的，所述雾化器支架外侧的顶部设置有安装环。
[0011]优选的，所述螺纹板的底部设置有转把。
[0012]优选的，所述夹板A和夹板B皆由半圆结构制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该污水处理用高速离心雾化器；
[0014]1、通过驱动电机、转轴、齿轮B、入料口、齿轮A和粉碎片的配合下，当污泥进入到通料管的内部时，驱动电机启动会带动转轴和齿轮B转动，然后齿轮B就带动齿轮A、入料口和通料管进行转动，通料管转动时其内部就会产生离心力，使污泥贴在通料管的内部，同时粉碎片就会将这些污泥打散，防止污泥堵塞；
[0015]2、通过螺纹板、顶块、安装座、雾化喷头、安装槽、弹簧、卡杆和连接座的配合下，当雾化喷头堵塞住不能继续使用时，先转动螺纹板，将顶块和螺纹板从安装座内取出，没有了顶块的限制，弹簧就会复位推动卡杆，将卡杆推进安装座内，解除与安装座与连接座的连接状态，这时就能将雾化喷头拿下进行更换，不需要更换整个雾化器，节约了资源；
[0016]3、通过夹板B、夹板A、齿轮A和进液口的配合下，当进行工作时，通过润滑油通道注入润滑油，每当润滑油通道和进液口重合时能够对通料管的内部注入润滑油，防止污泥黏在通料管的内侧，同时夹板B和夹板A起到了阻挡的作用，防止润滑油泄露和污泥飞溅出。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视剖视图；
[0018]图2为本技术的雾化器支架处的主视剖视图；
[0019]图3为本技术的图1的A处结构放大示意图；
[0020]图4为本技术的图1的B处结构放大示意图。
[0021]图中：1、雾化器支架；2、润滑油通道；3、齿轮A；4、夹板A；5、入料口；6、驱动电机；7、安装架；8、转轴；9、齿轮B；10、夹板B；11、雾化喷头；12、粉碎片；13、通料管；14、卡块；15、卡槽；16、安装座；17、顶块；18、螺纹板；19、卡杆；20、弹簧；21、滑槽；22、进液口；23、安装槽；24、连接座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的实施例：一种污水处理用高速离心雾化器，包括雾化器支架1，雾化器支架1的内部设置有通料管13，通料管13的内侧设置有多组粉碎片12，能够将污泥打散，通料管13内侧的顶部设置有多组进液口22，通料管13外侧的顶部设置有滑槽21，进液口22与滑槽21相连，雾化器支架1顶部的一侧设置有润滑油通道2，润滑油通道2的底部延伸至雾化器支架1的内部并设置有夹板A4，夹板A4位于滑槽21的内部，雾化器支架1内部一侧的顶部设置有夹板B10，夹板B10位于滑槽21的内部，通料管13的底部设置有安
装座16，通料管13外侧的底部设置有雾化喷头11，雾化喷头11的底部设置有连接座24，安装座16位于连接座24的内部，连接座24内侧两侧的中间对称设置有安装槽23，安装槽23的内部设置弹簧20，安装座16内部的两侧对称设置有卡杆19，安装座16的底部设置有螺纹板18，螺纹板18的顶部延伸至安装座16的内部并设置有顶块17，雾化器支架1顶部远离润滑油通道2的一侧设置有安装架7，安装架7的内部设置有驱动电机6，驱动电机6的输出端设置有转轴8，转轴8的外侧设置有齿轮B9，通料管13的顶部设置有入料口5，入料口5外侧的顶部设置有齿轮A3。
[0024]装置中的驱动电机6为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。
[0025]进一步的，连接座24顶部的两侧对称设置有卡槽15，安装座16两侧的顶部对称设置有卡块14，卡槽15与卡块14相互适配，提高固定的效果。
[0026]进一步的，顶块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理用高速离心雾化器，包括雾化器支架（1），其特征在于：所述雾化器支架（1）的内部设置有通料管（13），所述通料管（13）的内侧设置有多组粉碎片（12），所述通料管（13）内侧的顶部设置有多组进液口（22），所述通料管（13）外侧的顶部设置有滑槽（21），所述进液口（22）与滑槽（21）相连，所述雾化器支架（1）顶部的一侧设置有润滑油通道（2），所述润滑油通道（2）的底部延伸至雾化器支架（1）的内部并设置有夹板A（4），所述夹板A（4）位于滑槽（21）的内部，所述雾化器支架（1）内部一侧的顶部设置有夹板B（10），所述夹板B（10）位于滑槽（21）的内部，所述通料管（13）的底部设置有安装座（16），所述通料管（13）外侧的底部设置有雾化喷头（11），所述雾化喷头（11）的底部设置有连接座（24），所述安装座（16）位于连接座（24）的内部，所述连接座（24）内侧两侧的中间对称设置有安装槽（23），所述安装槽（23）的内部设置弹簧（20），所述安装座（16）内部的两侧对称设置有卡杆（19），所述安装座（16）的底部设置有螺纹板（18），所述螺纹板（18）的顶部延伸至安装座（16）的内部并设置有顶块（17），所述雾化器...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩仰，赵立勋，范晓瑜，
申请(专利权)人：巴州三元石油助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：