一种全封闭有机板结构的金属加工铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全封闭有机板结构的金属加工铣床，包括主体和卡块，所述主体的一侧设置有散热口，且主体的下方设置有底座，所述主体的内部安装有转盘，且转盘的左右两侧均设置有卡块，并且转盘的一侧安装有旋钮，所述卡块安装于卡块的下方，且卡块的左侧固定有把手。该全封闭有机板结构的金属加工铣床设置有卡扣和卡块，通过设置在转盘左右两侧的卡块和安装在卡块下方的卡块，从而能够将防护门向有移动，从而能够将卡块插入主体的内部，再转动旋钮带动卡块，从而使卡块的下端与卡块卡合连接，进而能够将防护门进行固定，从而使金属加工铣床具备全密封结构，能够使金属加工铣床在工作时能够在内部工作，有效的避免废屑飞出的情况发生。的情况发生。的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种全封闭有机板结构的金属加工铣床


[0001]本技术涉及金属加工铣床
，具体为一种全封闭有机板结构的金属加工铣床。

技术介绍

[0002]金属加工铣床是一种工业加工设备，主要使用铣刀对各种工件进行加工的设备，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床，随着现代工业的快速发展金属加工铣床的使用频率越来越高，对金属加工铣床的要求也越来越多。
[0003]现有的市面上的金属加工铣床不具备全密封结构，从而导致金属加工铣床在工作时容易有废屑飞出，影响工作人员安全的问题。
[0004]针对上述问题，急需在原有金属加工铣床的基础上进行创新设计，为此我们提出一种全封闭有机板结构的金属加工铣床。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种全封闭有机板结构的金属加工铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的金属加工铣床不具备全密封结构，从而导致金属加工铣床在工作时容易有废屑飞出，影响工作人员安全的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全封闭有机板结构的金属加工铣床，包括主体和卡块，所述主体的一侧设置有散热口，且主体的下方设置有底座，所述主体的内部安装有转盘，且转盘的左右两侧均设置有卡块，并且转盘的一侧安装有旋钮，所述卡块安装于卡块的下方，且卡块的左侧固定有把手，所述把手的一侧安装有防护门，且防护门的上下两侧均安装有转轮，所述转轮的一侧贴合有滚轮，且滚轮的外部设置有静音垫，所述静音垫的左右两侧均设置有卡槽，且卡槽的内部贴合有减震棉，所述滚轮的内部安装有限位销，且滚轮的上下两侧均设置有卡齿，所述卡齿的左右两侧均设置有防撞垫，且防撞垫的外部设置有滑道。
[0007]优选的，所述卡块与转盘之间为一体化构造，且旋钮与转盘之间为贯穿链接，并且旋钮与主体之间为转动连接，而且卡块通过旋钮和转盘与主体之间构成转动结构，而且卡块沿转盘的四周等距离分布。
[0008]优选的，所述防护门与卡块之间为焊接连接，且防护门通过卡块和卡扣与转盘之间构成卡合结构，并且防护门的中心线与主体的中心线相互重合。
[0009]优选的，所述转轮通过限位销与防护门之间构成活动结构，且转轮沿防护门的上下两侧共设置有十组。
[0010]优选的，所述卡槽与卡齿之间为啮合连接，且滚轮通过卡槽和静音垫与卡齿之间构成卡合结构，并且静音垫与卡槽之间为胶粘连接。
[0011]优选的，所述滑道与防撞垫之间为固定连接，且防撞垫关于滑道的中轴线对称设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该全封闭有机板结构的金属加工铣床设置有卡扣和卡块，通过设置在转盘左右两侧的卡块和安装在卡块下方的卡块，从而能够将防护门向有移动，从而能够将卡块插入主体的内部，再转动旋钮带动卡块，从而使卡块的下端与卡块卡合连接，进而能够将防护门进行固定，从而使金属加工铣床具备全密封结构，能够使金属加工铣床在工作时能够在内部工作，有效的避免废屑飞出的情况发生。
[0014]2、该全封闭有机板结构的金属加工铣床设置有静音垫、卡槽、减震棉和卡齿，通过设置在滚轮外部的静音垫、设置在静音垫一侧的卡槽、设置在卡槽的减震棉和设置在滚轮上下两侧的卡齿，从而能够使滚轮通过卡槽与卡齿啮合链接同时使滚轮进行转动，进而能够有效的使滚轮能够在主体的一侧缓慢移动，同时通过静音垫使滚轮具备降噪的功能，还可以通过减震棉能够使滚轮具备减震的功能，能够有效的提高金属加工铣床的使用寿命。
[0015]3、该全封闭有机板结构的金属加工铣床设置有防撞垫和滑道，通过设置在卡齿左右两侧的防撞垫和设置在防撞垫外部的滑道，从而能够使滚轮在滑道的内部进行滑动，进而通过防撞垫使防护门具备了防撞的功能，能够有效的避免防护门在滑到滑道的限位区时能够通过防撞垫降低撞击力，有效的延长防护门的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术卡扣细节放大结构示意图；
[0018]图3为本技术滚轮结构示意图；
[0019]图4为本技术滑道局部结构示意图。
[0020]图中：1、主体；2、散热口；3、底座；4、转盘；5、卡扣；6、旋钮；7、卡块；8、把手；9、防护门；10、转轮；11、滚轮；12、静音垫；13、卡槽；14、减震棉；15、限位销；16、卡齿；17、防撞垫；18、滑道。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种全封闭有机板结构的金属加工铣床，包括主体1和卡块7，主体1的一侧设置有散热口2，且主体1的下方设置有底座3，主体1的内部安装有转盘4，且转盘4的左右两侧均设置有卡块7，并且转盘4的一侧安装有旋钮6，卡块7与转盘4之间为一体化构造，且旋钮6与转盘4之间为贯穿链接，并且旋钮6与主体1之间为转动连接，而且卡块7通过旋钮6和转盘4与主体1之间构成转动结构，而且卡块7沿转盘4的四周等距离分布，通过设置在转盘4左右两侧的卡块7和安装在转盘4一侧的旋钮6，从而使用者能够转动旋钮6带动转盘4旋转，进而使卡块7能够通过转盘4的活动转动，卡块7安装
于卡块7的下方，且卡块7的左侧固定有把手8，把手8的一侧安装有防护门9，且防护门9的上下两侧均安装有转轮10，防护门9与卡块7之间为焊接连接，且防护门9通过卡块7和卡扣5与转盘4之间构成卡合结构，并且防护门9的中心线与主体1的中心线相互重合，通过设置在转盘4左右两侧的卡块7和安装在卡块7下方的卡块7，从而能够将防护门9向有移动，从而能够将卡块7插入主体1的内部，再转动旋钮6带动卡块7，从而使卡块7的下端与卡块7卡合连接，进而能够将防护门9进行固定，从而使金属加工铣床具备全密封结构，能够使金属加工铣床在工作时能够在内部工作，有效的避免废屑飞出的情况发生，转轮10的一侧贴合有滚轮11，且滚轮11的外部设置有静音垫12，转轮10通过限位销15与防护门9之间构成活动结构，且转轮10沿防护门9的上下两侧共设置有十组，通过安装在滚轮11内部的限位销15，从而能够将转轮10贴合防护门9的上端和底部，再使用限位销15贯穿转轮10和防护门9，从而能够将转轮10固定在防护门9的上端和底部，同时不会影响转轮10的转动，静音垫12的左右两侧均设置有卡槽13，且卡槽13的内部贴合有减震棉14，滚轮11的内部安装有限位销15，且滚轮11的上下两侧均设置有卡齿16，卡槽13与卡齿16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全封闭有机板结构的金属加工铣床，包括主体(1)和卡块(7)，其特征在于：所述主体(1)的一侧设置有散热口(2)，且主体(1)的下方设置有底座(3)，所述主体(1)的内部安装有转盘(4)，且转盘(4)的左右两侧均设置有卡块(7)，并且转盘(4)的一侧安装有旋钮(6)，所述卡块(7)安装于卡块(7)的下方，且卡块(7)的左侧固定有把手(8)，所述把手(8)的一侧安装有防护门(9)，且防护门(9)的上下两侧均安装有转轮(10)，所述转轮(10)的一侧贴合有滚轮(11)，且滚轮(11)的外部设置有静音垫(12)，所述静音垫(12)的左右两侧均设置有卡槽(13)，且卡槽(13)的内部贴合有减震棉(14)，所述滚轮(11)的内部安装有限位销(15)，且滚轮(11)的上下两侧均设置有卡齿(16)，所述卡齿(16)的左右两侧均设置有防撞垫(17)，且防撞垫(17)的外部设置有滑道(18)。2.根据权利要求1所述的一种全封闭有机板结构的金属加工铣床，其特征在于：所述卡块(7)与转盘(4)之间为一体化构造，且旋钮(6)与转盘(4)之间为贯穿链接，并且旋钮(6)与主体(1)之间为...

【专利技术属性】
技术研发人员：施建平，
申请(专利权)人：杭州新效金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：