一种用于大型管道的新型支吊架制造技术

本实用新型专利技术涉及支吊架技术领域，具体为一种用于大型管道的新型支吊架，包括吊架，吊架包括支杆，支杆的顶端焊接固定有两个相同尺寸的支柱，两个支柱之间设有若干个相同尺寸的弧形块，弧形块的下底面与支杆的上表面焊接固定，每个弧形块上均设有管道固定架，管道固定架包括上卡环以及与上卡环规格相同并与上卡环相互对称设置的下卡环，本实用新型专利技术中，通过工作人员转动第一螺栓，将支杆及支柱固定在墙顶上，再将安装块通过第二螺栓固定在墙顶上，对吊臂进行安装，其次，将安装在墙顶上的大型管道的管体搭在下卡环内，再将上卡环通过螺杆固定在下卡环上，对大型管道进行固定支撑，防止大型管道中间处弯折，结构简单，稳定性较强，便于安装和拆卸。便于安装和拆卸。便于安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型管道的新型支吊架


[0001]本技术涉及支吊架
，具体为一种用于大型管道的新型支吊架。

技术介绍

[0002]支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上。根据管道受力情况计算确定的弹簧支吊架工作和热位移要求。管道支吊架管托结构的设计和形式选用是管道系统设计中的一个重要组成部分，管托除支撑管道重量外，特制的管托可平衡管系作用力，限制管道位移和吸收震动，在管道系统设计时，正确选择和布置结构合理的管托，能够改善管道的应力分布和对管架的作用力，确保管道系统安全运行，并延长其使用寿命。目前的支吊架安装的步骤较为复杂，且安装后的稳定性较差，不能对管道进行很好的支撑，且不便于对多个管道进行固定。鉴于此，我们提出一种用于大型管道的新型支吊架。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于大型管道的新型支吊架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于大型管道的新型支吊架，包括吊架，所述吊架包括支杆，所述支杆的顶端焊接固定有两个相同尺寸的支柱，两个所述支柱之间设有若干个相同尺寸的弧形块，所述弧形块的下底面与所述支杆的上表面焊接固定，每个所述弧形块上均设有管道固定架，所述管道固定架包括上卡环以及与所述上卡环规格相同并与所述上卡环相互对称设置的下卡环，所述上卡环的底端外壁紧密焊接有两个相互对称的第一凸块，所述下卡环的底端外壁紧密焊接有两个相互对称的第二凸块，位于同一条直线上的所述第一凸块以及所述第二凸块之间均固定有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有两个六角螺母。
[0006]优选的，其中一个所述六角螺母的下底面紧贴在所述第一凸块的上表面，另一个所述六角螺母的上表面紧贴在所述第二凸块的下底面。
[0007]优选的，所述支杆的外壁上焊接固定有四个吊臂，四个所述吊臂在所述支杆上呈两两对称设置，每个所述吊臂远离所述支杆的一端均紧密焊接有安装块，且每个所述安装块上均螺纹固定有两个第二螺栓。
[0008]优选的，所述支杆上设有两个第一螺栓，所述第一螺栓活动贯穿所述支杆以及所述支柱。
[0009]优选的，所述下卡环的下底面与所述弧形块的上表面焊接固定。
[0010]优选的，所述第一螺栓的顶端为尖锐状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：该一种用于大型管道的新型支吊架通过工作人员转动第一螺栓，将支杆及支柱固定在墙顶上，再将安装块通过第二螺栓固定在墙顶上，对吊臂进行安装，其次，将安装在墙顶上的大型管道的管体搭在下卡环内，再将上
卡环通过螺杆固定在下卡环上，对大型管道进行固定支撑，防止大型管道中间处弯折，结构简单，稳定性较强，便于安装和拆卸，解决了目前的支吊架安装的步骤较为复杂，且安装后的稳定性较差，不能对管道进行很好的支撑，且不便于对多个管道进行固定的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术中管道固定架的结构示意图；
[0014]图3为本技术中螺杆的结构示意图；
[0015]图4为本技术中吊架的结构示意图。
[0016]图中：1、吊架；11、支杆；12、支柱；13、第一螺栓；14、弧形块；2、吊臂；21、安装块；211、第二螺栓；3、管道固定架；31、上卡环；311、第一凸块；32、下卡环；321、第二凸块；33、螺杆；331、六角螺母。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种用于大型管道的新型支吊架，包括吊架1，吊架1包括支杆11，支杆11的顶端焊接固定有两个相同尺寸的支柱12，两个支柱12之间设有若干个相同尺寸的弧形块14，弧形块14的下底面与支杆11的上表面焊接固定，每个弧形块14上均设有管道固定架3，管道固定架3包括上卡环31以及与上卡环31规格相同并与上卡环31相互对称设置的下卡环32，上卡环31的底端外壁紧密焊接有两个相互对称的第一凸块311，下卡环32的底端外壁紧密焊接有两个相互对称的第二凸块321，位于同一条直线上的第一凸块311以及第二凸块321之间均固定有螺杆33，螺杆33上螺纹连接有两个六角螺母331。
[0022]在本实施例中，其中一个六角螺母331的下底面紧贴在第一凸块311的上表面，另一个六角螺母331的上表面紧贴在第二凸块321的下底面，便于固定螺杆33，防止螺杆33从上卡环31或下卡环32上脱落。
[0023]进一步的，支杆11的外壁上焊接固定有四个吊臂2，四个吊臂2在支杆11上呈两两
对称设置，每个吊臂2远离支杆11的一端均紧密焊接有安装块21，且每个安装块21上均螺纹固定有两个第二螺栓211，两个吊臂2与支柱12组成三角形结构，稳定性较强，便于对大型管道进行支撑。
[0024]除此之外，支杆11上设有两个第一螺栓13，第一螺栓13活动贯穿支杆11以及支柱12，便于将支柱12固定在墙顶处，对支杆11上的大型管道进行支撑。
[0025]值得注意的是，下卡环32的下底面与弧形块14的上表面焊接固定，便于固定下卡环32，防止下卡环32从支杆11上脱落，使整体装置更具稳定性。
[0026]值得说明的是，第一螺栓13的顶端为尖锐状，便于将第一螺栓13插入到墙顶内，对房顶上的大型管道进行固定支撑。
[0027]本实施例的用于大型管道的新型支吊架在使用时，工作人员转动第一螺栓13，将支杆11及支柱12固定在墙顶上，再将安装块21通过第二螺栓211固定在墙顶上，对吊臂2进行安装，其次，将安装在墙顶上的大型管道的管体搭在下卡环32内，再将上卡环31通过螺杆33固定在下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大型管道的新型支吊架，包括吊架(1)，其特征在于：所述吊架(1)包括支杆(11)，所述支杆(11)的顶端焊接固定有两个相同尺寸的支柱(12)，两个所述支柱(12)之间设有若干个相同尺寸的弧形块(14)，所述弧形块(14)的下底面与所述支杆(11)的上表面焊接固定，每个所述弧形块(14)上均设有管道固定架(3)，所述管道固定架(3)包括上卡环(31)以及与所述上卡环(31)规格相同并与所述上卡环(31)相互对称设置的下卡环(32)，所述上卡环(31)的底端外壁紧密焊接有两个相互对称的第一凸块(311)，所述下卡环(32)的底端外壁紧密焊接有两个相互对称的第二凸块(321)，位于同一条直线上的所述第一凸块(311)以及所述第二凸块(321)之间均固定有螺杆(33)，所述螺杆(33)上螺纹连接有两个六角螺母(331)。2.根据权利要求1所述的一种用于大型管道的新型支吊架，其特征在于：其中一个所述六角螺母(331)的下底面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家伟，
申请(专利权)人：云南怡康建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：