一种用于桩基施工的组合圆型木模板制造技术

技术编号:29902233 阅读:22 留言:0更新日期:2021-09-04 13:13
本实用新型专利技术是一种用于桩基施工的组合圆型木模板,包括:筒状模板,筒状模板位于桩孔顶部,筒状模板由多片弧形模板拼接而成;外护层,外护层由外到内依次包括密封层和缓冲层;固定支撑机构,固定支撑机构包括多根水平设置的内支撑杆,内支撑杆的两端均支撑在筒状模板的内侧壁上,筒状模板周围设有斜拉筋,斜拉筋的两端分别与筒状模板顶部和地面相连,筒状模板底部外侧的地面上设有限位环。相比于传统的“埋地桩”工艺方法,使用本实用新型专利技术可避免大量的土方回填、开挖工作,节省了成本,加快了施工速度;在桩位处使用圆木模板预留孔洞,使得成桩后桩位更加精确,桩身竖直度好;本实用新型专利技术结构简单、制作方便,可以整体吊装,无需拆卸,可周转使用。周转使用。周转使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于桩基施工的组合圆型木模板


[0001]本技术涉及建筑工程桩基
,尤其涉及一种用于桩基施工的组合圆型木模板。

技术介绍

[0002]在建筑工程基础领域,有很多结构基础为大体积的混凝土垫层与钻孔灌注桩结合的形式,常规工艺一般为先进行灌注桩施工,后进行大体积混凝土垫层施工。桩基施工前首先需要进行土方回填工作,土方需回填至桩顶标高以上。桩基施工完毕后,需要再将回填的土方进行清除,回填土清理至岩面后再进行大体积混凝土垫层施工。
[0003]当前的施工方法涉及大量的土方回填与挖除,对工程进度有着严重的制约,现场的挖掘机、翻斗车、铲车等设备的投入,加大成本的投入。现场的土方运输也会和其他区域产生严重的交叉作业,产生的粉尘对环境也会产生不利影响。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术的不足,而提供一种用于桩基施工的组合圆型木模板。
[0005]本技术为实现上述目的,采用以下技术方案:
[0006]一种用于桩基施工的组合圆型木模板,包括:
[0007]筒状模板,筒状模板位于桩孔顶部,筒状模板由多片弧形模板拼接而成;
[0008]外护层,外护层由外到内依次包括密封层和缓冲层;
[0009]固定支撑机构,固定支撑机构包括多根水平设置的内支撑杆,内支撑杆的两端均支撑在筒状模板的内侧壁上,筒状模板周围设有至少三根斜拉筋,斜拉筋的两端分别与筒状模板顶部和地面相连,筒状模板底部外侧的地面上设有限位环。
[0010]进一步的,弧形模板的数量为两片,两片弧形模板的连接处配合设有台阶槽。
[0011]进一步的,两片弧形模板的接缝处内侧设有连接方木,连接方木同时与两片弧形模板固定连接。
[0012]进一步的,支撑杆的数量为两根且两根支撑杆互相垂直。
[0013]进一步的,筒状模板顶部设有多个连接耳,连接耳侧壁上设有用于与斜拉筋项链的斜拉环,连接耳顶部设有便于起吊的起吊环。
[0014]进一步的,筒状模板顶部穿设有多个连接环,斜拉筋顶部与连接环相连。
[0015]进一步的,斜拉筋由螺纹钢制成,螺纹钢顶部设有用于与连接环相连的弯钩,螺纹钢底部与地面上的固定柱焊接连接。
[0016]进一步的,密封层与缓冲层之间以及缓冲层与筒状模板之间均设有甘油层。
[0017]本技术的有益效果是:
[0018]⑴
相比于传统的“埋地桩”工艺方法,使用本技术可避免大量的土方回填、开挖工作,节省了成本,加快了施工速度。
[0019]⑵
在桩位处使用圆木模板预留孔洞,使得成桩后桩位更加精确,桩身竖直度好。
[0020]⑶
本技术结构简单、制作方便,可以整体吊装,无需拆卸,可周转使用。
附图说明
[0021]图1为本技术的主视图;
[0022]图2为本技术的俯视图;
[0023]图3为图2中A处的放大图;
[0024]图中:1

筒状模板;11

弧形模板;12

连接方木;2

外护层;21

密封层;22
‑ꢀ
缓冲层;23

甘油层;3

固定支撑机构;31

内支撑杆;32

斜拉筋;33

限位环; 34

连接耳;35

斜拉环;36

起吊环;
[0025]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:
[0027]如图所示,一种用于桩基施工的组合圆型木模板,包括:
[0028]筒状模板1,筒状模板1位于桩孔顶部,筒状模板1由多片弧形模板11拼接而成;
[0029]外护层2,外护层2由外到内依次包括密封层21和缓冲层22;
[0030]固定支撑机构3,固定支撑机构3包括多根水平设置的内支撑杆31,内支撑杆31的两端均支撑在筒状模板1的内侧壁上,筒状模板1周围设有至少三根斜拉筋32,斜拉筋32的两端分别与筒状模板1顶部和地面相连,筒状模板1底部外侧的地面上设有限位环33。
[0031]进一步的,弧形模板11的数量为两片,两片弧形模板11的连接处配合设有台阶槽。
[0032]进一步的,两片弧形模板11的接缝处内侧设有连接方木12,连接方木12 同时与两片弧形模板11固定连接。
[0033]进一步的,支撑杆31的数量为两根且两根支撑杆31互相垂直。
[0034]进一步的,筒状模板1顶部设有多个连接耳34,连接耳34侧壁上设有用于与斜拉筋32项链的斜拉环35,连接耳34顶部设有便于起吊的起吊环36。
[0035]进一步的,筒状模板1顶部穿设有多个连接环,斜拉筋32顶部与连接环相连。
[0036]进一步的,斜拉筋32由螺纹钢制成,螺纹钢顶部设有用于与连接环相连的弯钩,螺纹钢底部与地面上的固定柱焊接连接。
[0037]进一步的,密封层21与缓冲层22之间以及缓冲层22与筒状模板1之间均设有甘油层23。
[0038]施工时,本技术的施工步骤具体如下:
[0039]⑴
垫层找平层施工
[0040]根据放样的垫层边线,在边线两侧各自外扩30cm,支立钢模版模板宽度 40cm,模板支立后,在垫层区域内,依照基底岩面最高点为基准面以满足后续支立圆模板为准,浇筑C20混凝土找平层。如若发现溶洞地貌,需先进行溶洞混凝土浇筑。
[0041]⑵
筒状模板1的拼装
[0042]使用连接方木12将弧形模板11组装成整套筒状模板1备用;在筒状模板1 顶端设置四道连接环双捆8#铁丝,用于起吊和斜拉筋32的固定。
[0043]⑶
筒状模板1的支立
[0044]以放样好的桩位点为圆心,使用记号笔画出直径104cm圆弧,在圆弧线上植入钢筋插入地面以下不小于20cm,外露不小于20cm,起限位作用,筒状模板1吊装在桩位点后,使用直径12mm的圆钢作为斜拉筋32,两端弯钩,一端固定于连接环处,另一端固定在地面上的钢筋锚固点处,然后调整垂直度过程中如果对个别松动钢筋处理,必须重新校核垂直度,方可进行下道工序。
[0045]⑷
筒状模板1的覆盖处理
[0046]筒状模板1支立加固后,在混凝土垫层浇筑高度内先涂刷一层甘油,然后包裹一层防泡膜作为缓冲层22,再均匀涂刷一层甘油,最后包裹一层塑料薄膜作为密封层21,并在密封层21外部标记好混凝土浇筑标高。
[0047]⑸
垂直度校核
[0048]覆盖处理后,需用吊锤或靠尺对所有模板进行垂直度校核,及时纠偏,符合设计要求后方可进行下道工序。
[0049]⑹
限位环3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于桩基施工的组合圆型木模板,其特征在于,包括:筒状模板(1),筒状模板(1)位于桩孔顶部,筒状模板(1)由多片弧形模板(11)拼接而成;外护层(2),外护层(2)由外到内依次包括密封层(21)和缓冲层(22);固定支撑机构(3),固定支撑机构(3)包括多根水平设置的内支撑杆(31),内支撑杆(31)的两端均支撑在筒状模板(1)的内侧壁上,筒状模板(1)周围设有至少三根斜拉筋(32),斜拉筋(32)的两端分别与筒状模板(1)顶部和地面相连,筒状模板(1)底部外侧的地面上设有限位环(33)。2.根据权利要求1所述的用于桩基施工的组合圆型木模板,其特征在于,弧形模板(11)的数量为两片,两片弧形模板(11)的连接处配合设有台阶槽。3.根据权利要求2所述的用于桩基施工的组合圆型木模板,其特征在于,两片弧形模板(11)的接缝处内侧设有连接方木(12),连接方木(12)同时与两片弧形模板(11)固定连接。4.根据权利要求1所述的用于桩基施工的组合圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛俊臣唐瑜张超乔光吴岳臻周松勤张峰峰
申请(专利权)人:中交第一航务工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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