一种角码切割机制造技术

本实用新型专利技术属于切割机技术领域，尤其为一种角码切割机，包括箱体，所述箱体的内侧壁分别固定安装有伺服电机和锯刀箱，所述伺服电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面通过螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的表面固定连接有连接板，所述连接板的表面分别固定连接有固定块和固定夹块，所述固定块的内壁通过螺纹连接有第二螺纹杆。本实用新型专利技术通过转动第二螺纹杆，第二螺纹杆在固定块的螺纹推力的作用下进行移动，进而带动活动夹块进行移动，通过固定夹块的配合，能够快速对物料进行夹持固定，从而极大的简化了使用者固定物料的操作，提高了设备的实用性，十分有利于使用。于使用。于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种角码切割机


[0001]本技术涉及切割机
，具体为一种角码切割机。

技术介绍

[0002]角码是连接90度直角相交构件的五金件。根据被连接构件受力大小来决定角码的型号和形式以及材料种类，角码常常用于装饰工程及家具装配中，切割机是一种用于工件切割的机械设备；随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，而为了满足批量生产，提高加工速度的要求，根据加工工件的类型，设计有不同类型的切割机以满足生产加工的需求。
[0003]目前市场上的角码切割机存在以下问题：
[0004]1、现有技术中，角码切割机的固定装置大多操作复杂，需要花费使用者较多时间进行操作，十分不利于使用；
[0005]2、现有技术中，角码切割机大多缺少对碎屑的回收利用，导致较为严重的资源浪费，十分不利于使用。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种角码切割机，解决了角码切割机固定装置操作复杂和不能回收碎屑的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种角码切割机，包括箱体，所述箱体的内侧壁分别固定安装有伺服电机和锯刀箱，所述伺服电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面通过螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的表面固定连接有连接板，所述连接板的表面分别固定连接有固定块和固定夹块，所述固定块的内壁通过螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端通过轴承转动连接有活动夹块，所述箱体的内底壁开设有出料通道，所述箱体的一侧分别固定连接有导向板和支撑板，所述导向板的内侧壁固定连接有分流板，所述分流板的表面开设有分流槽，所述支撑板的顶部滑动连接有收集箱。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的内侧壁固定连接有支撑块，所述第一螺纹杆的表面通过轴承转动连接支撑块，所述支撑块的表面固定连接有第一滑杆，所述第一螺纹块的内壁滑动连接第一滑杆。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的内侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有高压喷头，所述高压喷头位于出料通道的正上方。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块的内壁滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的一端固定连接活动夹块。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二螺纹杆的一端固定连接有转把，
所述收集箱的一侧固定连接有握把，所述握把和转把的表面均开设有防滑槽。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的顶部通过合页转动连接有箱门，所述箱门的表面固定连接有把手。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种角码切割机，具备以下有益效果：
[0017]1、该角码切割机，通过转动第二螺纹杆，第二螺纹杆在固定块的螺纹推力的作用下进行移动，进而带动活动夹块进行移动，通过固定夹块的配合，能够快速对物料进行夹持固定，从而极大的简化了使用者固定物料的操作，提高了设备的实用性，十分有利于使用。
[0018]2、该角码切割机，通过分流板和分流槽的配合，能够对出料通道处滑出的工件和碎屑进行分离，通过支撑板和收集箱的配合，能够将碎屑集中在收集箱的内部，从而方便实现对碎屑的回收利用，有效的降低了资源的浪费，十分有利于使用。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0021]图3为本技术剖视图。
[0022]图中：1、箱体；2、箱门；3、伺服电机；4、第一螺纹杆；5、第一螺纹块；6、连接板；7、固定块；8、第二螺纹杆；9、活动夹块；10、固定夹块；11、锯刀箱；12、出料通道；13、导向板；14、分流板；15、分流槽；16、支撑板；17、收集箱；18、握把；19、连接杆；20、高压喷头；21、支撑块；22、第一滑杆；23、第二滑杆；24、转把。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种角码切割机，包括箱体1，箱体1的内侧壁分别固定安装有伺服电机3和锯刀箱11，伺服电机3的输出端固定连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的表面通过螺纹连接有第一螺纹块5，第一螺纹块5的表面固定连接有连接板6，连接板6的表面分别固定连接有固定块7和固定夹块10，固定块7的内壁通过螺纹连接有第二螺纹杆8，第二螺纹杆8的一端通过轴承转动连接有活动夹块9，箱体1的内底壁开设有出料通道12，箱体1的一侧分别固定连接有导向板13和支撑板16，导向板13的内侧壁固定连接有分流板14，分流板14的表面开设有分流槽15，支撑板16的顶部滑动连接有收集箱17。
[0026]本实施方案中，通过转动第二螺纹杆8，第二螺纹杆8在固定块7的螺纹推力的作用下进行移动，进而带动活动夹块9进行移动，通过固定夹块10的配合，能够快速对物料进行夹持固定，从而极大的简化了使用者固定物料的操作，提高了设备的实用性，通过分流板14和分流槽15的配合，能够对出料通道12处滑出的工件和碎屑进行分离，通过支撑板16和收
集箱17的配合，能够将碎屑集中在收集箱17的内部，从而方便实现对碎屑的回收利用，有效的降低了资源的浪费，十分有利于使用。
[0027]具体的，箱体1的内侧壁固定连接有支撑块21，第一螺纹杆4的表面通过轴承转动连接支撑块21，支撑块21的表面固定连接有第一滑杆22，第一螺纹块5的内壁滑动连接第一滑杆22。
[0028]本实施例中，通过设置支撑块21，能够对第一螺纹杆4起到加强支撑的作用，通过设置第一滑杆22，能够对第一螺纹块5进行限位，使得第一螺纹块5的运行更加顺畅。
[0029]具体的，箱体1的内侧壁固定连接有连接杆19，连接杆19的一端固定连接有高压喷头20，高压喷头20位于出料通道12的正上方。
[0030]本实施例中，通过连接杆19和高压喷头20的配合，能够周期释放高压气流，进而避免工件和碎屑堆积堵塞在出料通道12内部。
[0031]具体的，固定块7的内壁滑动连接有第二滑杆23，第二滑杆23的一端固定连接活动夹块9。
[0032]本实施例中，通过设置第二滑杆23，能够对活动夹块9进行限位，使得活动夹块9的运行更加稳定。
[0033]具体的，第二螺纹杆8的一端固定连接有转把24，收集箱17的一侧固定连接有握把18，握把18和转把24的表面均开设有防滑槽。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角码切割机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁分别固定安装有伺服电机(3)和锯刀箱(11)，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的表面通过螺纹连接有第一螺纹块(5)，所述第一螺纹块(5)的表面固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的表面分别固定连接有固定块(7)和固定夹块(10)，所述固定块(7)的内壁通过螺纹连接有第二螺纹杆(8)，所述第二螺纹杆(8)的一端通过轴承转动连接有活动夹块(9)，所述箱体(1)的内底壁开设有出料通道(12)，所述箱体(1)的一侧分别固定连接有导向板(13)和支撑板(16)，所述导向板(13)的内侧壁固定连接有分流板(14)，所述分流板(14)的表面开设有分流槽(15)，所述支撑板(16)的顶部滑动连接有收集箱(17)。2.根据权利要求1所述的一种角码切割机，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁固定连接有支撑块(21)，所述第一螺纹杆(4)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：于红波，
申请(专利权)人：清远博亚门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：